一种微电机磁瓦安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及微电机技术领域，提供一种微电机磁瓦安装结构。包括机壳壳体，机壳壳体的内腔底部设有下橡胶垫，下橡胶垫的上端设有圆环柱形磁瓦套，磁瓦套包括内层和外层两层塑料套层，内层和外层之间等角度设有隔断，内层和外层之间被隔断隔离出多个磁瓦套内腔，磁瓦套内腔内设有磁瓦，磁瓦的底部穿过磁瓦套与下橡胶垫接触，磁瓦的顶端放置有圆环形上橡胶垫，上橡胶垫的顶端设有圆环形的盖板，盖板和上橡胶垫均等角度设有通孔，隔断的中间均设有螺纹孔，盖板通过螺栓固定于磁瓦套。本实用新型专利技术的磁瓦固定于磁瓦套内，一方面采用非胶连式固定，磁瓦安装后不需要进行烘干就能进行充磁，另一方面，磁瓦封闭式固定，可减弱电机运行过程中的噪音。过程中的噪音。过程中的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机磁瓦安装结构


[0001]本技术涉及微电机
，特别涉及一种微电机磁瓦安装结构。

技术介绍

[0002]磁瓦用作永磁电机的励磁，有刷直流电机中放置于定子，无刷电机中放置于转子。对于磁瓦贴片，现有技术中还有很多企业还采用传统的人工进行粘贴，人工粘贴质量不稳定。且如果磁瓦使用胶粘连在机壳上，还需要进行烘干，以免影响磁瓦的充磁。而行业一般不会采用先对磁瓦单独充磁再装入电机机壳，因为这样的充磁方式表面剩磁会比装配好后来充磁更低。所以通过粘连的方式安装磁瓦的话，烘干胶是必须要经过的步骤。这就增加了生产工序，降低了生产效率。所以需要一种更快的磁瓦安装方式来提高磁瓦安装效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种微电机磁瓦安装结构，主要用于解决粘连安装磁瓦需经过烘干才能充磁的问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括上端开口的圆柱形机壳壳体，所述机壳壳体的内腔底部设有一环形下橡胶垫，所述下橡胶垫的上端设有圆环柱形磁瓦套，所述磁瓦套包括内层和外层两层塑料套层，所述内层和外层之间等角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电机磁瓦(8)安装结构，包括上端开口的圆柱形机壳壳体(1)，其特征在于，所述机壳壳体(1)的内腔底部设有一环形下橡胶垫(3)，所述下橡胶垫(3)的上端设有圆环柱形磁瓦套(2)，所述磁瓦套(2)包括内层(204)和外层(203)两层塑料套层，所述内层(204)和外层(203)之间等角度设有隔断(202)，所述内层(204)和外层(203)之间被隔断(202)隔离出多个磁瓦套内腔(205)，所述磁瓦套内腔(205)内设有磁瓦(8)，所述磁瓦(8)的底部穿过所述磁瓦套(2)与所述下橡胶垫(3)接触，所述磁瓦(8)的顶端放置有圆环形上橡胶垫(4)，所述上橡胶垫(4)的顶端设有圆环形的盖板(5)，所述盖板(5)和所述上橡胶垫(4)的形状相同，且所述盖板(5)和所述上橡胶垫(4)均等角度设有通孔(6)，所述隔断(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳平，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：