一种全自动加药机制造技术

技术编号:28066730 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 14:48
本实用新型专利技术公开了一种全自动加药机,包括底板、箱体、主轴和马达,所述底板的一端顶表面固定安装有箱体,箱体的内部中间转动安装有主轴,主轴的内部转动安装有转动杆,转动杆的顶端固定安装有转柄,转动杆的底端套有套筒,套筒的两侧固定安装有连接块,连接块的一端固定安装有叶片,所述主轴的顶端固定安装有第二传动盘,第二传动盘的表面套有皮带的一端,皮带的另一端套在第一传动盘上,第一传动盘固定安装在马达的输出端。本实用新型专利技术在箱体内部转动安装了一个主轴,利用主轴内部的转动杆配合套筒来调动叶片的现有位置,这样就可以根据当前药水液面的高度进行随即调整叶片的高度,降低叶片多余转动的动力以及减少能源的消耗。叶片多余转动的动力以及减少能源的消耗。叶片多余转动的动力以及减少能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加药机


[0001]本技术涉及水处理
,具体为一种全自动加药机。

技术介绍

[0002]随着低碳、绿色、环保的理念越来越普及,越来越多的企业在追求生产利益的同时,也对因生产造成的环境问题越来越重视,在工业生产过程中,污水的处理和排放对当地生态环境,尤其是水源有很大的影响。
[0003]现有技术中,常用的污水处理装置包括全自动加药装置,其具有结构简单、加药方便等优点,但也存在着不足:加药装置的储液箱一般都设有搅拌装置,用于箱内药液的搅拌混合,以到达合适的浓度。
[0004]但搅拌装置大多设于储液箱的顶部,而搅拌叶片在搅拌轴的轴向上均有设置,当箱内溶液在低液位时,只有下部叶片的转动在搅拌溶液,而上部搅拌叶片一直空转,浪费了能源。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动加药机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动加药机,包括底板、箱体、主轴和马达,所述底板的一端顶表面固定安装有箱体,箱体的内部中间转动安装有主轴,主轴的内部转动安装有转动杆,转动杆的顶端固定安装有转柄,转动杆的底端套有套筒,套筒的两侧固定安装有连接块,连接块的一端固定安装有叶片,所述主轴的顶端固定安装有第二传动盘,第二传动盘的表面套有皮带的一端,皮带的另一端套在第一传动盘上,第一传动盘固定安装在马达的输出端。
[0007]优选的,所述马达固定安装在保护箱内部,保护箱的外表面开设有散热孔,且保护箱固定安装在箱体的外部一侧顶端
[0008]优选的,所述箱体的外部顶端一侧连接安装有进水口,箱体的外部顶端两一侧连接安装有进料斗,进料斗的表面转动安装有盖板。
[0009]优选的,所述箱体的外部前表面嵌入安装有透视窗,透视窗的表面设有刻度线。
[0010]优选的,所述箱体的外部一侧底端设有出水口,出水口的一端固定安装有阀门,阀门的一端通过水管连接至水泵的输入端,且水泵固定安装在底板的另一端顶表面。
[0011]优选的,所述连接块滑动在滑槽的内部,且滑槽开设在主轴的两侧。
[0012]优选的,所述套筒的内表面和转动杆的外表面均设有螺纹,且相互啮合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过套筒和转动杆的配合,因转动杆的外表面和套筒的内表面均设有螺纹,所以在转动杆转动时其套筒因螺纹的啮合而在主轴内进行升起或者降下,达到了螺纹啮合控制套筒的现有位置效果。
[0015]2、本技术通过设置叶片,使箱体内的水和药可以快速搅拌混合,达到了转动搅拌混合的效果,通过第一传动盘和第二传动盘和皮带的配合,使马达的转动力可以传输给主轴上,达到了动力传输的效果。
[0016]3、本技术通过设置马达,使主轴可以进行转动,达到了输出转动力的效果,通过设置水泵,使箱体内已混合好的药水可以主动抽取送至需要使用的地方,达到了抽取传输的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视内部结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视外观结构示意图;
[0019]图3为本技术的主轴侧视结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、水泵;3、水管;4、阀门;5、出水口;6、箱体;7、叶片;8、套筒;9、连接块;10、主轴;11、转动杆;12、马达;13、第一传动盘;14、皮带;15、进水口;16、第二传动盘;17、转柄;18、进料斗;19、盖板;20、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种全自动加药机,包括底板1、箱体6、主轴10和马达12,底板1的一端顶表面固定安装有箱体6,箱体6的内部中间转动安装有主轴10,主轴10的内部转动安装有转动杆11,转动杆11的顶端固定安装有转柄17,转柄17的安装使工作人员方便对转动杆11施加转动力,转动杆11的底端套有套筒8,套筒8的内表面和转动杆11的外表面均设有螺纹,且相互啮合,通过套筒8和转动杆11的配合,因转动杆11的外表面和套筒8的内表面均设有螺纹,所以在转动杆11转动时其套筒8因螺纹的啮合而在主轴10内进行升起或者降下,达到了螺纹啮合控制套筒8的现有位置效果,套筒8的两侧固定安装有连接块9,连接块9滑动在滑槽20的内部,且滑槽20开设在主轴10的两侧,滑槽20的开设使连接块9可以在其内部进行滑动,连接块9的一端固定安装有叶片7,通过设置叶片
7,使箱体6内的水和药可以快速搅拌混合,达到了转动搅拌混合的效果。
[0025]主轴10的顶端固定安装有第二传动盘16,第二传动盘16的表面套有皮带14的一端,皮带14的另一端套在第一传动盘13上,通过第一传动盘13和第二传动盘16和皮带14的配合,使马达12的转动力可以传输给主轴10上,达到了动力传输的效果,第一传动盘13固定安装在马达12的输出端,马达12采用ZDJB10型号,该型号马达12转速快,低噪音,适用于本技术,通过设置马达12,使主轴10可以进行转动,达到了输出转动力的效果,马达12固定安装在保护箱内部,保护箱的外表面开设有散热孔,且保护箱固定安装在箱体6的外部一侧顶端,箱体6的外部顶端一侧连接安装有进水口15,箱体6的外部顶端两一侧连接安装有进料斗18,进料斗18的表面转动安装有盖板19,箱体6的外部前表面嵌入安装有透视窗,透视窗的表面设有刻度线,透视窗的安装使工作人员可以从箱体6外部直接看到其内部的状况,而刻度线便于工作人员得知当前箱体6内的水位是多少,箱体6的外部一侧底端设有出水口5,出水口5的一端固定安装有阀门4,阀门4的一端通过水管3连接至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动加药机,包括底板(1)、箱体(6)、主轴(10)和马达(12),其特征在于:所述底板(1)的一端顶表面固定安装有箱体(6),箱体(6)的内部中间转动安装有主轴(10),主轴(10)的内部转动安装有转动杆(11),转动杆(11)的顶端固定安装有转柄(17),转动杆(11)的底端套有套筒(8),套筒(8)的两侧固定安装有连接块(9),连接块(9)的一端固定安装有叶片(7),所述主轴(10)的顶端固定安装有第二传动盘(16),第二传动盘(16)的表面套有皮带(14)的一端,皮带(14)的另一端套在第一传动盘(13)上,第一传动盘(13)固定安装在马达(12)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种全自动加药机,其特征在于:所述马达(12)固定安装在保护箱内部,保护箱的外表面开设有散热孔,且保护箱固定安装在箱体(6)的外部一侧顶端。3.根据权利要求1所述的一种全自动加药机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋徐彦东周正英
申请(专利权)人:山西天元润泽环保工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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