本实用新型专利技术涉及铝合金冲压装置技术领域，且公开了一种铝合金件生产用冲压装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有平台，所述平台的顶部固定连接有位于机体内侧的安装座，所述平台的内部开设有数量为两个并位于安装座左右两侧的导料孔，所述平台的底部固定连接有数量为两个的支撑板，所述平台的底部固定连接有与两个所述导料孔连通并位于两个所述支撑板之间的漏斗管，所述漏斗管的底部连通有圆管，所述平台的底部固定连接有位于圆管内部的电缸。该铝合金件生产用冲压装置，具备便于收集等优点，解决了现有技术中，铝合金件需要进行冲压工序成型，进行冲压的过程中会产生片状废料，片状废料零散且外表尖锐，导致不便于收集的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金件生产用冲压装置
[0001]本技术涉及铝合金冲压装置
，具体为一种铝合金件生产用冲压装置。
技术介绍
[0002]铝合金冲压件是指用采用铝合金材质制成的冲压五金件，铝合金的材质和规格型号有很多种，不同的铝合金材质制成的五金冲压件，性能和用途都不一样，铝合金冲压件的可塑性非常好，纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，具有良好的可机加工性，大量用于电线、电缆制造业和无线电工业以及包装业，在某些金属中加入少量铝，便可大大改善其性能，如在铝合金冲压件中加入少量镁、铜，可制得坚韧的铝合金冲压件，铝合金需要经过冲压装置冲压后成型。
[0003]现有技术中，铝合金件需要进行冲压工序成型，进行冲压的过程中会产生片状废料，片状废料零散且外表尖锐，导致不便于收集，故而提出一种铝合金件生产用冲压装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金件生产用冲压装置，具备便于收集等优点，解决了现有技术中，铝合金件需要进行冲压工序成型，进行冲压的过程中会产生片状废料，片状废料零散且外表尖锐，导致不便于收集的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金件生产用冲压装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有平台，所述平台的顶部固定连接有位于机体内侧的安装座，所述平台的内部开设有数量为两个并位于安装座左右两侧的导料孔，所述平台的底部固定连接有数量为两个的支撑板，所述平台的底部固定连接有与两个所述导料孔连通并位于两个所述支撑板之间的漏斗管，所述漏斗管的底部连通有圆管，所述平台的底部固定连接有位于圆管内部的电缸，所述电缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有压板，两个所述支撑板之间固定连接有位于圆管下方的加固板，所述加固板的内部转动连接有数量为两个的螺杆，两个所述螺杆的外侧均套接有位于加固板下方的带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接，两个所述螺杆的外侧均与密闭板螺纹连接且密闭板与圆管的底部紧密贴合，右侧所述支撑板的左侧固定连接有输出端与右侧所述螺杆顶端固定连接的步进电机。
[0008]优选的，所述导料孔呈左右对称分布，所述连接块呈圆台形状。
[0009]优选的，所述压板为不锈钢板，所述压板的直径小于圆管的内径。
[0010]优选的，所述加固板的内部开设有数量为两个的安装孔，所述安装孔的内部固定连接有与螺杆外侧套接的轴承。
[0011]优选的，所述带轮的外侧开设有位于皮带外侧的环形槽，所述密闭板的顶部开设有与螺杆外侧相适配的螺纹孔。
[0012]优选的，右侧所述支撑板的左侧固定连接有位于步进电机外侧的护壳，所述护壳的内部开设有位于步进电机输出轴外侧的让位孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金件生产用冲压装置，具备以下有益效果：
[0015]该铝合金件生产用冲压装置，当进行冲压时，使外界冲压模具的上下模分别安装在机体和安装座上，使冲压时产生的片状废料通过导料孔掉入漏斗管内部，再沿漏斗管内壁滑落到圆管内部，当圆管内部推满片状废料时，启动电缸，电缸带动连接块下移，连接块带动压板下移挤压片状废料，使片状废料压合成片饼状，再启动步进电机，步进电机带动右侧螺杆转动，右侧螺杆通过带轮和皮带使左侧螺杆同步转动，从而使密闭板下移并与圆管脱离贴合，再配合压板挤压使片饼状的片状废料集合体掉落在密闭板上，再取走片饼状的片状废料集合体即可，片饼状的片状废料集合体占用空间小且便于移动运输，从而达到了便于收集的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术加固板俯视剖面图；
[0018]图3为本技术漏斗管结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、平台；3、安装座；4、导料孔；5、支撑板；6、漏斗管；7、圆管；8、电缸；9、连接块；10、压板；11、加固板；12、螺杆；13、带轮；14、皮带；15、密闭板；16、步进电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种铝合金件生产用冲压装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有平台2，平台2的顶部固定连接有位于机体1内侧的安装座3，平台2的内部开设有数量为两个并位于安装座3左右两侧的导料孔4，平台2的底部固定连接有数量为两个的支撑板5，平台2的底部固定连接有与两个导料孔4连通并位于两个支撑板5之间的漏斗管6，漏斗管6的底部连通有圆管7，平台2的底部固定连接有位于圆管7内部的电缸8，电缸8的型号可为WN
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65，电缸8的输出端固定连接有连接块9，导料孔4呈左右对称分布，连接块9呈圆台形状，连接块9的底部固定连接有压板10，压板10为不锈钢板，压板10的直径小于圆管7的内径，两个支撑板5之间固定连接有位于圆管7下方的加固板11，加固板11的内部转动连接有数量为两个的螺杆12，加固板11的内部开设有数量为两个的安装孔，安装孔的内部固定连接有与螺杆12外侧套接的轴承，两个螺杆12的外侧均套接有位于加固板11下方的带轮13，两个带轮13通过皮带14传动连接，两个螺杆12的外侧均与密闭板15螺纹连接且密闭板15与圆管7的
底部紧密贴合，带轮13的外侧开设有位于皮带14外侧的环形槽，密闭板15的顶部开设有与螺杆12外侧相适配的螺纹孔，右侧支撑板5的左侧固定连接有输出端与右侧螺杆12顶端固定连接的步进电机16，步进电机16的型号可为86HB6401，右侧支撑板5的左侧固定连接有位于步进电机16外侧的护壳，护壳的内部开设有位于步进电机16输出轴外侧的让位孔，当进行冲压时，使外界冲压模具的上下模分别安装在机体1和安装座3上，使冲压时产生的片状废料通过导料孔4掉入漏斗管6内部，再沿漏斗管6内壁滑落到圆管7内部，当圆管7内部推满片状废料时，启动电缸8，电缸8带动连接块9下移，连接块9带动压板10下移挤压片状废料，使片状废料压合成片饼状，再启动步进电机16，步进电机16带动右侧螺杆12转动，右侧螺杆12通过带轮13和皮带14使左侧螺杆12同步转动，从而使密闭板15下移并与圆管7脱离贴合，再配合压板10挤压使片饼状的片状废料集合体掉落在密闭板15上，再取走片饼状的片状废料集合体即可，片饼状的片状废料集合体占用空间小且便于移动运输，从而达到了便于收集的目的。
[0022]综上所述，该铝合金件生产用冲压装置，当进行冲压时，使外界冲压模具的上下模分别安装在机体1和安装座3上，使冲压时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金件生产用冲压装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有平台(2)，所述平台(2)的顶部固定连接有位于机体(1)内侧的安装座(3)，所述平台(2)的内部开设有数量为两个并位于安装座(3)左右两侧的导料孔(4)，所述平台(2)的底部固定连接有数量为两个的支撑板(5)，所述平台(2)的底部固定连接有与两个所述导料孔(4)连通并位于两个所述支撑板(5)之间的漏斗管(6)，所述漏斗管(6)的底部连通有圆管(7)，所述平台(2)的底部固定连接有位于圆管(7)内部的电缸(8)，所述电缸(8)的输出端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部固定连接有压板(10)，两个所述支撑板(5)之间固定连接有位于圆管(7)下方的加固板(11)，所述加固板(11)的内部转动连接有数量为两个的螺杆(12)，两个所述螺杆(12)的外侧均套接有位于加固板(11)下方的带轮(13)，两个所述带轮(13)通过皮带(14)传动连接，两个所述螺杆(12)的外侧均与密闭板(15)螺纹连接且密闭板(15)与圆管(7)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽云，
申请(专利权)人：上海冈匠精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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