一种压缩机的安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机的安装支架，包括底板，所述底板的顶部设置有连接块，所述连接块的底部与底板的顶部固定连接，所述连接块的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有滚轴，所述滚轴的外壁与凹槽的内壁滚动连接，所述滚轴的外壁设置有滚动块，所述滚动块的内壁与滚轴的外壁滚动连接，所述滚动块的外壁设置有固定板，所述固定板的外壁与滚动块的外壁固定连接。通过设置的固定板和第一通孔块将压缩机进行安装固定，安装时只需要通过第二螺栓和紧固螺母将第一通孔块和第二通孔块固定，将固定板按下并通过第一螺栓固定即可，拆卸时将第二螺栓、紧固螺母和第一螺栓拆卸即可，安装拆卸都非常简单方便，以达到便于安装拆卸、方便检修的效果。检修的效果。检修的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机的安装支架


[0001]本技术属于压缩机安装
，具体涉及一种压缩机的安装支架。

技术介绍

[0002]压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，在对压缩机进行安装时，需要使用压缩机的安装支架。
[0003]传统的压缩机的安装支架，结构复杂，在进行安装时比较麻烦，费时费力，而且不便于拆卸和检修，拆卸过程中容易对压缩机或其他部件造成损坏，同时传统的安装支架，整体较重，在进行移动运送和安装时比较吃力，使用效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压缩机的安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种压缩机的安装支架在使用过程中，由于结构复杂、整体较重，从而安装拆卸麻烦、不便于运送和安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机的安装支架，包括底板，所述底板的顶部设置有连接块，所述连接块的底部与底板的顶部固定连接，所述连接块的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有滚轴，所述滚轴的外壁与凹槽的内壁滚动连接，所述滚轴的外壁设置有滚动块，所述滚动块的内壁与滚轴的外壁滚动连接，所述滚动块的外壁设置有固定板，所述固定板的外壁与滚动块的外壁固定连接，所述固定板的外壁设置有固定块，所述固定块的外壁与固定板的外壁固定连接，所述固定块的内壁设置有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁与固定块的内壁螺纹连接，所述固定块通过设置的第一螺栓与底板固定连接，所述底板的顶部设置有第一通孔块，所述第一通孔块的底部与底板的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述底板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑架的内壁设置有压缩机，所述压缩机的外壁与支撑架的内壁活动连接。
[0007]优选的，所述压缩机的外壁设置有第二通孔块，所述第二通孔块的内壁与压缩机的外壁固定连接，所述第二通孔块、第一通孔块的内壁设置有第二螺栓，所述第二螺栓的外壁与第二通孔块、第一通孔块的内壁活动连接。
[0008]优选的，所述第二螺栓的外壁设置有紧固螺母，所述紧固螺母的内壁与第二螺栓的外壁螺纹连接，所述第一通孔块、第二通孔块通过设置的紧固螺母固定连接。
[0009]优选的，所述底板的底部设置有减震块，所述减震块的顶部与底板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述减震块的底部设置有安装板，所述安装板的顶部与减震块的底部固定连接。
[0011]优选的，所述减震块的内壁设置有减震柱，所述减震柱的外壁与减震块的内壁固定连接，所述减震块的内壁且位于减震柱的外侧设置的减震弹簧，所述减震弹簧的外壁与减震块的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的固定板和第一通孔块将压缩机进行安装固定，安装时只需要通过第二螺栓和紧固螺母将第一通孔块和第二通孔块固定，将固定板按下并通过第一螺栓固定即可，拆卸时将第二螺栓、紧固螺母和第一螺栓拆卸即可，安装拆卸都非常简单方便，以达到便于安装拆卸、方便检修的效果。
[0014]2、通过设置的技术的结构简单，避免了传统的压缩机的安装架集成式结构，省去了装置侧板的结构，使装置整体体重较轻，在进行运送和安装时都比较方便，以达到体重较轻、省力的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构后视图；
[0017]图3为本技术的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术的减震块结构剖视图。
[0019]图中：1、底板；2、连接块；3、凹槽；4、滚轴；5、滚动块；6、固定板；7、固定块；8、第一螺栓；9、第一通孔块；10、支撑架；11、压缩机；12、第二通孔块；13、第二螺栓；14、紧固螺母；15、减震块；16、安装板；17、减震柱；18、减震弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种压缩机的安装支架，包括底板1，底板1的顶部设置有连接块2，连接块2的底部与底板1的顶部固定连接，连接块2的内壁开设有凹槽3，凹槽3的内壁设置有滚轴4，滚轴4的外壁与凹槽3的内壁滚动连接，滚轴4的外壁设置有滚动块5，滚动块5的内壁与滚轴4的外壁滚动连接，滚动块5的外壁设置有固定板6，固定板6的外壁与滚动块5的外壁固定连接，固定板6的外壁设置有固定块7，固定块7的外壁与固定板6的外壁固定连接，固定块7的内壁设置有第一螺栓8，第一螺栓8的外壁与固定块7的内壁螺纹连接，固定块7通过设置的第一螺栓8与底板1固定连接，底板1的顶部设置有第一通孔块9，第一通孔块9的底部与底板1的顶部固定连接。
[0022]本实施方案中，通过设置的固定板6和第一通孔块9将压缩机11进行固定，安装起来较为方便，拆卸检修时，只需要将第二螺栓13、紧固螺母14和第一螺栓8拆下即可，拆卸检修方便，装置整体结构简单，省去了侧板的结构，使装置本体较轻，使用时更加方便。
[0023]具体的，底板1的顶部设置有支撑架10，支撑架10的底部与底板1的顶部固定连接，支撑架10的内壁设置有压缩机11，压缩机11的外壁与支撑架10的内壁活动连接。
[0024]本实施例中，支撑架10用于支撑压缩机11。
[0025]具体的，压缩机11的外壁设置有第二通孔块12，第二通孔块12的内壁与压缩机11的外壁固定连接，第二通孔块12、第一通孔块9的内壁设置有第二螺栓13，第二螺栓13的外壁与第二通孔块12、第一通孔块9的内壁活动连接。
[0026]本实施例中，第二螺栓13用于将第二通孔块12与第一通孔块9进行固定，第二通孔块12用于将压缩机11固定。
[0027]具体的，第二螺栓13的外壁设置有紧固螺母14，紧固螺母14的内壁与第二螺栓13的外壁螺纹连接，第一通孔块9、第二通孔块12通过设置的紧固螺母14固定连接。
[0028]本实施例中，紧固螺母14通过与第二螺栓13的配合，将第一通孔块9和第二通孔块12固定。
[0029]具体的，底板1的底部设置有减震块15，减震块15的顶部与底板1的底部固定连接。
[0030]本实施例中，减震块15用于对装置进行减震。
[0031]具体的，减震块15的底部设置有安装板16，安装板16的顶部与减震块15的底部固定连接。
[0032]本实施例中，安装板16用于将装置安装固定。
[0033]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的安装支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有连接块(2)，所述连接块(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述连接块(2)的内壁开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁设置有滚轴(4)，所述滚轴(4)的外壁与凹槽(3)的内壁滚动连接，所述滚轴(4)的外壁设置有滚动块(5)，所述滚动块(5)的内壁与滚轴(4)的外壁滚动连接，所述滚动块(5)的外壁设置有固定板(6)，所述固定板(6)的外壁与滚动块(5)的外壁固定连接，所述固定板(6)的外壁设置有固定块(7)，所述固定块(7)的外壁与固定板(6)的外壁固定连接，所述固定块(7)的内壁设置有第一螺栓(8)，所述第一螺栓(8)的外壁与固定块(7)的内壁螺纹连接，所述固定块(7)通过设置的第一螺栓(8)与底板(1)固定连接，所述底板(1)的顶部设置有第一通孔块(9)，所述第一通孔块(9)的底部与底板(1)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机的安装支架，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑架(10)的内壁设置有压缩机(11)，所述压缩机(11)的外壁与支撑架(10)的内壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种压缩机的安装支架，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新，刘建超，王金广，张利光，孔利建，代炳晓，
申请(专利权)人：天津方兴石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：