一种智慧电厂锅炉受热面在线监测装置制造方法及图纸

技术编号:28069571 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-14 14:56
本实用新型专利技术提供了一种智慧电厂锅炉受热面在线监测装置,涉及智慧电厂锅炉受热面在线监测装置技术领域。底座上安装着控制器和吹灰装置,控制器上连接着测温组件和吹灰装置,管座的外层包覆一层保温层、内部开有贯通的安装孔,热电偶置于安装孔中,热电偶与控制器电路连接,通气管的一端与供气筒的出口端连通,另一端连通着多个吹扫管,用于支撑通气管的支架立于底座上、靠近供气筒,伸缩架安装在支架的横梁下方,电机与伸缩架轴传动安装,吹扫管沿着伸缩架布置。本实用新型专利技术将热电偶置于管座中,保护热电偶,对各受热面处的温度及时监测,通过温度异常情况启动吹灰装置,能够进行监测和及时清焦,有效保障锅炉安全工作。有效保障锅炉安全工作。有效保障锅炉安全工作。

【技术实现步骤摘要】
一种智慧电厂锅炉受热面在线监测装置


[0001]本技术涉及智慧电厂锅炉受热面在线监测装置
,特别涉及一种智慧电厂锅炉受热面在线监测装置。

技术介绍

[0002]锅炉受热面主要是指吸热并传热的中介质面,用以相应完成给水的预热,蒸发,过热和再热的任务的水冷壁、过热器、再热器、省煤器受热面管。
[0003]传统电厂中,因锅炉内部煤质、炉膛燃烧不均等因素,常导致灰粉熔化粘结于锅炉受热面,沉积形成焦块,降低传热效果,严重时可导致锅炉灭火或受热面爆管事故,目前传统电厂对锅炉受热面监测不及时、测温元件易损坏,致使清焦滞后,导致锅炉故障率较高。传统电厂向智慧电厂升级,智慧电厂具有数字化、信息化、可视化、智能化等特点,将最大限度地实现电厂的安全、经济、高效、环保运行。智慧电厂需要对锅炉受热面加强监测,并及时吹灰、消除结焦,提供传热效率,保障锅炉安全工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种智慧电厂锅炉受热面在线监测装置,解决上述技术问题。
[0005]具体技术方案是一种智慧电厂锅炉受热面在线监测装置,包括:底座,所述底座上安装着控制器和吹灰装置,所述控制器上连接着测温组件和所述吹灰装置,
[0006]所述测温组件包括:热电偶、管座、安装孔、保温层,所述管座的外层包覆一层保温层、内部开有贯通的安装孔,所述热电偶置于所述安装孔中,所述热电偶与所述控制器电路连接,
[0007]所述吹灰装置包括:供气筒、支架、通气管、伸缩架、电机和吹扫管,所述供气筒固定安装在所述底座上,所述通气管的一端与所述供气筒的出口端连通,另一端连通着多个吹扫管,用于支撑所述通气管的所述支架立于所述底座上、靠近所述供气筒,所述伸缩架安装在所述支架的横梁下方,所述电机与所述伸缩架轴传动安装,所述吹扫管沿着所述伸缩架布置。
[0008]进一步,所述吹扫管的自由端紧固连接着高压喷头,所述高压喷头上开有多个喷孔。
[0009]进一步,所述喷孔是斜向布置的。
[0010]进一步,所述控制器上设有显示屏、按键及与所述热电偶连接的接线端。
[0011]进一步,所述测温组件的测温端置于锅炉的受热面处,所述吹扫管的端部置于所述锅炉内。
[0012]进一步,所述保温层是硅酸铝棉材质。
[0013]由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,本技术有以下技术优点:本技术设置测温组件,将热电偶置于管座中,保护热电偶,延长设备使用时间,对各受热面处的温度及时监测,通过温度异常情况启动吹灰装置,高压喷头上设置多个喷孔,喷孔斜向布
置,产生多个吹力,能够促使焦块破碎分离,易于吹掉,能够快速清焦,在伸缩架及电机的作用下,吹扫管可以进行较大范围、精准位置的清焦;本技术能够进行监测和及时清焦,提高传热效率,有效保障锅炉安全工作。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术中一种智慧电厂锅炉受热面在线监测装置示意图;
[0016]图2为本技术中测温组件剖视图;
[0017]图3为本技术中高压喷头剖视图;
[0018]图4为锅炉示意图;
[0019]图5为本技术中应用示意图。
[0020]其中:
[0021]1、底座,2、控制器,3、测温组件,4、吹灰装置,5、锅炉,
[0022]201、显示屏,202、按键,203、接线端,
[0023]301、热电偶,302、管座,303、安装孔,304、保温层,
[0024]401、供气筒,402、支架,403、通气管,404、伸缩架,405、电机,406、吹扫管,407、高压喷头,408、喷孔,
[0025]501、炉腔,502、加煤机,503、渣斗,504、水冷壁,505、水位计,506、出水口,507、法兰,508、排烟通道。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本技术作进一步详细说明。在此,本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”是指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面是结合附图1

5对本技术进行的描述:
[0029]实施例1:一种智慧电厂锅炉受热面在线监测装置,包括:底座1,所述底座1上安装着控制器2和吹灰装置4,所述控制器2上连接着测温组件3和所述吹灰装置4,
[0030]所述测温组件3包括:热电偶301、管座302、安装孔303、保温层304,所述管座302的外层包覆一层保温层304、内部开有贯通的安装孔303,所述热电偶301置于所述安装孔303中,所述热电偶301与所述控制器2电路连接,
[0031]所述吹灰装置4包括:供气筒401、支架402、通气管403、伸缩架404、电机405和吹扫管406,所述供气筒401固定安装在所述底座1上,所述通气管403的一端与所述供气筒401的出口端连通,另一端连通着多个吹扫管406,用于支撑所述通气管403的所述支架402立于所
述底座1上、靠近所述供气筒401,所述伸缩架404安装在所述支架402的横梁下方,所述电机405与所述伸缩架404轴传动安装,所述吹扫管406沿着所述伸缩架404布置。
[0032]进一步,所述吹扫管406的自由端紧固连接着高压喷头407,所述高压喷头407上开有多个喷孔408。
[0033]进一步,所述喷孔408是斜向布置的。
[0034]高压喷头407上设置多个喷孔408,喷孔408斜向布置,产生多个吹力,能够促使焦块破碎分离,易于吹掉,能够快速清焦。
[0035]进一步,所述控制器2上设有显示屏201、按键202及与所述热电偶301连接的接线端203。
[0036]进一步,所述保温层304是硅酸铝棉材质。
[0037]电厂的锅炉5,下方设有加煤机502、底部是渣斗503、上方设有出水口506、内部是炉腔501,在所述炉腔501的上方内壁处有水冷壁504,在所述锅炉5的外侧、偏上方设有水位计505,排烟通道508通过法兰507安装在所述锅炉5的上方。
[0038]结合图5,图5所示为该装置对水冷壁处的监测及吹扫清焦,该装置通过适当变形,也可应用在过热器、再热器及省煤器上。在使用时,所述测温组件3的测温端置于锅炉5的受热面处,所述吹扫管406的端部置于所述锅炉5内。所述管座302安装于所述锅炉5的侧壁上、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智慧电厂锅炉受热面在线监测装置,包括:底座(1),其特征在于,所述底座(1)上安装着控制器(2)和吹灰装置(4),所述控制器(2)上连接着测温组件(3)和所述吹灰装置(4),所述测温组件(3)包括:热电偶(301)、管座(302)、安装孔(303)、保温层(304),所述管座(302)的外层包覆一层保温层(304)、内部开有贯通的安装孔(303),所述热电偶(301)置于所述安装孔(303)中,所述热电偶(301)与所述控制器(2)电路连接,所述吹灰装置(4)包括:供气筒(401)、支架(402)、通气管(403)、伸缩架(404)、电机(405)和吹扫管(406),所述供气筒(401)固定安装在所述底座(1)上,所述通气管(403)的一端与所述供气筒(401)的出口端连通,另一端连通着多个吹扫管(406),用于支撑所述通气管(403)的所述支架(402)立于所述底座(1)上、靠近所述供气筒(401),所述伸缩架(404)安装在所述支架(402...

【专利技术属性】
技术研发人员:高正
申请(专利权)人:青岛斌正仪表技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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