一种工业用空调制冷系统技术方案

一种工业用空调制冷系统，包括空调室内机、散热管、输出管、输回管、第一气体排送装置和第二气体排送装置，空调室内机包括出风口和回风口，散热管沉浸在水源中，第一气体排送装置包括第一排送进口和第一排送出口，第二气体排送装置包括第二排送进口和第二排送出口，散热管包括进气口和出气口，输出管的一端与出风口连通，输出管的另一端与进气口连通，输回管的一端与回风口连通，输回管的另一端与出气口连通，第一排送进口与出风口连接，第二排送出口与回风口连接，属于空调制冷技术领域，本实用新型专利技术解决了工业用空调由于需要使用大型压缩机，电费开销比较大，造成企业的生产成本比较大的问题，同时也避免了由于制冷剂的使用对空气造成的影响。空气造成的影响。空气造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用空调制冷系统


[0001]本技术涉及空调制冷
，尤其涉及一种工业用空调制冷系统。

技术介绍

[0002]夏天酷冷难耐，特别是在生产车间内，由于生产设备一直在运转，会产生大量热量，而且很多工人在内，人体本身会产热，所以生产车间内的温度会比普通的生产车间内温度更高，这就会影响工人的生产效率，也会影响工人的身体健康，所以在夏天，生产车间内会启用空调对其进行降温，营造比较舒适的作业环境。
[0003]但本申请专利技术人在实现本技术实施例的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0004]工业用空调由于需要使用到大型压缩机，所以功率比较大，而工业用电的单价又比较贵，所以工业用空调的电费开销比较大，造成生产企业的生产成本比较大；此外，传统的空调采用制冷剂制冷，制冷剂气体会引起环境严重缺氧，在环境或停留时间过长,可导致因缺氧而窒息，同时，会破坏臭氧层并产生温室效应。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种工业用空调制冷系统，其解决了现有技术中存在的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种工业用空调制冷系统，包括空调室内机，所述空调室内机包括出风口和回风口，还包括：
[0007]至少一个散热管，沉浸在常温的水源中，用将生产车间内的空气与所述水源进行热交换，
[0008]输出管，用于输出生产车间内空气，
[0009]输回管，用于输回散热后的空气，
[0010]第一气体排送装置，包括第一排送进口和第一排送出口，
[0011]第二气体排送装置，包括第二排送进口第二排送出口，
[0012]所述散热管包括进气口和出气口，所述输出管的一端与所述出风口相连相通，所述输出管的另一端与所述进气口相连相通，所述输回管的一端与所述回风口相连相通，所述输回管的另一端与所述出气口相连相通，所述第一气体排送装置设置在所述输出管上，且所述第一排送进口与所述出风口间接或直接连接，所述第二气体排送装置设置在所述输回管上，且所述第二排送进口与所述出气口间接或直接连接。
[0013]进一步的，所述输出管为硅钛合金软管。
[0014]进一步的，所述散热管的形状为螺旋状、盘旋状或者首尾相接的U型线。
[0015]进一步的，所述散热管的材质为铜合金或铝合金。
[0016]进一步的，所述第一气体排送装置和第二气体排送装置均为轴流风机。
[0017]进一步的，还包括潜水推流器，所述潜水推流器设置在所述水源中，且与所述散热
管邻近设置。
[0018]进一步的，所述潜水推流器也固定在所述水源的底部。
[0019]进一步的，所述水源为井水。
[0020]进一步的，所述水源为湖水、江水或和河水。
[0021]进一步的，所述散热管和所述潜水推流器被一个防护罩围合在一起，且所述防护罩的顶端伸出所述水源的水面，所述防护罩为网状结构，所述防护罩的伸出所述水源水面的部分设有警示牌，且所述警示牌具有荧光或者反光功能。
[0022]本技术的技术原理为：当需要空调进行制冷时，打开空调室内机、第一气体排送装置和第二气体排送装置，整个制冷系统开始运行，将生产车间内空气排送到水源内进行间壁式热交换，然后再被送回到生产车间内，对生产车间内进行降温，当不需要空调进行制冷时，关闭空调室内机、第一气体排送装置和第二气体排送装置。
[0023]本技术的有益效果：通过将生产车间内的热空气传输到天然的水源中进行间壁式热交换，将其进行降温，然后再传输回生产车间内，经空调室内机的排风口排出，对生产车间进行降温，相比传统空调使用压缩机对制冷剂进行压缩来对空气进行制冷，节约了用电，节省了生产成本，增大了企业的利润空间；同时，本技术摒弃了制冷剂的使用，也消除了制冷剂的使用对空气造成的不利影响(减少氧气，产生有毒气体、温室效应、破坏臭氧层、热岛效应)；此外，本技术摒弃了空调室外机的使用，能够消除噪音，为员工和附近居民提供一个舒适的环境。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的整体结构图。
[0025]图2为图1的A部放大示意图；
[0026]图3为本技术的散热管的第一实施例的主视图；
[0027]图4为本技术的散热管的第一实施例的俯视图；
[0028]图5为本技术的散热管的第二实施例的主视图；
[0029]图6为本技术的散热管的第三实施例的主视图；
[0030]图7为本技术防护罩的示意图。
[0031]上述附图中：1、空调室内机；2、散热管；3、输出管；4、输回管；5、第一气体排送装置；6、第二气体排送装置；11、出风口；12、回风口；51、第一排送进口；52、第一排送出口；61、第二排送进口；62、第二排送出口；21、进气口；22、出气口；13、进风口；7、潜水推流器；8、插柱；9、防护罩；10、水源；15、排风口；14、警示牌。
具体实施方式
[0032]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0033]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种工业用空调制冷系统，包括空调室内机1、散热管2、输出管3、输回管4、第一气体排送装置5和第二气体排送装置6，空调室内机1就是分体式空调中平时安装在生产车间内用的那部分，但是摒弃了安装在室外的室外机，空调室内机1包括出风口11和回风口12，散热管2沉浸在常温的水源10中，比如江河湖泊、井水或者水塘中，第一气体排送装置5包括第一排送进口51和第一排送出口52，第二气
体排送装置6包括第二排送进口61和第二排送出口62，散热管2包括进气口21和出气口22，输出管3的一端与出风口11相连相通，输出管3的另一端与进气口 21相连相通，输回管4的一端与回风口12相连相通，输回管4的另一端与出气口22相连相通，第一气体排送装置5与输出管3的其中一端连接或者设置在输出管3中部，使得第一排送进口51与出风口11间接或直接连接，第二气体排送装置6与输回管4的其中一端连接或者设置在输回管4中部，使得第二排送出口62与回风口12间接或直接连接。
[0034]如图1和图2所示，当空调内的空气通过出风口11出来后经输出管3进入到散热管2，散热管2因为被沉浸在水源10中的，且水源10的底下的水温一定比空气的温度低很多，所以散热管2中的空气与水源就会产生间壁式热交换，使得在散热管2内的空气的热量被带走，达到很好的降温效果，然后低温空气又流出散热管2，经输回管4输回到回风口12，再经回风口12进入到空调中，然后经排风口15排出到生产车间内，带走人体的热量，随后，生产车间内的空气的温度又会升高，被进风口13吸入，再次经出风口11出去进行热交换，如此循环往复对生产车间内进行制冷。
[0035]如图1和图2所示，第一气体排送装置5的作用就是促使空气能够迅速经输出管3输进散热管2，第二气体排送装置的作用是为了促使空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用空调制冷系统，包括空调室内机，所述空调室内机包括出风口和回风口，其特征在于：还包括：散热管，沉浸在常温的水源中，用于将生产车间内的空气与所述水源进行热交换，输出管，用于输出生产车间内空气，输回管，用于输回散热后的空气，第一气体排送装置，包括第一排送进口和第一排送出口，第二气体排送装置，包括第二排送进口第二排送出口，所述散热管包括进气口和出气口，所述输出管的一端与所述出风口相连相通，所述输出管的另一端与所述进气口相连相通，所述输回管的一端与所述回风口相连相通，所述输回管的另一端与所述出气口相连相通，所述第一气体排送装置设置在所述输出管上，且所述第一排送进口与所述出风口间接或直接连接，所述第二气体排送装置设置在所述输回管上，且所述第二排送进口与所述出气口间接或直接连接。2.如权利要求1所述的一种工业用空调制冷系统，其特征在于：所述输出管为硅钛合金软管。3.如权利要求2所述的一种工业用空调制冷系统，其特征在于：所述散热管的形状为是螺旋形或扁平螺旋盘状。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培建，蒋忠明，
申请(专利权)人：张培建，
类型：新型
国别省市：