一种物品放置用铁货架制造技术

本实用新型专利技术涉及铁货架技术领域，且公开了一种物品放置用铁货架，包括放置板，所述放置板的四角均固定安装有铁架，所述放置板的顶部开设有导液槽，所述放置板的一侧固定套接有位于导液槽一侧的积液通道，所述积液通道的一侧开设有位于导液槽一侧的进液口，所述铁架的下部固定安装有位于放置板正下方的底板。该物品放置用铁货架，通过放置板的顶部开设有导液槽，再通过导液槽的底部向进液口的方向倾斜，便于将放置板上放置的零件上的液体经过导液槽流进到积液通道的内腔里，再经过积液通道进入到集液箱的内腔里，便于将零件上的液体收集在集液箱的内腔里，避免了零件上的液体污染地面，提高了车间工作环境的质量。提高了车间工作环境的质量。提高了车间工作环境的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种物品放置用铁货架


[0001]本技术涉及铁货架
，具体为一种物品放置用铁货架。

技术介绍

[0002]铁货架是轻型货架的一种，采用优质冷轧钢板，冲压成型，拆卸方便，易于调整，可灵活的组合，改造性很强，能够应客户的置放要求进行增减层板数以达到最佳存放的效果。
[0003]在车间的零件制作的时候，零件表面会沾满有切削液或者其他的液体，将制作好的零件都摆放在一起的时候，表面上的液体会融合在一起，液体会流在地面上，工作人员在从上边经过的时候会滑倒摔伤到自己，而且这几种混合溶液在一起会发生化学反应，时间长会污染地面。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种物品放置用铁货架，具备避免了零件上的液体污染地面的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种物品放置用铁货架，包括放置板，所述放置板的四角均固定安装有铁架，所述放置板的顶部开设有导液槽，所述放置板的一侧固定套接有位于导液槽一侧的积液通道，所述积液通道的一侧开设有位于导液槽一侧的进液口，所述铁架的下部固定安装有位于放置板正下方的底板，所述底板顶部的一侧通过伸缩杆固定安装有放置架，所述放置架的内腔放置有位于积液通道下方的集液箱。
[0006]精选的，所述放置板顶部的前后侧分别固定安装有前板和后板，所述后板的内腔活动套接有分隔板，所述分隔板的前侧活动套接在前板的内腔里，所述前板的前侧开设有卡槽一，所述卡槽一的内腔活动套接有卡块，所述卡块的后侧开设有卡槽二，所述卡槽二的内腔活动套接有分隔板。
[0007]精选的，所述卡槽一的数量八个，八个所述卡槽一均匀分布在前板的前侧上。
[0008]精选的，所述底板顶部的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装有底板和放置架，所述集液箱放置在放置架的内腔里且弹簧处于自由状态下积液通道的下部位于集液箱的内腔里。
[0009]精选的，所述导液槽的底部为斜面，所述导液槽的底部向进液口的方向倾斜。
[0010]精选的，所述铁架的整体呈L字形状，所述铁架的内侧固定安装在放置板的一角处。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该物品放置用铁货架，通过放置板的顶部开设有导液槽，再通过导液槽的底部向进液口的方向倾斜，便于将放置板上放置的零件上的液体经过导液槽流进到积液通道的内腔里，再经过积液通道进入到集液箱的内腔里，便于将零件上的液体收集在集液箱的内腔里，避免了零件上的液体污染地面，提高了车间工作环境的质量。
[0013]2、该物品放置用铁货架，通过放置板的顶部设有分隔板，便于将放置在放置板上
的零件进行分类放置，便于工作人员快速的在此铁货架上找寻所需要的零件，通过前板的前侧均设有设有八个分隔板，再通过分隔板是利用卡块卡在前板的内腔里，便于根据同一种零件的量调节分隔板在放置板的顶部位置。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术进液口立体结构示意图；
[0016]图3为本技术伸缩杆立体结构示意图；
[0017]图4为本技术卡槽一立体结构示意图；
[0018]图5为本技术卡块和前板之间爆炸立体结构示意图。
[0019]图中：1、放置板；2、铁架；3、导液槽；4、积液通道；5、进液口；6、底板；7、伸缩杆；8、放置架；9、集液箱；10、前板；11、后板；12、分隔板；13、卡槽一；14、卡块；15、卡槽二；16、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种物品放置用铁货架，包括放置板1，放置板1顶部的前后侧分别固定安装有前板10和后板11，后板11的内腔活动套接有分隔板12，分隔板12的前侧活动套接在前板10的内腔里，前板10的前侧开设有卡槽一13，卡槽一13的内腔活动套接有卡块14，卡块14的后侧开设有卡槽二 15，卡槽二15的内腔活动套接有分隔板12，通过放置板1的顶部设有分隔板 12，便于将放置在放置板1上的零件进行分类放置，便于工作人员快速的在此铁货架上找寻所需要的零件，卡槽一13的数量八个，八个卡槽一13均匀分布在前板10的前侧上，通过前板10的前侧均设有设有八个分隔板12，再通过分隔板12是利用卡块14卡在前板10的内腔里，便于根据同一种零件的量调节分隔板12在放置板1的顶部位置，放置板1的四角均固定安装有铁架 2，铁架2的整体呈L字形状，铁架2的内侧固定安装在放置板1的一角处，通过铁架2的整体呈L字形状，提高了此铁货架放置在地面上的稳定性，放置板1的顶部开设有导液槽3，导液槽3的底部为斜面，导液槽3的底部向进液口5的方向倾斜，通过放置板1的顶部开设有导液槽3，再通过导液槽3的底部向进液口5的方向倾斜，便于将放置板1上放置的零件上的液体经过导液槽3流进到积液通道4的内腔里，再经过积液通道4进入到集液箱9的内腔里，便于将零件上的液体收集在集液箱9的内腔里，避免了零件上的液体污染地面，提高了车间工作环境的质量，放置板1的一侧固定套接有位于导液槽3一侧的积液通道4，积液通道4的一侧开设有位于导液槽3一侧的进液口5，铁架2的下部固定安装有位于放置板1正下方的底板6，底板6顶部的一侧固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的外侧活动套接有弹簧16，弹簧16的两端分别固定安装有底板6和放置架8，集液箱9放置在放置架8的内腔里且弹簧16处于自由状态下积液通道4的下部位于集液箱9的内腔里，通过集液箱 9放置在放置架8的内腔里且弹簧16处于自由状态下积液通道4的下部位于集液箱9的内腔里，减少液
体与空气接触的时间，同时也便于工作人员向下按压集液箱9时，使得集液箱9位于积液通道4的下方，便于集液箱9从放置架8上取下来，底板6顶部的一侧通过伸缩杆7固定安装有放置架8，放置架8的内腔放置有位于积液通道4下方的集液箱9。
[0022]工作原理：使用时，根据同一种零件的量，移动分隔板12在放置板1的顶部位置，然后将卡块14套接在卡槽一13的内腔里，且使得分隔板12的前侧位于卡槽二15的内腔里，然后将零件放置在放置板1的顶部上，此时放置板1的液体会经过导液槽3进入到积液通道4的内腔里，再经过积液通道4 进入到集液箱9的内腔里，即可。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物品放置用铁货架，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的四角均固定安装有铁架（2），所述放置板（1）的顶部开设有导液槽（3），所述放置板（1）的一侧固定套接有位于导液槽（3）一侧的积液通道（4），所述积液通道（4）的一侧开设有位于导液槽（3）一侧的进液口（5），所述铁架（2）的下部固定安装有位于放置板（1）正下方的底板（6），所述底板（6）顶部的一侧通过伸缩杆（7）固定安装有放置架（8），所述放置架（8）的内腔放置有位于积液通道（4）下方的集液箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种物品放置用铁货架，其特征在于：所述放置板（1）顶部的前后侧分别固定安装有前板（10）和后板（11），所述后板（11）的内腔活动套接有分隔板（12），所述分隔板（12）的前侧活动套接在前板（10）的内腔里，所述前板（10）的前侧开设有卡槽一（13），所述卡槽一（13）的内腔活动套接有卡块（14），所述卡块（14）的后侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希忠，
申请(专利权)人：青岛振宇钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：