一种采用单杆连接的保温板双侧钢丝网安装组件制造技术

技术编号:28066533 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 14:47
本实用新型专利技术属于建筑保温技术领域,具体为一种采用单杆连接的保温板双侧钢丝网安装组件,其特征在于:外侧垫块设置有支撑套管,支撑套管外壁设置四个周向均布的肋板,其中两个相邻肋板为外侧网格安装肋板,其上缘开设外侧网格卡接槽,内侧垫块设置有连接杆导向套,连接杆导向套外壁至少设置一个内侧网格安装肋板,内侧网格安装肋板的上缘开设内侧网格卡接槽,L形螺栓杆件穿过外侧垫块的支撑套管、保温板,钩状一端置于连接杆卡接槽口内并与外侧网格钩接,设有螺纹的直杆件端穿过内侧垫块的连接杆导向套通过垫片和螺母紧固。本实用新型专利技术中安装组件的保温板结构,在低层建筑中可充当受力墙或填充墙,在高层建筑中可作为受力墙的外墙保温或填充墙。保温或填充墙。保温或填充墙。

【技术实现步骤摘要】
一种采用单杆连接的保温板双侧钢丝网安装组件


[0001]本技术属于建筑保温
,具体为一种采用单杆连接的保温板双侧钢丝网安装组件。

技术介绍

[0002]申请号为CN201721630332.3,专利名称为采用冷连接结构的钢丝网夹苯板芯建筑保温板中描述了一种建筑保温构件结构,在外侧网格与隔热板外壁之间设置外侧垫块,内侧网格与隔热板内壁之间设置内侧垫块。为了保证垫块的牢固性,将外侧垫块设置于U型连接件的U形底内侧的网格结点处内侧,内侧垫块设置于U型连接件的双柱之间的网格结点内侧。
[0003]上述专利在安装内侧垫块时,由于双柱的U型连接件,安装时较难对准,影响安装速度,且内侧垫块和外侧垫块结构制作成本较高,现有技术中多为单侧网格结构,虽然制作成本低,安装快,但是在实际浇筑房屋的阳台等无主墙体钢筋时,单侧网格结构的保温板结构不稳定,所以需要设计一种成本低、易安装、结构牢固的一体建筑保温板。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种采用单杆连接的保温板双侧钢丝网安装组件,包括连接杆件和置于保温板两侧的内侧网格、内侧垫块、外侧网格、外侧垫块,所述连接杆件穿过保温板,依次将外侧网格、外侧垫块、保温板、内侧垫块、内侧网格连为一体,所述连接杆件为L形螺栓杆件;
[0005]所述外侧垫块设置有垂直于其底座的支撑套管,所述外侧垫块的支撑套管侧壁开设连接杆卡接槽口,所述支撑套管外壁设置四个肋板,周向均布,其中两相邻肋板为外侧网格安装肋板33,其上缘开设外侧网格卡接槽;
[0006]所述内侧垫块设置有垂直于其底座的连接杆导向套,所述连接杆导向套外壁设置四个肋板,周向均布,其中至少一个肋板为内侧网格安装肋板,所述内侧网格安装肋板的上缘开设内侧网格卡接槽;
[0007]所述L形螺栓杆件为一端呈钩状,另一端为设有螺纹的直杆件,所述L形螺栓杆件穿过支撑套管、保温板,钩状一端置于连接杆卡接槽口内并与外侧网格钩接,设有螺纹的直杆件端穿过内侧垫块的连接杆导向套并通过垫片和螺母紧固。
[0008]所述连接杆导向套外壁两对立侧的肋板为内侧网格安装肋板,所述各内侧网格安装肋板上缘分别开设开口尺寸不同的内侧网格卡接槽,根据不同外径尺寸的内侧网格匹配不同尺寸的内侧网格卡接槽。
[0009]所述内侧网格安装肋板相邻的肋板为内侧网格支撑肋板,所述内侧网格支撑肋板的上缘与所述内侧网格卡接槽的底面高度相同。
[0010]所述内侧网格卡接槽纵向截面为倒梯形卡接槽。
[0011]所述内侧网格卡接槽的底面设有波纹状防滑棱。
[0012]所述内、外侧垫块底座底面至少设置一个限位凸起。
[0013]所述限位凸起为刺状或圆弧状凸起。
[0014]本技术的有益效果是:L形螺栓杆件安装时可以较快对准,安装速度快,且内侧垫块和外侧垫块结构简单,制作成本较低,通过调整内侧钢丝网的丝径、网格大小,以及与保温板之间的距离,实现应用场景的扩展,加粗内侧钢丝网丝径,通过选用不同高度连接杆导向套的内侧垫块来控制内侧钢丝网与保温板之间的距离,可以使保温板实现一体化安装,并且在其两侧浇筑混凝土后,可直接当结构墙使用。这种做法,无需绑扎墙体部分的钢筋,因而减少了现场钢筋绑扎量的百分之七十,也因此极大地提高了施工效率;通过采用本技术中安装组件的保温板结构,在低层建筑中可充当受力墙或填充墙,在高层建筑中可作为受力墙的外墙保温或填充墙。
附图说明
[0015]图1为本技术安装结构示意图;
[0016]图2为本技术外侧垫块结构示意图;
[0017]图3为本技术外侧垫块主视图;
[0018]图4为本技术外侧垫块底部示意图;
[0019]图5为本技术L形螺栓杆件示意图;
[0020]图6为本技术垫片示意图;
[0021]图7为本技术实施例一内侧垫块结构示意图;
[0022]图8为本技术实施例二内侧垫块结构示意图;
[0023]图9为本技术实施例二内侧垫块主视图;
[0024]图10为本技术实施例三内侧垫块结构示意图;
[0025]图11为本技术实施例三内侧垫块主视图。
[0026]图中:1

外侧网格;2

L形螺栓杆件;3

外侧垫块;31

支撑套管;32

连接杆卡接槽口;33

外侧网格安装肋板;34

外侧网格卡接槽;4

保温板;5

内侧垫块;51

连接杆导套;52

内侧网格安装肋板;53

内侧网格支撑肋板;500

内侧网格卡接槽;501

细内侧网格卡接槽;502

粗内侧网格卡接槽;6

垫片;7

螺母;8

内侧网格;91

刺状凸起;92

圆弧状凸起;10

波纹状防滑棱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]实施例一:
[0029]如图1所示,本技术提供一种采用单杆连接的保温板双侧钢丝网安装组件,包括连接杆件和置于保温板4两侧的内侧网格8和外侧网格1,连接杆件为L形螺栓杆件2,L形螺栓杆件为一端呈钩状,另一端为设有螺纹的直杆件,如图5所示。L形螺栓杆件2穿过保温板,依次将外侧网格1、外侧垫块3、保温板4、内侧垫块5、内侧网格8连为一体。
[0030]如图2所示,外侧垫块3设置有垂直于其底座的支撑套管31,支撑套管31侧壁开设连接杆卡接槽口32,支撑套管31外壁设置四个肋板,周向均布,其中两相邻肋板为外侧网格
安装肋板33,其上缘开设外侧网格卡接槽34;如图3、4所示,外侧垫块3底部设置有一个刺状凸起91,刺状凸起91使得外侧垫块3牢牢抓在保温板上,使连接杆件对保温板造成的豁口的损失减少,从而增加了保温板的牢固性。
[0031]如图7所示,内侧垫块5设置有垂直于其底座的连接杆导向套51,连接杆导向套51外壁设置四个肋板,周向均布,其中一个肋板为内侧网格安装肋板52,内侧网格安装肋板52的上缘开设内侧网格卡接槽500。内侧网格安装肋板52相邻的肋板为内侧网格支撑肋板53,内侧网格支撑肋板53的上缘与内侧网格卡接槽500的底面高度相同,安装时,内侧网格搭在内侧网格支撑肋板上,内侧网格支撑肋板对内侧网格水平方向仅起到支撑作用。
[0032]L形螺栓杆件2穿过支撑套管31、保温板4,钩状一端置于连接杆卡接槽口32内并与外侧网格1钩接,设有螺纹的直杆件端穿过内侧垫块5的连接杆导向套51通过垫片6(如图6所示)和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用单杆连接的保温板双侧钢丝网安装组件,包括连接杆件和置于保温板两侧的内侧网格、内侧垫块、外侧网格、外侧垫块,所述连接杆件穿过保温板,依次将外侧网格、外侧垫块、保温板、内侧垫块、内侧网格连为一体,其特征在于:所述连接杆件为L形螺栓杆件;所述外侧垫块设置有垂直于其底座的支撑套管,所述外侧垫块的支撑套管侧壁开设连接杆卡接槽口,所述支撑套管外壁设置四个肋板,周向均布,其中两相邻肋板为外侧网格安装肋板、其上缘开设外侧网格卡接槽;所述内侧垫块设置有垂直于其底座的连接杆导向套,所述连接杆导向套外壁设置四个肋板,周向均布,其中至少一个肋板为内侧网格安装肋板,所述内侧网格安装肋板的上缘开设内侧网格卡接槽;所述L形螺栓杆件为一端呈钩状,另一端为设有螺纹的直杆件,所述L形螺栓杆件穿过支撑套管、保温板,钩状一端置于连接杆卡接槽口内并与外侧网格钩接,设有螺纹的直杆件端穿过内侧垫块的连接杆导向套并通过垫片和螺母紧固。2.根据权利要求1所述的一种采用单杆连接的保温板双侧钢丝网安装组件,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:阴贵荣阴鸿泽
申请(专利权)人:晋中雾凇林新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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