本实用新型专利技术公开了一种循环式风冷箱型冷水机组,包括活动底座、风冷机箱和水箱,所述活动底座上方设置有风冷机箱,且活动底座上方且位于风冷机箱底部安装有限定圈,所述风冷机箱前后设置有侧盖板,且侧盖板与风冷机箱侧壁连接有合页,所述风冷机箱左侧设置有水箱,且水箱左侧上方设置有进水口,所述自来水接口底部内侧设置有硅胶塞,且硅胶塞底部连接有圆杆。当风冷箱冷水机组开始作用时,产生的振动及晃动通过弹簧及竖环在橡胶垫上的活动减轻,使该机组使用时噪音更小更加稳定,通过浮球在水箱内跟随水面的涨幅控制水箱内部水位一直处于平稳状态,使得水箱无需人工加水即可实现自动循环冷却,方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式风冷箱型冷水机组
[0001]本技术涉及冷水机组
,具体为一种循环式风冷箱型冷水机组。
技术介绍
[0002]冷水机组是一种在制冷行业中广泛应用的装置,通常通过蒸汽压缩或吸收循环来达到制冷效果,随着中国经济的不断发展,各行各业的使用越来越广泛,因此对冷水机组的要求也不一样,因此冷水机组的种类也多种多样,其中就包括循环式风冷箱冷水机组。
[0003]目前市场上常见的风冷箱冷水机组在工作时,冷冻回水与出水往往单独设置,不能循环使用,需要时常加水,并且冷水机组在使用时产生的振动会通过机体振动传给与之连接摆放的地面,墙壁或者其他结构,引起比较大的噪声,针对上述问题,在原有的循环式风冷箱型冷水机组的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种循环式风冷箱型冷水机组,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上常见的风冷箱冷水机组在工作时,冷冻回水与出水往往单独设置,不能循环使用,需要时常加水,并且冷水机组在使用时产生的振动会通过机体振动传给与之连接摆放的地面,墙壁或者其他结构,引起比较大的噪声的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环式风冷箱型冷水机组,包括活动底座、风冷机箱和水箱,所述活动底座上方设置有风冷机箱,且活动底座上方且位于风冷机箱底部安装有限定圈,并且限定圈内侧安装有橡胶垫,所述限定圈中心位置安装有弹簧,且弹簧上方外圈位于风冷机箱底部设置有竖环,且弹簧顶部安装有固定片,所述风冷机箱前后设置有侧盖板,且侧盖板与风冷机箱侧壁连接有合页,并且风冷机箱顶部设置有开关,所述风冷机箱左侧设置有水箱,且水箱左侧上方设置有进水口,并且水箱左侧下端设置有出水口,同时水箱顶部中心位置安装有自来水接口,所述自来水接口底部内侧设置有硅胶塞,且硅胶塞底部连接有圆杆,并且圆杆下方固定安装有浮球,所述圆杆外侧围绕有孔圈,且孔圈一侧连接固定杆,并且固定杆固定安装于水箱内壁上,所述风冷机箱侧壁设置有散热侧板。
[0006]优选的,所述限定圈与竖环均位于弹簧的外圈,且限定圈与竖环为卡合结构,并且橡胶垫位于竖环的正下方。
[0007]优选的,所述固定片设置有4个,且固定片固定连接在风冷机箱的底部,并且固定片关于风冷机箱的中心轴为对称设置。
[0008]优选的,所述侧盖板位于风冷机箱外侧,且侧盖板与风冷机箱通过合页构成旋转结构。
[0009]优选的,所述侧盖板顶端为L型结构,且侧盖板短边与开关构成卡合结构。
[0010]优选的,所述浮球与圆杆及硅胶塞为一体化结构,且圆杆的外径小于孔圈的内径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该循环式风冷箱型冷水机组,
[0012]1.设置有活动底座,可以根据需求快速简便的移动到需要的地点,另外底座上设置安装了限定圈、橡胶垫、弹簧、竖环等,风冷机箱安装在固定片及弹簧上方,当风冷箱冷水机组开始作用时,产生的振动及晃动通过弹簧及竖环在橡胶垫上的活动减轻,使该机组使用时噪音更小更加稳定;
[0013]2.该冷水机组水箱内部设置有硅胶塞、圆杆、孔圈、固定杆以及浮球,通过浮球在水箱内跟随水面的涨幅,带动圆杆及硅胶塞在自来水接口内部上下活动,从而控制水箱内部水位一直处于平稳状态,使得水箱无需人工加水即可实现自动循环冷却,方便快捷;
[0014]3.该风冷机箱两侧散热侧板外侧设置有侧盖板,当该装置需要使用时,可以通过开关将侧盖板从风冷机箱上打开,通过合页旋转悬挂在机箱下半部分,露出散热侧板从而对机箱内部进行更好的散热,当不需要使用时又可以通过开关合上侧盖板,防止灰尘进入机箱内部,延长了使用寿命,减少了灰尘的堆积。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0016]图2为本技术整体正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术整体俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、活动底座;2、风冷机箱;3、限定圈;4、橡胶垫;5、弹簧;6、竖环;7、固定片;8、侧盖板;9、合页;10、开关;11、水箱;12、进水口;13、出水口;14、自来水接口;15、硅胶塞;16、圆杆;17、孔圈;18、固定杆;19、浮球;20、散热侧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种循环式风冷箱型冷水机组,包括活动底座1、风冷机箱2和水箱11,活动底座1上方设置有风冷机箱2,且活动底座1上方且位于风冷机箱2底部安装有限定圈3,并且限定圈3内侧安装有橡胶垫4,限定圈3中心位置安装有弹簧5,且弹簧5上方外圈位于风冷机箱2底部设置有竖环6,且弹簧5顶部安装有固定片7,风冷机箱2前后设置有侧盖板8,且侧盖板8与风冷机箱2侧壁连接有合页9,并且风冷机箱2顶部设置有开关10,风冷机箱2左侧设置有水箱11,且水箱11左侧上方设置有进水口12,并且水箱11左侧下端设置有出水口13,同时水箱11顶部中心位置安装有自来水接口14,自来水接口14底部内侧设置有硅胶塞15,且硅胶塞15底部连接有圆杆16,并且圆杆16下方固定安装有浮球19,圆杆16外侧围绕有孔圈17,且孔圈17一侧连接固定杆18,并且固定杆18固定安装于水箱11内壁上,风冷机箱2侧壁设置有散热侧板20;
[0023]限定圈3与竖环6均位于弹簧5的外圈,且限定圈3与竖环6为卡合结构,并且橡胶垫4位于竖环6的正下方,有利于弹簧5受到上方风冷机箱2压力时位移得到控制,增强了该装
置的稳定性并起到减震效果,且橡胶垫4缓冲了竖环6受到的挤压力,使得整体减震效果更好;
[0024]所述固定片7设置有4个,且固定片7固定连接在风冷机箱2的底部,并且固定片7关于风冷机箱2的中心轴为对称设置,使风冷机箱2在固定片7上的活动更加稳定,有利于冷水机组稳定运行;
[0025]侧盖板8位于风冷机箱2外侧,且侧盖板8与风冷机箱2通过合页9构成旋转结构,有利于侧盖板8通过翻折露出或关闭散热侧板20,打开后风冷机箱2的散热功能更好,延长了该冷水机组的使用寿命;
[0026]侧盖板8顶端为L型结构,且侧盖板8短边与开关10构成卡合结构,有利于侧盖板8与开关10相卡合,且侧盖板8的L形设计,使得灰尘无法从侧盖板8顶部缝隙进入风冷机箱2内部,无尘环境同样延长了风冷机箱2的使用寿命;
[0027]浮球19与圆杆16及硅胶塞15为一体化结构,且圆杆16的外径小于孔圈17的内径,有利于浮球1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式风冷箱型冷水机组,包括活动底座(1)、风冷机箱(2)和水箱(11),其特征在于:所述活动底座(1)上方设置有风冷机箱(2),且活动底座(1)上方且位于风冷机箱(2)底部安装有限定圈(3),并且限定圈(3)内侧安装有橡胶垫(4),所述限定圈(3)中心位置安装有弹簧(5),且弹簧(5)上方外圈位于风冷机箱(2)底部设置有竖环(6),且弹簧(5)顶部安装有固定片(7),所述风冷机箱(2)前后设置有侧盖板(8),且侧盖板(8)与风冷机箱(2)侧壁连接有合页(9),并且风冷机箱(2)顶部设置有开关(10),所述风冷机箱(2)左侧设置有水箱(11),且水箱(11)左侧上方设置有进水口(12),并且水箱(11)左侧下端设置有出水口(13),同时水箱(11)顶部中心位置安装有自来水接口(14),所述自来水接口(14)底部内侧设置有硅胶塞(15),且硅胶塞(15)底部连接有圆杆(16),并且圆杆(16)下方固定安装有浮球(19),所述圆杆(16)外侧围绕有孔圈(17),且孔圈(17)一侧连接固定杆(18),并且固定杆(18)固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚维驰,柯磊,袁静,
申请(专利权)人:鹂诺生物医药科技上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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