升降机的升降臂组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机的升降臂组件：包括基板，与升降机的提升链连接固定；导向装置，设置在所述基板的背面，与升降机的立柱配合，用于升降导向；若干提升臂，均匀、并列布置在所述基板的正面，用于提升货物；所述基板中部的所述提升臂的支撑面，低于所述基板两侧的所述提升臂的支撑面。本实用新型专利技术中部的提升臂低于两侧的提升臂，一般来说要低1~3mm，在提升货物时，使两侧的提升臂与货物之间能可靠接触，即基板两侧均匀受力，因此能保证升降臂组件整体受力均匀；当货物较重时，由于两侧的提升臂向下的变形，中部的提升臂的同样能起到良好的支撑作用，从而保证重载货物的提升。从而保证重载货物的提升。从而保证重载货物的提升。

【技术实现步骤摘要】
升降机的升降臂组件


[0001]本技术涉及起重设备
，具体涉及到一种升降机的升降臂组件。

技术介绍

[0002]升降机是一种多功能升降机械设备，广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送或工业生产，可分为固定式和移动式、导轨式、悬臂式、剪叉式、链条式、装卸平台等。
[0003]图1所示为一种悬臂式的升降机，其具有一设置在立柱上的悬臂组件，悬臂组件在电机、链条的带动下实现升降。该悬臂组件具有多个并列的提升臂，且所有提升臂的支撑面基本保持相平，以保证足够的提升能力。但在使用中发现，由于存在加工误差，各提升臂的支撑面之间会存在一定的高度差，当中间的提升臂略高于两侧的提升臂，会出现货物向一侧倾斜的情况，这会导致悬臂组件、立柱及链条左右受力不均的情况，长期使用都很带来安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了保证悬臂式升降机在提升货物时均匀受力，本技术提供了一种升降机的升降臂组件。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种升降机的升降臂组件，包括基板，与升降机的提升链连接固定；导向装置，设置在所述基板的背面，与升降机的立柱配合，用于升降导向；若干提升臂，均匀、并列布置在所述基板的正面，用于提升货物；所述基板中部的所述提升臂的支撑面，低于所述基板两侧的所述提升臂的支撑面。
[0006]本技术的有益效果是：本技术中部的提升臂低于两侧的提升臂，一般来说要低1~3mm，在提升货物时，使两侧的提升臂与货物之间能可靠接触，即基板两侧均匀受力，因此能保证升降臂组件整体受力均匀；当货物较重时，由于两侧的提升臂向下的变形，中部的提升臂的同样能起到良好的支撑作用，从而保证重载货物的提升。
[0007]优选的：所述提升臂包括一体结构的竖直臂与水平悬臂，所述竖直臂用于与所述基板固定，所述水平悬臂的上表面构成所述支撑面。
[0008]优选的：所述基板中部的所述提升臂的支撑面为铣削面。
[0009]优选的：所述铣削面上设置有可拆卸的加厚件，所述加厚件的上表面与所述基板两侧的所述提升臂的支撑面相平。
[0010]优选的：所述加厚件为倒U型结构的弯折板。
[0011]优选的：所述基板两侧的所述提升臂的外侧设有活动挡块，一侧的所述活动挡块上下活动，另一侧的所述活动挡块左右活动。
[0012]优选的：所述活动挡块通过气缸驱动。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例升降机整机的示意图。
[0014]图2是本技术实施例升降臂组件的示意图。
[0015]图3是本技术实施例左侧的提升臂的示意图。
[0016]图4是本技术实施例中部的提升臂的爆炸示意图。
[0017]图5是本技术实施例右侧的提升臂的示意图。
[0018]基板100、提升链200、导向装置300、立柱400、提升臂500、竖直臂501、水平悬臂502、铣削面503、加厚件504、活动挡块505、气缸506。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0020]实施例中，如图1~5所示：一种升降机的升降臂组件，包括基板100，与升降机的提升链200连接固定；导向装置300，设置在所述基板100的背面，与升降机的立柱400配合，用于升降导向；若干提升臂500，均匀、并列布置在所述基板100的正面，用于提升货物；所述基板100中部的所述提升臂500的支撑面，低于所述基板100两侧的所述提升臂500的支撑面。实施例中部的提升臂500低于两侧的提升臂500，一般来说要低1~3mm，在提升货物时，使两侧的提升臂500与货物之间能可靠接触，即基板100两侧均匀受力，因此能保证升降臂组件整体受力均匀；当货物较重时，由于两侧的提升臂500向下的变形，中部的提升臂500的同样能起到良好的支撑作用，从而保证重载货物的提升。
[0021]实施例中，如图2~5所示：所述提升臂500包括一体结构的竖直臂501与水平悬臂502，所述竖直臂501用于与所述基板100固定，所述水平悬臂502的上表面构成所述支撑面。本实施例的竖直臂501由矩形钢制造，而且竖直臂501与水平悬臂502之间设有三角形或其他形状的加强板，因此整体强度稳定可靠。
[0022]实施例中，如图4所示：所述基板100中部的所述提升臂500的支撑面为铣削面503。本实施例采用铣削的方式在支撑面上形成一个低1~3mm的铣削面503，能保证较好的精度，使得铣削面503的整体更平整。
[0023]实施例中，如图4所示：所述铣削面503上设置有可拆卸的加厚件504，所述加厚件504的上表面与所述基板100两侧的所述提升臂500的支撑面相平。本实施例的加厚件504使中部的提升臂500具有两种使用状态，加装加厚件504后，各提升臂500变形后能保持在相平的位置，适于提升较重的货物；而卸下加厚件504后，则适于提升较轻的货物。
[0024]实施例中，如图4所示：所述加厚件504为倒U型结构的弯折板。本实施例的加厚件504加工方便，而且具有安装方便的特定。
[0025]实施例中，如图3、5所示：所述基板100两侧的所述提升臂500的外侧设有活动挡块505，一侧的所述活动挡块505上下活动，另一侧的所述活动挡块505左右活动；所述活动挡块505通过气缸506驱动。本实施例的活动挡块505用于阻挡货物，防止货物掉落。其中，图3中的活动挡块505上下活动，图5的活动挡块505左右活动，因此调节很方便。
[0026]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机的升降臂组件，其特征在于包括：基板（100），与升降机的提升链（200）连接固定；导向装置（300），设置在所述基板（100）的背面，与升降机的立柱（400）配合，用于升降导向；若干提升臂（500），均匀、并列布置在所述基板（100）的正面，用于提升货物；所述基板（100）中部的所述提升臂（500）的支撑面，低于所述基板（100）两侧的所述提升臂（500）的支撑面。2.根据权利要求1所述的升降机的升降臂组件，其特征在于：所述提升臂（500）包括一体结构的竖直臂（501）与水平悬臂（502），所述竖直臂（501）用于与所述基板（100）固定，所述水平悬臂（502）的上表面构成所述支撑面。3.根据权利要求2所述的升降机的升降臂组件，其特征在于：所述基板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正国，刘国海，何宏伟，李念峰，隰桂吉，
申请(专利权)人：南京高立工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：