本发明专利技术公开了猪饲料烘干装置，包括：壳体；多块分散板，其沿竖直方向间隔设置在壳体的上部和中部内；多块汇料板，每块汇料板均设置在与其对应的分散板的下方；第一连接杆，其顶部和底部分别与最顶部和最底部的分散板固定连接，第一连接杆分别与除最顶部和最底部的分散板外的其他分散板固定连接；多根第二连接杆，第二连接杆的顶部和最顶部的分散板固定连接，底部搁置在最底部的汇料板上，第二连接杆分别与除最顶部的分散板外的其他分散板、最底部的汇料板外的其他汇料板固定连接；导料筒，其一端与最底部的汇料板的底部重合，另一端穿过壳体的底部，并延伸至壳体的外部。本发明专利技术能提高烘干效率，并能避免饲料残留在机体内。并能避免饲料残留在机体内。并能避免饲料残留在机体内。
【技术实现步骤摘要】
猪饲料烘干装置
[0001]本专利技术涉及饲料加工
更具体地说，本专利技术涉及猪饲料烘干装置。
技术介绍
[0002]猪饲料如果不烘干后储存，则易变质。通过猪饲料烘干装置能对猪饲料进行烘干处理，但现有的猪饲料烘干装置存在着烘干效率较低，饲料易残留在机体内，导致设备使用后不易清洗的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供猪饲料烘干装置，其能提高烘干效率，并使壳体内部、各块分散板、各块汇料板易于清洗，从而避免饲料残留在机体内。
[0004]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了猪饲料烘干装置，包括：
[0005]壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体的上部的侧壁为实心结构，中部、下部的侧壁，以及底部均为空心结构，且三者的空心结构相互连通，所述壳体的中部的内层壁上间隔设置有多个气孔，所述壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接，且壳体的顶部设置有出气口，顶部的中央设置有进料口，所述壳体的底部的外层壁上设置有与壳体的底部的空心结构连通的进气口；
[0006]多块分散板，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体的上部和中部内，所述分散板为内部中空，且底部敞开的圆锥形，并与壳体同轴设置，且其尖部朝上，分散板上间隔设置有多个第一通孔；
[0007]多块汇料板，其与分散板的数量相等，且一一对应，每块汇料板均设置在与其对应的分散板的下方，并和与其对应的分散板相隔一定距离，汇料板为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，汇料板与壳体同轴设置，汇料板的顶部的直径与壳体的内径相等，分散板的底部的直径小于汇料板的顶部的直径，大于汇料板的底部的直径，除最底部的汇料板外，其他汇料板上均间隔设置有多个第二通孔，最底部的汇料板的顶部与壳体的中部和下部的交界处固定连接；
[0008]第一连接杆，其与壳体同轴设置，第一连接杆的顶部和底部分别与最顶部和最底部的分散板固定连接，第一连接杆穿过除最顶部和最底部的分散板外的其他分散板，且分别与除最顶部和最底部的分散板外的其他分散板固定连接；
[0009]多根第二连接杆，其沿所述壳体的圆周方向等间隔设置在所述壳体内，第二连接杆的顶部和最顶部的分散板固定连接，底部搁置在最底部的汇料板上，第二连接杆穿过除最顶部的分散板外的其他分散板，以及除最底部的汇料板外的其他汇料板，并分别与除最顶部的分散板外的其他分散板、最底部的汇料板外的其他汇料板固定连接；
[0010]导料筒，其一端与最底部的汇料板的底部重合，另一端穿过壳体的底部，并延伸至壳体的外部。
[0011]优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，所述进气口设置在所述壳体的底部的中央。
[0012]优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，所述第二连接杆的根数为四根。
[0013]优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，还包括：
[0014]多块挡板，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体的中部的空心结构内，挡板为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，并与壳体同轴设置，挡板的顶部的直径较底部小，挡板的底部与壳体的中部的外层壁固定，且无缝连接，顶部与壳体的中部的内层壁相隔一定距离。
[0015]优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，每块位于壳体的中部的分散板和与其对应的汇料板之间均对应设置有一块挡板。
[0016]优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，还包括：
[0017]支撑块，其为圆环形并与壳体同轴设置，且其外圈与壳体的内侧壁固定连接，从上到下倒数第二块汇料板搁置在支撑块上，支撑块与最底部的分散板和最底部的汇料板均相隔一定距离，支撑块的内径大于分散板的底部的直径。
[0018]优选的是，所述的猪饲料烘干装置中，所述支撑块的顶部与从上到下倒数第二块汇料板的底部相贴合。
[0019]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0020]本专利技术通过分散板将饲料分散后落至其下方的汇料板上，之后不断通过分散板分散、汇料板汇集，使得饲料与热风接触地更均匀，且通过设置多块分散板和多块汇料板，使得饲料在壳体内缓慢下落，进而能提高烘干效率。
[0021]本专利技术通过第一连接杆和多根第二连接杆将多块分散板和除最底部的汇料板外的其他汇料板连成整体，使得该整体易于从壳体内取出进行清洗。
[0022]本专利技术通过设置多块挡板，使得热风能从壳体的中部不断向上对饲料进行干燥，进而能提高烘干效率。
[0023]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]图1是根据本专利技术一个实施例的猪饲料烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]如图1所示，本专利技术提供猪饲料烘干装置，包括：
[0028]壳体100，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体100的上部的侧壁为实心结构，中部、下部的侧壁，以及底部均为空心结构(即三者均有两层壁，两层壁间间隔一定距离)，且
三者的空心结构相互连通，所述壳体100的中部的内层壁上间隔设置有多个气孔，所述壳体100的顶部与其侧壁可拆卸地连接，且壳体100的顶部设置有出气口101，顶部的中央设置有进料口102，所述壳体100的底部的外层壁上设置有与壳体100的底部的空心结构连通的进气口103；
[0029]多块分散板110，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体100的上部和中部内，所述分散板110为内部中空，且底部敞开的圆锥形，并与壳体100同轴设置，且其尖部朝上，分散板110上间隔设置有多个第一通孔；
[0030]多块汇料板120，其与分散板110的数量相等，且一一对应，每块汇料板120均设置在与其对应的分散板110的下方，并和与其对应的分散板110相隔一定距离，汇料板120为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，汇料板120与壳体100同轴设置，汇料板120的顶部的直径与壳体100的内径相等，分散板110的底部的直径小于汇料板120的顶部的直径，大于汇料板120的底部的直径，除最底部的汇料板120外，其他汇料板120上均间隔设置有多个第二通孔，最底部的汇料板120的顶部与壳体100的中部和下部的交界处固定连接；
[0031]第一连接杆130，其与壳体100同轴设置，第一连接杆130的顶部和底部分别与最顶部和最底部的分散板110固定连接，第一连接杆130穿过除最顶部和最底部的分散板110外的其他分散板110，且分别与除最顶部和最底部的分散板110外的其他分散板110本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.猪饲料烘干装置，其特征在于，包括：壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体的上部的侧壁为实心结构，中部、下部的侧壁，以及底部均为空心结构，且三者的空心结构相互连通，所述壳体的中部的内层壁上间隔设置有多个气孔，所述壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接，且壳体的顶部设置有出气口，顶部的中央设置有进料口，所述壳体的底部的外层壁上设置有与壳体的底部的空心结构连通的进气口；多块分散板，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体的上部和中部内，所述分散板为内部中空，且底部敞开的圆锥形，并与壳体同轴设置，且其尖部朝上，分散板上间隔设置有多个第一通孔；多块汇料板，其与分散板的数量相等，且一一对应，每块汇料板均设置在与其对应的分散板的下方，并和与其对应的分散板相隔一定距离，汇料板为内部中空，且顶部和底部均敞开的圆台形，汇料板与壳体同轴设置，汇料板的顶部的直径与壳体的内径相等，分散板的底部的直径小于汇料板的顶部的直径，大于汇料板的底部的直径，除最底部的汇料板外，其他汇料板上均间隔设置有多个第二通孔，最底部的汇料板的顶部与壳体的中部和下部的交界处固定连接；第一连接杆，其与壳体同轴设置，第一连接杆的顶部和底部分别与最顶部和最底部的分散板固定连接，第一连接杆穿过除最顶部和最底部的分散板外的其他分散板，且分别与除最顶部和最底部的分散板外的其他分散板固定连接；多根第二连接杆，其沿所述壳体的圆周方向等间隔设置在所述壳体内，第二连接杆的顶部和最顶部的分散板固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊清，
申请(专利权)人：长泰鑫顺泰实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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