一种吊装风力发电机转轴用工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种吊装风力发电机转轴用工装，其特征在于，包括主梁、四个伸缩杆、两个端梁、四个铰接座和悬挂机构；所述主梁包括连杆、四个支杆和铰接孔一；所述连杆和四个支杆整体呈工字型设置；所述伸缩杆分别插入支杆内；所述支杆上均匀设置有多个铰接孔一；所述伸缩杆一端配合铰接孔一设置有多个通孔，另一端固定连接端梁；所述铰接座分别固定设置在伸缩杆与端梁的连接处；所述悬挂机构铰接座。与现有技术相比，该工装通过设置主梁和伸缩杆，能够避免转轴与吊带的接触，根本上解决吊装过程中产生涂层损伤的问题，减少了重复劳动，提高了生产效率；且能够根据不同规格型号的转轴进行调节，方便吊装。方便吊装。方便吊装。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装风力发电机转轴用工装


[0001]本技术涉及风力发电机生产
，具体公开了一种吊装风力发电机转轴用工装。

技术介绍

[0002]在风力发电机转轴类铸件的涂装生产过程中，需要经过多次吊装转运，使用常规吊索具进行吊装作业时，吊带与产品接触，若油漆未完全固化，会造成油漆损伤；油漆损伤后，需要后工序人员进行修补，增加了劳动成本，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种吊装风力发电机转轴用工装，该工装通过设置主梁和伸缩杆，能够避免转轴与吊带的接触，根本上解决吊装过程中产生涂层损伤的问题，减少了重复劳动，提高了生产效率；且能够根据不同规格型号的转轴进行调节，方便吊装。通过设置铰接杆和挂座，能够配合伸缩杆的伸缩，方便将该工装悬挂在吊运机械上。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种吊装风力发电机转轴用工装，其特征在于，包括主梁、四个伸缩杆、两个端梁、四个铰接座和悬挂机构；所述主梁包括连杆、四个支杆和铰接孔一；所述连杆和四个支杆整体呈工字型设置；所述伸缩杆插入支杆内；所述支杆上均匀设置有多个铰接孔一；所述伸缩杆一端配合铰接孔一设置有多个通孔，另一端固定连接端梁；所述铰接座固定设置在伸缩杆与端梁的连接处；所述悬挂机构铰接座。通过设置主梁和伸缩杆，能够避免转轴与吊带的接触，根本上解决吊装过程中产生涂层损伤的问题，减少了重复劳动，提高了生产效率；且能够根据不同规格型号的转轴进行调节，方便吊装。悬挂机构的设置，方便利用天车等吊运机械对工装及风力发电机转轴的吊运。
[0006]优选地，所述端梁包括主板、焊接插孔和挂钩孔；所述焊接插孔配合伸缩杆固定设置在主板上；所述挂钩孔固定分别设置在主板下部边角处。焊接插孔的设置，增加了与伸缩杆的焊接面积，保证了伸缩杆与端梁的连接强度。
[0007]优选地，所述悬挂机构包括两个铰接杆和挂座；所述铰接杆一端铰接挂座，另一端铰接铰接座。一个铰接杆铰接位于同一端梁两端的铰接座，限制了主梁的晃动，保证了同一端梁两端的挂钩孔处的位移偏差，保证了吊装过程的稳定。
[0008]优选地，所述铰接杆包括主杆、铰接孔二、铰接孔三和减重孔；所述主杆截面呈等腰梯形设置，所述铰接孔二固定设置在等腰梯形的短边的侧面上，所述铰接孔三固定设置在等腰梯形的长边的侧面上；所述减重孔固定设置在主杆上。等腰梯形的设置，保证了铰接杆能够同时铰接同一端梁两端的铰接座，保证了吊装过程的稳定。减重孔的设置，减少了铰接杆的重量。
[0009]优选地，所述铰接孔二铰接挂座；所述铰接孔三铰接同一个端梁两端的铰接座。利
用螺栓或铰轴铰接同一个端梁两端的铰接座，保证了铰接的稳定。
[0010]优选地，所述挂座包括底座和挂钩座；所述底座分别铰接铰接杆；所述挂钩座固定设置在底座顶面上。挂钩座的设置，方便天车等吊运机械的悬挂。
[0011]在上述方案中，本技术提供一种吊装风力发电机转轴用工装，其特征在于，包括主梁、四个伸缩杆、两个端梁、四个铰接座和悬挂机构；所述主梁包括连杆、四个支杆和铰接孔一；所述连杆和四个支杆整体呈工字型设置；所述伸缩杆分别插入支杆内；所述支杆上均匀设置有多个铰接孔一；所述伸缩杆一端配合铰接孔一设置有多个通孔，另一端固定连接端梁；所述铰接座分别固定设置在伸缩杆与端梁的连接处；所述悬挂机构铰接座。与现有技术相比，该工装通过设置主梁和伸缩杆，能够避免转轴与吊带的接触，根本上解决吊装过程中产生涂层损伤的问题，减少了重复劳动，提高了生产效率；且能够根据不同规格型号的转轴进行调节，方便吊装。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的去除悬挂机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的端梁的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的铰接杆的结构示意图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
主梁，2
‑
伸缩杆，3
‑
端梁，4
‑
铰接座，5
‑
铰接杆，6
‑
挂座，7
‑
铰轴；
[0019]101
‑
连杆，102
‑
支杆，103
‑
铰接孔一；
[0020]301
‑
主板，302
‑
焊接插孔，303
‑
挂钩孔；
[0021]501
‑
主杆，502
‑
铰接孔二，503
‑
铰接孔三，504
‑
减重孔；
[0022]601
‑
底座，602
‑
挂钩座。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0024]如图1～2所示，一种吊装风力发电机转轴用工装，包括主梁1、四个伸缩杆2、两个端梁3、四个铰接座4和悬挂机构；主梁1包括连杆101、四个支杆102和铰接孔一103；连杆101和四个支杆102整体呈工字型设置；伸缩杆2插入支杆102内；支杆102上均匀设置有五个铰接孔一103；伸缩杆2一端配合铰接孔一103设置有三个通孔，另一端固定连接端梁3；利用铰轴7穿过铰接孔一103和伸缩杆2上的通孔将伸缩杆2固定在主梁1上；铰接座4固定设置在伸缩杆2与端梁3的连接处；悬挂机构铰接座4。通过设置主梁1和伸缩杆2，能够避免转轴与吊
带的接触，根本上解决吊装过程中产生涂层损伤的问题，减少了重复劳动，提高了生产效率；且能够根据不同规格型号的转轴进行调节，方便吊装。悬挂机构的设置，方便利用天车等吊运机械对工装及风力发电机转轴的吊运。
[0025]悬挂机构包括两个铰接杆5和挂座6；铰接杆5一端铰接挂座6，另一端铰接铰接座4。一个铰接杆5铰接位于同一端梁3两端的铰接座4，限制了主梁1的晃动，保证了同一端梁3两端的挂钩孔303处的位移偏差，保证了吊装过程的稳定。
[0026]挂座6包括底座601和挂钩座602；底座601分别铰接铰接杆5；挂钩座602焊接固定设置在底座601顶面上。挂钩座602的设置，方便天车等吊运机械的悬挂。
[0027]如图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装风力发电机转轴用工装，其特征在于，包括主梁(1)、四个伸缩杆(2)、两个端梁(3)、四个铰接座(4)和悬挂机构；所述主梁(1)包括连杆(101)、四个支杆(102)和铰接孔一(103)；所述连杆(101)和四个支杆(102)整体呈工字型设置；所述伸缩杆(2)分别插入支杆(102)内；所述支杆(102)上均匀设置有多个铰接孔一(103)；所述伸缩杆(2)一端配合铰接孔一(103)设置有多个通孔，另一端固定连接端梁(3)；所述铰接座(4)固定设置在伸缩杆(2)与端梁(3)的连接处；所述悬挂机构铰接座(4)。2.根据权利要求1所述的吊装风力发电机转轴用工装，其特征在于，所述端梁(3)包括主板(301)、焊接插孔(302)和挂钩孔(303)；所述焊接插孔(302)配合伸缩杆(2)固定设置在主板(301)上；所述挂钩孔(303)固定分别设置在主板(301)下部边角处。3.根据权利要求1所述的吊装风力发电机转轴用工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊青峰，李响，朱乐超，
申请(专利权)人：山东国创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：