本申请涉及一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架，其包括埋设于地面下的支撑台，支撑台上表面固定连接有接料架，接料架固定连接于压瓦机出料端，接料架上表面水平滑动两组支撑机构，支撑机构滑移方向与出料方向垂直，两组支撑机构同步反向滑移，接料架内竖直滑动连接有承载板，承载板上表面沿出料方向水平滑动连接有接料车。彩钢琉璃瓦从压瓦机到达支撑机构上,当彩钢琉璃瓦被裁剪机构裁断,裁断部分被推至支撑机构上,支撑机构向互相远离的方向滑移,从而使彩钢琉璃瓦落至接料车上,承载板向靠近地面方向滑移当承载板上表面与地面处于同一水平面时,接料车从承载板上表面滑出,本申请具有使彩钢琉璃瓦排列整齐，方便工人转运，降低工人劳动强度的效果。工人劳动强度的效果。工人劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架
[0001]本申请涉及压瓦机的领域，尤其是涉及一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架。
技术介绍
[0002]仿古彩钢琉璃瓦为新型建筑材料，采用彩钢板为基板经特殊加工、特殊烤漆后而成型，色彩丰富，古典高雅。其自重轻，强度高，防水性好，安装方便、快捷，可广泛应用于别墅屋顶、城市平改坡、旅游风景区建筑等。
[0003]现有授权公告号为CN206597797U的中国技术专利公开了一种压瓦机，其包括机架、设置在机架上且沿彩板输送方向并排设置的压瓦机构、设置在机架上用于对彩板进行裁剪的裁剪机构。钢板经压瓦机构压制成型以后从裁切机构进料端进入裁切机构内，裁剪机构对压制成型的彩钢瓦进行裁切，被剪下的彩钢瓦产品从裁剪机构出料端落下。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷: 落至地面上的彩钢琉璃瓦排列不整齐，当彩钢琉璃瓦需要转运时，工人需要重新对彩钢琉璃瓦进行整理后再用行车运走，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0005]为了使彩钢琉璃瓦排列整齐，方便工人转运，降低工人劳动强度，本申请提供一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架。
[0006]本申请提供的一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架采用如下的技术方案：
[0007]一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架，包括埋设于地面下的支撑台，所述支撑台上表面固定连接有接料架，所述接料架固定连接于压瓦机出料端，所述接料架上表面水平滑动两组支撑机构，所述支撑机构滑移方向与出料方向垂直，两组所述支撑机构同步反向滑移，所述接料架内竖直滑动连接有承载板，所述承载板上表面沿出料方向水平滑动连接有接料车。
[0008]通过采用上述技术方案，彩钢琉璃瓦从压瓦机到达支撑机构上,当彩钢琉璃瓦被裁剪机构裁断,裁断部分被推至支撑机构上,支撑机构向互相远离的方向滑移,从而使彩钢琉璃瓦落至接料车上,承载板向靠近地面方向滑移当承载板上表面与地面处于同一水平面时,接料车从承载板上表面滑出,方便工人利用行车将接料车上的彩钢琉璃瓦转运走。
[0009]优选的，所述支撑机构包括水平滑动连接于接料架上的支撑架，所述支撑架滑移方向与出料方向垂直，所述支撑架朝向另一支撑架一侧固定连接有多根支撑杆。
[0010]通过采用上述技术方案，当支撑架向互相远离的方向滑移时，彩钢琉璃瓦在重力作用下下降，从而落至下方接料车上。
[0011]优选的，所述支撑杆呈倾斜设置，所述支撑杆背离支撑架一端向靠近地面方向倾斜。
[0012]通过采用上述技术方案，当支撑架向互相远离的方向滑移时，支撑辊轮随支撑架滑移，彩钢琉璃瓦在重力作用下下降，从而落至下方接料车上，因支撑杆倾斜设置，支撑杆
对彩钢琉璃瓦下降起导向作用，从而使彩钢琉璃瓦可以整齐码放在接料车上。
[0013]优选的，所述支撑杆上同轴转动连接有支撑辊轮。
[0014]通过采用上述技术方案，彩钢琉璃瓦从压瓦机到达支撑辊轮上，支撑辊轮可以减少彩钢琉璃瓦移动过程中的阻力。
[0015]优选的，所述支撑架下端面固定连接有多个滑块，所述接料架上表面水平开设有多个滑槽，所述滑槽长度方向与出料方向垂直，所述滑块滑动连接于滑槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，滑块与滑槽对支撑架滑移起导向作用，从而使支撑架滑移更稳定。
[0017]优选的，所述滑槽内转动连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠轴线与滑槽长度方向平行，所述滑块与驱动丝杠螺纹连接，所述接料架内转动连接有两根驱动杆，两根所述驱动杆分别位于两个支撑架互相背离一侧，所述驱动杆上同轴固定连接有多个第一锥齿轮，所述驱动丝杠上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述驱动杆一端同轴固定连接有减速电机，两根所述驱动杆转动方向相反。
[0018]通过采用上述技术方案，减速电机启动后带动驱动杆转动，驱动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动驱动丝杠转动，从而带动滑块滑移，两根驱动杆转动方向相反从而驱动两个支撑架向互相远离的方向滑移。
[0019]优选的，所述接料架上表面设置有两组导向机构，两组所述导向机构分别位于接料架沿出料方向两侧，所述导向机构包括竖直固定连接于接料架上表面的导向杆，所述导向杆与支撑杆间隔设置，所述导向杆上同轴固定连接有导向辊轮。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆对彩钢琉璃瓦滑移起导向作用，可以对彩钢琉璃瓦滑移方向及时进行纠正，从而使彩钢琉璃瓦整齐排列。
[0021]优选的，所述接料架下端面竖直固定连接有多根支撑腿，所述支撑腿穿过承载板，所述支撑腿上套设有弹簧，所述弹簧一端抵接于支撑台上表面，所述弹簧另一端抵接于承载板下表面，所述接料架下端面竖直固定连接有复位液压缸，所述复位液压缸缸体固定连接于接料架下端面，所述复位液压缸活塞杆朝地面方向伸缩，当承载板上表面与地面处于同一水平面时，所述复位液压缸活塞杆抵接于承载板上表面。
[0022]通过采用上述技术方案，当接料车上的彩钢琉璃瓦不断堆积时，弹簧被压缩，接料车不断下降，当需要将接料车从承载板上滑出时，复位液压缸活塞杆伸出抵接于承载板上端面，从而有效防止在接料车滑移过程中弹簧恢复原状，减少对接料车滑移的影响。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.彩钢琉璃瓦从压瓦机到达支撑机构上,当彩钢琉璃瓦被裁剪机构裁断,裁断部分被推至支撑机构上,支撑机构向互相远离的方向滑移,从而使彩钢琉璃瓦落至接料车上,承载板向靠近地面方向滑移当承载板上表面与地面处于同一水平面时,接料车从承载板上表面滑出,方便工人利用行车将接料车上的彩钢琉璃瓦转运走；
[0025]2.当支撑架向互相远离的方向滑移时，支撑辊轮随支撑架滑移，彩钢琉璃瓦在重力作用下下降，从而落至下方接料车上，因支撑杆倾斜设置，支撑杆对彩钢琉璃瓦下降起导向作用，从而使彩钢琉璃瓦可以整齐码放在接料车上；
[0026]3.当接料车上的彩钢琉璃瓦不断堆积时，弹簧被压缩，接料车不断下降，当需要将接料车从承载板上滑出时，复位液压缸活塞杆伸出抵接于承载板上端面，从而有效防止在
接料车滑移过程中弹簧恢复原状，减少对接料车滑移的影响。
附图说明
[0027]图1是本实施例整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图,主要用于展示支撑机构与接料架连接关系；
[0029]图3是本实施例部分结构剖视示意图,主要用于展示支撑机构；
[0030]图4是图3中B部分的局部放大示意图，主要用于展示支撑机构。
[0031]附图标记说明：1、支撑台；2、接料架；21、滑槽；22、支撑腿；23、弹簧；24、复位液压缸；3、支撑机构；31、支撑架；32、支撑杆；33、支撑辊轮；34、滑块；35、驱动丝杠；36、驱动杆；37、第一锥齿轮；38、第二锥齿轮；39、减速电机；4、承载板；41、第一导轨；42、第二导轨；5、接料车；51、滚轮；6、导向机构；61、导向杆；62、导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架，其特征在于：包括埋设于地面下的支撑台（1），所述支撑台（1）上表面固定连接有接料架（2），所述接料架（2）固定连接于压瓦机出料端，所述接料架（2）上表面水平滑动两组支撑机构（3），所述支撑机构（3）滑移方向与出料方向垂直，两组所述支撑机构（3）同步反向滑移，所述接料架（2）内竖直滑动连接有承载板（4），所述承载板（4）上表面沿出料方向水平滑动连接有接料车（5）。2.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架，其特征在于：所述支撑机构（3）包括水平滑动连接于接料架（2）上的支撑架（31），所述支撑架（31）滑移方向与出料方向垂直，所述支撑架（31）朝向另一支撑架（31）一侧固定连接有多根支撑杆（32）。3.根据权利要求2所述的一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架，其特征在于：所述支撑杆（32）呈倾斜设置，所述支撑杆（32）背离支撑架（31）一端向靠近地面方向倾斜。4.根据权利要求3所述的一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架，其特征在于：所述支撑杆（32）上同轴转动连接有支撑辊轮（33）。5.根据权利要求3所述的一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架，其特征在于：所述支撑架（31）下端面固定连接有多个滑块（34），所述接料架（2）上表面水平开设有多个滑槽（21），所述滑槽（21）长度方向与出料方向垂直，所述滑块（34）滑动连接于滑槽（21）内。6.根据权利要求5所述的一种琉璃瓦生产用压瓦机堆料架，其特征在于：所述滑槽（21）内转动连接有驱动丝杠（35），所述驱动丝杠（35）轴线与滑槽（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，卢经书，卢迪，卢霞，
申请(专利权)人：济南市鼎冉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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