一种可伸缩的电焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及电焊机技术领域，公开一种可伸缩的电焊机。所述可伸缩的电焊机包括底板、第一伸缩杆、伸缩组件、焊接组件、卷线器和工作台组件，第一伸缩杆沿竖直伸缩，伸缩组件包括第二伸缩杆，第二伸缩杆沿水平伸缩，卷线器包括壳体和卷线筒，壳体安装于第二伸缩杆本体，卷线筒转动设置于壳体内，焊接组件包括焊机本体、电缆和焊枪，焊机本体安装于底板，电缆的一端与焊机本体连接，另一端穿过壳体，并吊装于所述第二伸缩杆伸缩端后，与焊枪连接，位于壳体内的电缆缠绕于卷线筒，工作台组件固定待焊接件，焊枪焊接待焊接件。通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩，以调整焊枪位置，不用移动整个电焊机，便于操作，节省焊接时间，提高焊接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩的电焊机


[0001]本技术涉及电焊机
，尤其涉及一种可伸缩的电焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，以达到相结合的目的。在对待焊接件全方位焊接时，需频繁地移动电焊机，增加了操作人员的劳动强度，降低了焊接效率。
[0003]因此，亟需提供一种可伸缩的电焊机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种可伸缩的电焊机，以解决现有的电焊机因频繁移动而导致的降低焊接效率的问题。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种可伸缩的电焊机，包括：
[0007]底板；
[0008]第一伸缩杆，其本体固装于所述底板上，所述第一伸缩杆的伸缩端沿竖直方向延伸；
[0009]伸缩组件，其包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的本体与所述第一伸缩杆的伸缩端连接，所述第二伸缩杆的伸缩端沿水平方向延伸；
[0010]卷线器，其包括壳体和卷线筒，所述壳体安装于所述第二伸缩杆的本体上，所述卷线筒转动设置于所述壳体内；
[0011]焊接组件，其包括焊机本体、电缆和焊枪，所述焊机本体安装于所述底板上，所述电缆的一端与所述焊机本体连接，另一端穿过所述壳体，并与所述焊枪连接，位于所述壳体内的所述电缆缠绕于所述卷线筒上；
[0012]工作台组件，其被配置为固定待焊接件，所述焊枪能够焊接所述待焊接件。
[0013]进一步地，所述卷线器还包括扭簧，所述扭簧设置于所述卷线筒的内腔内。
[0014]进一步地，所述壳体上开设有进线口，所述进线口与所述卷线筒的内腔连通，所述电缆通过所述进线口进入所述卷线筒的内腔。
[0015]进一步地，所述卷线筒上开设有出线孔，所述出线孔与所述卷线筒的内腔连通，所述电缆通过所述出线孔缠绕于所述卷线筒的外周面上。
[0016]进一步地，所述壳体上还开设有出线口，所述电缆通过所述出线口穿出所述壳体。
[0017]进一步地，所述的可伸缩的电焊机还包括调节组件，所述调节组件包括调节板，所述调节板角度可调地设置于所述第二伸缩杆的伸缩端上，所述电缆吊装于所述调节板上。
[0018]进一步地，所述调节组件还包括气缸，所述调节板转动设置于所述第二伸缩杆的伸缩端上，所述气缸固装于所述第二伸缩杆的伸缩端上，所述气缸的输出端与所述调节板连接。
[0019]进一步地，所述可伸缩的电焊机还包括焊丝组件，所述焊丝组件包括焊丝盘和送丝机，所述焊丝盘转动设置于所述调节板上，所述焊丝盘被配置为收纳焊丝，所述送丝机能够将所述焊丝输送至所述焊枪上。
[0020]进一步地，所述工作台组件包括工作台和夹持件，所述工作台固装于所述底板上，所述夹持件安装于所述工作台上，所述夹持件能够夹持所述待焊接件。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]本技术提供的可伸缩的电焊机包括底板、第一伸缩杆、伸缩组件、焊接组件、卷线器和工作台组件，第一伸缩杆的本体固装于底板上，第一伸缩杆的伸缩端沿竖直方向延伸，伸缩组件包括第二伸缩杆，第二伸缩杆的本体与第一伸缩杆的伸缩端连接，第二伸缩杆的伸缩端沿水平方向延伸，卷线器包括壳体和卷线筒，壳体安装于第二伸缩杆的本体上，卷线筒转动设置于壳体内，焊接组件包括焊机本体、电缆和焊枪，焊机本体安装于底板上，电缆的一端与焊机本体连接，另一端穿过壳体，并吊装于所述第二伸缩杆的伸缩端后，再与焊枪连接，位于壳体内的电缆缠绕于卷线筒上，工作台组件固定待焊接件，焊枪能够焊接待焊接件。卷线器的设置，便于对电缆的收纳，防止电缆散落、缠卷和遮挡，不影响焊枪的移动，便于焊接的进行。通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩，来调整焊枪相对于待焊接件的位置，不用移动整个电焊机，便于操作，节省焊接时间，提高焊接效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0024]图1是本技术具体实施方式提供的可伸缩的电焊机的结构示意图；
[0025]图2是图1中A处的局部放大图；
[0026]图3是本技术具体实施方式提供的卷线器的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1‑
底板；2
‑
第一伸缩杆；3
‑
伸缩组件；4
‑
焊接组件；5
‑
焊丝组件；6
‑
卷线器；7
‑
调节组件；8
‑
工作台组件；9
‑
待焊接件；
[0029]31
‑
第二伸缩杆；32
‑
安装座；41
‑
焊机本体；42
‑
电缆；43
‑
焊枪；51
‑
焊丝盘；52
‑
送丝机；53
‑
支撑架；61
‑
壳体；62
‑
卷线筒；63
‑
扭簧；71
‑
调节板；72
‑
气缸；73
‑
调节轴；81
‑
工作台；82
‑
夹持件；
[0030]611
‑
进线口；612
‑
出线口；621
‑
出线孔。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以
是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩的电焊机，其特征在于，包括：底板(1)；第一伸缩杆(2)，其本体固装于所述底板(1)上，所述第一伸缩杆(2)的伸缩端沿竖直方向延伸；伸缩组件(3)，其包括第二伸缩杆(31)，所述第二伸缩杆(31)的本体与所述第一伸缩杆(2)的伸缩端连接，所述第二伸缩杆(31)的伸缩端沿水平方向延伸；卷线器(6)，其包括壳体(61)和卷线筒(62)，所述壳体(61)安装于所述第二伸缩杆(31)的本体上，所述卷线筒(62)转动设置于所述壳体(61)内；焊接组件(4)，其包括焊机本体(41)、电缆(42)和焊枪(43)，所述焊机本体(41)安装于所述底板(1)上，所述电缆(42)的一端与所述焊机本体(41)连接，另一端穿过所述壳体(61)，并吊装于所述第二伸缩杆(31)的伸缩端后，再与所述焊枪(43)连接，位于所述壳体(61)内的所述电缆(42)缠绕于所述卷线筒(62)上；工作台组件(8)，其被配置为固定待焊接件(9)，所述焊枪(43)能够焊接所述待焊接件(9)。2.根据权利要求1所述的可伸缩的电焊机，其特征在于，所述卷线器(6)还包括扭簧(63)，所述扭簧(63)设置于所述卷线筒(62)的内腔内。3.根据权利要求1所述的可伸缩的电焊机，其特征在于，所述壳体(61)上开设有进线口(611)，所述进线口(611)与所述卷线筒(62)的内腔连通，所述电缆(42)通过所述进线口(611)进入所述卷线筒(62)的内腔。4.根据权利要求3所述的可伸缩的电焊机，其特征在于，所述卷线筒(62)上开设有出线孔(621)，所述出线...

【专利技术属性】
技术研发人员：满树海，
申请(专利权)人：中帆天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：