一种饲料加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种饲料加工用烘干装置，包括烘干筒和上料装置，所述烘干筒的顶部侧壁上具有上料口，烘干筒的底部安装有排料管和支脚，排料管上设置有阀板，所述烘干筒的内部固安装有循环绞龙，烘干筒的顶部固定安装有用于驱动所述循环绞龙转动的第二电机，循环绞龙上分别开设有位于底部的回料口以及位于顶部的出料口，所述烘干筒内且位于循环绞龙的两侧安装有绞龙挡块，所述绞龙挡块自烘干筒的顶部一直延伸至烘干筒底部，还包括多个下料挡板，所述下料挡板间隔安装在烘干筒的内筒壁以及绞龙挡块上，下料挡板的自由端向下倾斜，下料挡板的底部固定安装有喷气板，所述喷气板上安装有若干喷嘴，所述上料装置包括上料斗和上料绞龙。斗和上料绞龙。斗和上料绞龙。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用烘干装置


[0001]本技术涉及一种烘干装置，具体是一种饲料加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]目前，饲料的加工过程主要包括原料的粉碎、配料以及混合，然后膨化或者造粒，而饲料烘干也是饲料加工过程中的一个重要的环节，通过烘干装置将饲料烘干后，才更加有利于饲料的长期保存。目前，一般饲料烘干可以分为热风干燥、电加热干燥等，饲料颗粒的烘干通常是采用水平布置的带式循环烘干机，现有的带式循环烘干机的结构复杂，而且对于烘干热量的利用率较低，烘干效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饲料加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种饲料加工用烘干装置，包括烘干筒和上料装置，所述烘干筒的顶部侧壁上具有上料口，烘干筒的底部安装有排料管和支脚，排料管上设置有阀板，所述烘干筒的内部固安装有循环绞龙，烘干筒的顶部固定安装有用于驱动所述循环绞龙转动的第二电机，循环绞龙上分别开设有位于底部的回料口以及位于顶部的出料口，所述烘干筒内且位于循环绞龙的两侧安装有绞龙挡块，所述绞龙挡块自烘干筒的顶部一直延伸至烘干筒底部，还包括多个下料挡板，所述下料挡板间隔安装在烘干筒的内筒壁以及绞龙挡块上，下料挡板的自由端向下倾斜，下料挡板的底部固定安装有喷气板，所述喷气板上安装有若干喷嘴。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述上料装置包括上料斗和上料绞龙，所述上料绞龙的底部进料端延伸至上料斗内，上料绞龙的顶部出料端与烘干筒的顶部上料口连接，上料绞龙上固定安装有第一电机。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述下料挡板的内部嵌入式安装有电加热板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述阀板横向滑移设置在烘干筒上，且阀板可延伸至排料管内并对排料筒进行封堵，烘干筒上安装在用于驱动烘干筒横向滑移的气缸。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述烘干筒的内侧壁下段均为朝向回料口倾斜的倾斜面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本实用结构简单，使用方便，通过在烘干筒的内部固安装有循环绞龙，烘干筒内且位于循环绞龙的两侧安装有绞龙挡块，绞龙挡块自烘干筒的顶部一直延伸至烘干筒底部，还包括多个下料挡板，下料挡板间隔安装在烘干筒的内筒壁以及绞龙挡块上，下料挡板的自由端向下倾斜，下料挡板的底部固定安装有带有喷嘴的喷气板，从而使筒内的饲料由循环绞龙自下而上循环翻动，并由多层下料挡板阻隔下料，下料挡板底部的喷气板向下喷出高温热风以对饲料进行烘干，从而增加饲料与热风的有效接触，提高烘干效率。
附图说明
[0012]图1为饲料加工用烘干装置的结构示意图；
[0013]图2为烘干筒的横截面示意图；
[0014]图3为饲料加工用烘干装置中下料挡板的结构示意图；
[0015]图中：上料斗1、上料绞龙2、第一电机3、烘干筒4、第二电机5、下料挡板6、出料口7、循环绞龙8、倾斜面9、回料口10、阀板11、排料管12、气缸13、支脚14、绞龙挡块15、电加热板16、喷气板17、喷嘴18。
具体实施方式
[0016]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0017]请参阅图1，本实施例，一种饲料加工用烘干装置，包括烘干筒4和上料装置，所述烘干筒4的顶部侧壁上具有上料口，烘干筒4的底部安装有排料管12和支脚14，排料管12上设置有阀板11，阀板11用于排料管12的启闭，所述烘干筒4的内部固安装有循环绞龙8，烘干筒4的顶部固定安装有用于驱动所述循环绞龙8转动的第二电机5，循环绞龙8上分别开设有位于底部的回料口10以及位于顶部的出料口7，所述烘干筒4内且位于循环绞龙8的两侧安装有绞龙挡块15，所述绞龙挡块15自烘干筒4的顶部一直延伸至烘干筒4 底部，绞龙挡块15用于填充循环绞龙8与烘干筒4内壁之间的空间，以便于位于烘干筒4内的饲料始终位于循环绞龙8的前端，便于循环送料，还包括多个下料挡板6，所述下料挡板6间隔安装在烘干筒4的内筒壁以及绞龙挡块 15上，下料挡板6的自由端向下倾斜，下料挡板6的底部固定安装有喷气板 17，所述喷气板17上安装有若干喷嘴18，位于最顶最的下料挡板6位于出料口7的下方。
[0018]饲料通过上料装置由上料口送入烘干筒4进行烘干，饲料经过多层下料挡板6进行阻隔并落入筒底，烘干筒4内设置有料位计，料位计用于检测筒内物料的堆积高度，其上料高度上限以不超过最底层下料挡板6的高度为宜，位于筒内的饲料由循环绞龙8自下而上循环翻动，并由多层下料挡板6阻隔下料，下料挡板6底部的喷气板17向下喷出高温热风以对饲料进行烘干，从而增加饲料与热风的有效接触，提高烘干效率。
[0019]本实施例中，具体的，所述上料装置包括上料斗1和上料绞龙2，所述上料绞龙2的底部进料端延伸至上料斗1内，上料绞龙2的顶部出料端与烘干筒4的顶部上料口连接，上料绞龙2上固定安装有第一电机3。
[0020]本实施例中，具体的，所述阀板11横向滑移设置在烘干筒4上，且阀板 11可延伸至排料管12内并对排料筒进行封堵，烘干筒4上安装在用于驱动烘干筒4横向滑移的气缸13。
[0021]参阅图2，本实施例中，优选的，所述烘干筒4的内侧壁下段均为朝向回料口10倾斜的倾斜面9，三个倾斜面9与绞龙挡块15形成倒直角四棱台的形状，从而使饲料朝向循环绞龙8方向流动，提高循环搅动的效率。
[0022]参阅图3，本实施例中，优选的，所述下料挡板6的内部嵌入式安装有电加热板16，电加热板16对下料挡板6进行加热，饲料在下料挡板6上下落时通过热传导烘干，提一步提高烘干效果。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
[0024]尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用烘干装置，包括烘干筒和上料装置，所述烘干筒的顶部侧壁上具有上料口，烘干筒的底部安装有排料管和支脚，排料管上设置有阀板，其特征在于：所述烘干筒的内部固安装有循环绞龙 ，烘干筒的顶部固定安装有用于驱动所述循环绞龙 转动的第二电机，循环绞龙 上分别开设有位于底部的回料口以及位于顶部的出料口，所述烘干筒内且位于循环绞龙 的两侧安装有绞龙 挡块，所述绞龙 挡块自烘干筒的顶部一直延伸至烘干筒底部，还包括多个下料挡板，所述下料挡板间隔安装在烘干筒的内筒壁以及绞龙 挡块上，下料挡板的自由端向下倾斜，下料挡板的底部固定安装有喷气板，所述喷气板上安装有若干喷嘴。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫顺丕，李华，李斌，翟参军，姚志厚，赵曾荣，赵金诺，张仰鹏，张登，
申请(专利权)人：安徽喜乐佳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：