本实用新型专利技术涉及生产提纯技术领域，具体为一种航空多元醇生产用提纯装置，包括工作板，工作板底部固定设置支脚，工作板顶部中间位置固定设置装置壳体，装置壳体顶部设置进液口，装置壳体内部设置集液箱，集液箱底部固定设置排液管，集液箱下侧设置清理装置，清理装置下侧设置滤板，装置壳体底部设置出液口，通过设置的清理装置，可以实现在多元醇生产的过滤提纯之后，对残留在滤板表面的杂质进行吸附清理，有利于提高提纯质量，避免人工清理，提高装置的灵活性，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，适合广泛推广。合广泛推广。合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种航空多元醇生产用提纯装置
[0001]本技术涉及生产提纯
，具体为一种航空多元醇生产用提纯装置。
技术介绍
[0002]多元醇可用于生产醇酸树脂、清漆、聚酯树脂、炸药等工业品及作合成干性油、胶黏剂、增塑剂、表面活性剂的重要中间体，在多元醇生产中，往往会将多元醇液进行过滤提纯，然后再将进行下一步加工，多元醇液的过滤提纯质量直接影响后期多元醇液使用质量；
[0003]在现有技术中，对于多元醇过滤提纯时往往是进行定期的清理滤板，这不利于提高提纯的质量，并且在现有技术中对于滤板的清理往往是通过人工清理，不仅使得清理不方便，而且清理效率较低，浪费人力，使得装置不具有灵活性，为此，本技术提出一种航空多元醇生产用提纯装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种航空多元醇生产用提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种航空多元醇生产用提纯装置，包括工作板，所述工作板底部固定设置支脚，工作板顶部中间位置固定设置装置壳体，所述装置壳体左侧外壁固定设置固定板，装置壳体顶部设置进液口，进液口上设置阀门一，装置壳体内部设置集液箱，所述集液箱顶部与装置壳体内壁固定连接，集液箱底部固定设置排液管，所述进液口一端穿过装置壳体并插入集液箱中，集液箱下侧设置清理装置，所述清理装置包括电机，电机通过外部保护套与装置壳体外壁固定连接，电机的转子通过联轴器与左端螺杆连接，所述螺杆穿过装置壳体右壁并插入装置壳体左壁中，在螺杆插入装置壳体左壁的部分设置轴承，螺杆上设置滑块，滑块底部固定设置滚轮，螺杆下侧设置限位杆，所述限位杆穿过滑块，限位杆两端与装置壳体内壁固定连接，所述滑块下侧的右端固定设置吸渣头，吸渣头底部设置毛刷，滑块左端固定设置套管，所述套管左侧穿过装置壳体左壁所设槽孔，在装置壳体左壁所设的槽孔内设置密封圈，所述固定板上端固定设置吸渣机，吸渣机上侧设置柔性管，所述柔性管一端连接吸渣机，柔性管另一端穿过套管与滑块并连接吸渣头，所述毛刷下侧设置滤板，滤板侧边与装置壳体内壁固定连接，装置壳体底部设置出液口，所述出液口下端穿过装置壳体与工作板，在出液口穿出工作板的部分上设置阀门二。
[0006]优选的，所述集液箱呈棱柱型中空的腔体结构，在集液箱底部四角处均固定设置排液管。
[0007]优选的，所述清理装置位于集液箱下侧，且清理装置位于前后两侧排液管的中间位置，所述排液管底部位置高于吸渣头。
[0008]优选的，所述工作板底部两侧均固定设置支脚，且出液口位于两侧支脚中间位置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.通过设置的滤板可以实现对多元醇生产的过滤提纯，并结合所设的集液箱与排液管有利于将进入装置的多元醇分流到滤板上侧，避免进入装置的多元醇在落至滤板前引起的液体飞溅；
[0011]2.通过设置的清理装置，可以实现在多元醇生产的过滤提纯之后，对残留在滤板表面的杂质进行吸附清理，有利于提高提纯质量，避免人工清理，提高装置的灵活性，本技术结构合理，操作简单，适合广泛推广。
附图说明
[0012]图1为本技术装置结构示意图；
[0013]图2为本技术装置清理时结构示意图；
[0014]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0015]图4为图1中A
‑
A处俯视图；
[0016]图5为本技术集液箱立体图。
[0017]图中：工作板1，支脚2，装置壳体3，进液口4，阀门一41，集液箱5，排液管51，清理装置6，电机61，螺杆62，轴承63，滑块64，滚轮641，限位杆65，吸渣机66，柔性管67，吸渣头68，毛刷681，套管69，密封圈691，滤板7，固定板8，出液口9，阀门二91。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种航空多元醇生产用提纯装置，包括工作板1，工作板1底部两侧均固定焊接支脚2，工作板1 顶部中间位置固定焊接装置壳体3，装置壳体3左侧外壁固定焊接固定板8，装置壳体3顶部设置进液口4，进液口4上设置阀门一41，装置壳体3内部设置集液箱5，集液箱5顶部与装置壳体3内壁固定焊接，集液箱5呈棱柱型中空的腔体结构，在集液箱5底部四角处均固定焊接排液管51，进液口4一端穿过装置壳体3并插入集液箱5中，集液箱5下侧设置清理装置6，且清理装置6位于前后两侧排液管51的中间位置，清理装置6包括电机61，电机 61通过外部保护套与装置壳体3外壁固定焊接，电机61的转子通过联轴器与左端螺杆62连接，螺杆62穿过装置壳体3右壁并插入装置壳体3左壁中，在螺杆62插入装置壳体3左壁的部分设置轴承63，螺杆62上设置滑块64，滑块64底部固定焊接滚轮641，螺杆62下侧设置限位杆65，限位杆65穿过滑块64，限位杆65两端与装置壳体3内壁固定焊接，滑块64下侧的右端固定设置吸渣头68，吸渣头68底部设置毛刷681，滑块64左端固定焊接套管 69，套管69左侧穿过装置壳体3左壁所设槽孔，在装置壳体3左壁所设的槽孔内设置密封圈691，固定板8上端固定焊接吸渣机66，吸渣机66上侧设置柔性管67，柔性管67一端连接吸渣机66，柔性管67另一端穿过套管69与滑块64并连接吸渣头68，排液管51底部位置高于吸渣头68，毛刷681下侧设置滤板7，滤板7侧边与装置壳体3内壁固定焊接，装置壳体3底部设置出液口9，出液口9下端穿过装置壳体3与工作板1，且出液口9位于两侧支脚 2中间位置，在出液口9穿出工作板1的部分上设置阀门二91。
[0020]工作原理：装置在进行提纯工作时，先打开阀门一41，使得多元醇液体通过进液口4进入集液箱5内部，并顺着排液管51流至滤板7上侧，避免因进液口4与滤板7的高度过高而导致液体飞溅，此时多元醇液体在滤板7表面进行过滤提纯，将液体生产时所存留的杂质存留于滤板7上，当液体通过滤板7时，流至出液口9处，打开阀门二91对提纯后的液体进行收集，当提纯后需要对滤板7表面杂质进行清理时，启动电机61与吸渣机66，使得滑块64在螺杆62上进行水平移动，并带动吸渣头68与套管69移动，而柔性管 67因为一端与吸渣头68连接以及穿在套管69内部的特征，也随着滑块64与吸渣头68同步移动，且连接吸渣机66的一端产生形变，在移动的同时，毛刷681对滤板7表面杂质起到刷动作用，同时杂质被吸渣器66通过吸渣头68 吸附走，滑块64在螺杆62上的往复移动中，滤板7表面的杂质被清理完毕，复位滑块64，关闭电机61与吸渣器66，此时装置可继续进行提纯工作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航空多元醇生产用提纯装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)底部固定设置支脚(2)，工作板(1)顶部中间位置固定设置装置壳体(3)，所述装置壳体(3)左侧外壁固定设置固定板(8)，装置壳体(3)顶部设置进液口(4)，进液口(4)上设置阀门一(41)，装置壳体(3)内部设置集液箱(5)，所述集液箱(5)顶部与装置壳体(3)内壁固定连接，集液箱(5)底部固定设置排液管(51)，所述进液口(4)一端穿过装置壳体(3)并插入集液箱(5)中，集液箱(5)下侧设置清理装置(6)，所述清理装置(6)包括电机(61)，电机(61)通过外部保护套与装置壳体(3)外壁固定连接，电机(61)的转子通过联轴器与左端螺杆(62)连接，所述螺杆(62)穿过装置壳体(3)右壁并插入装置壳体(3)左壁中，在螺杆(62)插入装置壳体(3)左壁的部分设置轴承(63)，螺杆(62)上设置滑块(64)，滑块(64)底部固定设置滚轮(641)，螺杆(62)下侧设置限位杆(65)，所述限位杆(65)穿过滑块(64)，限位杆(65)两端与装置壳体(3)内壁固定连接，所述滑块(64)下侧的右端固定设置吸渣头(68)，吸渣头(68)底部设置毛刷(681)，滑块(64)左端固定设置套管...
【专利技术属性】
技术研发人员：程劲，
申请(专利权)人：重庆渝启欣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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