本实用新型专利技术涉及起重机辅助设备技术领域，且公开了一种起重机用软电缆悬挂装置，包括固定绳、固定柱和顶板，所述固定柱的外侧两端均安装有轴承，所述固定柱的外侧套接有滑轮，所述滑轮的内部两端分别与两个轴承连接，所述滑轮的外侧两端均固定连接有挡板，所述滑轮的外表面粘接有耐磨套，所述耐磨套的底部与固定绳的顶部相接触，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有固定架，所述固定架的两侧中部均螺纹连接有螺钉。该起重机用软电缆悬挂装置，通过在固定柱的外侧设置有滑轮，达到了可通过滑轮带动电缆移动的目的，避免出现卡顿的现象，进而保证了起重机的正常移动。进而保证了起重机的正常移动。进而保证了起重机的正常移动。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机用软电缆悬挂装置
[0001]本技术涉及起重机辅助设备
，具体为一种起重机用软电缆悬挂装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展和科技的更新，工业的生产也是变得越来越便利，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，在工厂里，为了方便对重量大的器械进行移动，往往会在厂房的内部设置起重机，而起重机在移动的过程中，由于其电缆的长度较长，需要添加悬挂装置进行辅助。
[0003]目前市面上现有的起重机用软电缆悬挂装置，电缆直接与悬挂装置上固定，而悬挂装置的顶部往往会套接在固定绳上，在起重机移动的过程中，电缆会带动悬挂装置在固定绳上移动，但是实际中，由于厂房内部的环境复杂，固定绳上经常会附着一些灰尘，容易出现悬挂装置卡顿的现象，影响起重机的正常使用，故而提出以上一种起重机用软电缆悬挂装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机用软电缆悬挂装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的起重机用软电缆悬挂装置实际中由于厂房内部的环境复杂，固定绳上经常会附着一些灰尘，容易出现悬挂装置卡顿的现象，影响起重机的正常使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种起重机用软电缆悬挂装置，包括固定绳、固定柱和顶板，所述固定柱的外侧两端均安装有轴承，所述固定柱的外侧套接有滑轮，所述滑轮的内部两端分别与两个轴承连接，所述滑轮的外侧两端均固定连接有挡板，所述滑轮的外表面粘接有耐磨套，所述耐磨套的底部与固定绳的顶部相接触，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有固定架，所述固定架的两侧中部均螺纹连接有螺钉，所述固定架的两侧通过两个螺钉分别与固定柱的两端固定，所述固定架的底部固定连接有固定板，所述固定板的前侧安装有固定件，所述固定件的右侧活动连接有活动件，所述固定件的内侧粘接有第一保护层，所述活动件的内侧粘接有第二保护层，所述固定件的左侧下端安装有螺栓，所述螺栓的一端依次贯穿固定件和活动件，所述螺栓的右端螺纹连接有螺母，所述第一保护层的内侧设置有电缆，所述电缆的外侧均与第一保护层和第二保护层相接触。
[0009]进一步的，所述滑轮的外径值从中间到两侧逐渐增大，所述固定架呈U形状。
[0010]进一步的，所述第一保护层和第二保护层均呈半圆弧形状，所述第一保护层和第二保护层呈对称排列。
[0011]进一步的，所述滑轮的内径值大于固定柱的外径值，所述固定绳为钢丝绳。
[0012]进一步的，所述第一保护层和第二保护层均由海绵材料制成，所述固定绳位于固定架的内侧。
[0013]进一步的，所述固定件的右侧上端与活动件的左侧上端铰接，所述耐磨套和滑轮相适配。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种起重机用软电缆悬挂装置，具备以下有益效果：
[0016](1)、该起重机用软电缆悬挂装置，通过在固定柱的外侧设置有滑轮，达到了可通过滑轮带动电缆移动的目的，避免出现卡顿的现象，进而保证了起重机的正常移动。
[0017](2)、该起重机用软电缆悬挂装置，通过在滑轮的外侧设置有耐磨套，增强了滑轮的耐磨性能，通过在固定件和活动件的内侧分别设置有第一保护层和第二保护层，避免在对电缆进行固定时出现划伤电缆表面的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术起重机用软电缆悬挂装置的主视外观的结构示意图；
[0019]图2为本技术起重机用软电缆悬挂装置的挡板侧视外观的结构示意图；
[0020]图3为本技术起重机用软电缆悬挂装置的滑轮的立体的结构示意图。
[0021]图中：1、固定绳；2、固定柱；3、轴承；4、滑轮；5、挡板；6、耐磨套；7、固定架；8、螺钉；9、固定板；10、固定件；11、活动件；12、第一保护层；13、第二保护层；14、螺栓；15、螺母；16、电缆；18、顶板；19、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种起重机用软电缆悬挂装置，包括固定绳1和固定柱2，固定绳1为钢丝绳，固定柱2的外侧两端均安装有轴承3，固定柱2的外侧套接有滑轮4，滑轮4的外径值从中间到两侧逐渐增大，滑轮4的内部两端分别与两个轴承3连接，滑轮4的内径值大于固定柱2的外径值，滑轮4的外侧两端均固定连接有挡板5，滑轮4的外表面粘接有耐磨套6，耐磨套6和滑轮4相适配，通过在滑轮4的外侧设置有耐磨套6，增强了滑轮4的耐磨性能，耐磨套6的底部与固定绳1的顶部相接触，通过在固定柱2的外侧设置有滑轮4，达到了可通过滑轮4带动电缆16移动的目的，避免出现卡顿的现象，进而保证了起重机的正常移动，顶板18的底部开设有滑槽19，所述滑槽19的内部活动连接有固定架7，固定架7呈U形状，固定绳1位于固定架7的内侧，固定架7的两侧中部均螺纹连接有螺钉8，固定架7的两侧通过两个螺钉8分别与固定柱2的两端固定，固定架7的底部固定连接有固定板9，固定板9的前侧安装有固定件10，固定件10的右侧活动连接有活动件11，固定件10的右侧上端与活动件11的左侧上端铰接，固定件10的内侧粘接有第一保护层12，活动件11的内侧粘接有第二保护层13，第一保护层12和第二保护层13均由海绵材料制成，第一保护层12和第二保护层13均呈半圆弧形状，第一保护层
12和第二保护层13呈对称排列，固定件10的左侧下端安装有螺栓14，螺栓14的一端依次贯穿固定件10和活动件11，螺栓14的右端螺纹连接有螺母15，第一保护层12的内侧设置有电缆16，电缆16的外侧均与第一保护层12和第二保护层13相接触，通过在固定件10和活动件11的内侧分别设置有第一保护层12和第二保护层13，避免在对电缆16进行固定时出现划伤电缆16表面的现象。
[0025]工作原理，该起重机用软电缆悬挂装置，在起重机移动时，电缆16带动悬挂装置处的滑轮4在固定绳1的上方进行滚动，避免出现悬挂装置卡顿的现象，同时固定架7的顶部两端在滑槽19的内部滑动，避免滑轮4出现倾倒的现象。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机用软电缆悬挂装置，包括固定绳(1)、固定柱(2)和顶板(18)，其特征在于，所述固定柱(2)的外侧两端均安装有轴承(3)，所述固定柱(2)的外侧套接有滑轮(4)，所述滑轮(4)的内部两端分别与两个轴承(3)连接，所述滑轮(4)的外侧两端均固定连接有挡板(5)，所述滑轮(4)的外表面粘接有耐磨套(6)，所述耐磨套(6)的底部与固定绳(1)的顶部相接触，所述顶板(18)的底部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部活动连接有固定架(7)，所述固定架(7)的两侧中部均螺纹连接有螺钉(8)，所述固定架(7)的两侧通过两个螺钉(8)分别与固定柱(2)的两端固定，所述固定架(7)的底部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的前侧安装有固定件(10)，所述固定件(10)的右侧活动连接有活动件(11)，所述固定件(10)的内侧粘接有第一保护层(12)，所述活动件(11)的内侧粘接有第二保护层(13)，所述固定件(10)的左侧下端安装有螺栓(14)，所述螺栓(14)的一端依次贯穿固定件(10)和活动件(11)，所述螺栓(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：昌文斌，
申请(专利权)人：扬州市顺驰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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