本实用新型专利技术涉及一种超声波焊接机用夹持装置，包括有支撑柱、夹持箱体、伺服电机、U型夹持架和抽风机，夹持箱体内部一端焊接固定有伺服电机，伺服电机输出端焊接固定有丝杆，丝杆顶端焊接固定在夹持箱体另一端的旋转底座上，丝杆上位于限位块两侧均设有活动块，活动块顶端一侧焊接固定有活动杆，活动杆顶端处焊接固定有U型夹持架，连接板上靠近U型夹持架一侧均匀设有若干个连接管，连接管另一端设有抽风口。有益效果：U型固定架上的夹持板对物料进行夹持固定，然后通过伺服电机带动丝杆上的活动块进行相对运动，使得活动块上的U型夹持架之间的物料进行夹持固定，抽风口和抽风机对烟尘进行吸收，整个装置结构简单，使用方便，实用性能强。能强。能强。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接机用夹持装置
[0001]本技术涉及超声波焊接机相关
，具体来说，涉及一种超声波焊接机用夹持装置。
技术介绍
[0002]超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接；新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。
[0003]但是现有的在超声波焊接机对材料进行夹持的时候，需要用到夹持装置，而一般的夹持装置对所夹持的物件比较单一，不能同时对不同厚度，不同大小的板材等进行夹持，大大降低了夹持装置的实用性能，此外在对物料进行夹持焊接的时候会产生有害的气体，极大的影响了操作工人的安全和厂区的环境，针对以上问题我们提出一种超声波焊接机用夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超声波焊接机用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波焊接机用夹持装置，包括有支撑柱、夹持箱体、伺服电机、U型夹持架和抽风机，所述夹持箱体底部四周焊接固定有所述支撑柱，所述夹持箱体内部一端焊接固定有所述伺服电机，所述伺服电机输出端焊接固定有丝杆，所述丝杆顶端焊接固定在所述夹持箱体另一端的旋转底座上，所述丝杆上位于所述夹持箱体中端处焊接固定有限位块，所述丝杆上位于所述限位块两侧均设有活动块，所述活动块顶端一侧焊接固定有活动杆，所述活动杆顶端处焊接固定有U型夹持架，所述夹持箱体顶部两端处焊接固定有连接板，所述连接板上靠近所述U型夹持架一侧均匀设有若干个连接管，所述连接管另一端设有抽风口，所述连接管一段贯穿所述连接板汇合连接有L型导管，所述夹持箱体底部中心处通过螺钉固定安装有所述抽风机，所述L型导管另一端连接至所述抽风机输出端。
[0006]进一步的，所述丝杆上位于所述限位块两侧设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹为正反螺纹，且所述第一螺纹和所述第二螺纹上均螺纹贯穿连接有所述活动块。
[0007]进一步的，所述夹持箱体顶端开设有活动槽，且所述活动杆活动贯穿在所述活动槽中。
[0008]进一步的，所述夹持箱体内位于所述丝杆顶部一侧焊接固定有限位杆，所述活动
杆底部处开设有限位孔，所述限位杆上活动贯穿连接在所述限位孔中。
[0009]进一步的，所述U型夹持架两侧均螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端均活动连接有夹持板，所述螺纹杆另一端均焊接固定有旋转把手。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过U型夹持架两侧的夹持板在螺纹杆的旋转下对板材物料进行夹持固定，夹持效果好，可对不同厚度和不同大小的物料进行固定夹持，使用范围广，通过伺服电机带动丝杆上的活动块带动U型夹持架进行相对运动，对物料进行夹持，通过抽风口和抽风机对焊接过程中的烟尘进行吸收，净化空气，整个夹持装置结构简单，使用方便，实用性能强。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施的一种超声波焊接机用夹持装置的结构示意图；
[0013]附图标记：
[0014]1、支撑柱；2、夹持箱体；21、旋转底座；22、连接板；23、活动槽；3、伺服电机；4、U型夹持架；41、连接管；42、抽气口；43、L型导管；44、螺纹杆；45、夹持板；46、旋转把手；5、抽风机；6、丝杆；61、限位块；62、活动块；63、活动杆；64、第一螺纹；65、第二螺纹；66、限位杆；67、限位孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，根据本技术实施的一种超声波焊接机用夹持装置，包括有支撑柱1、夹持箱体2、伺服电机3、U型夹持架4和抽风机5，夹持箱体2内部一端焊接固定有伺服电机3，伺服电机3输出端焊接固定有丝杆6，丝杆6顶端焊接固定在夹持箱体2另一端的旋转底座21上，丝杆6上位于夹持箱体2中端处焊接固定有限位块61，丝杆6上位于限位块61两侧均设
有活动块62，活动块62顶端一侧焊接固定有活动杆63，活动杆63顶端处焊接固定有U型夹持架4，夹持箱体2顶部两端处焊接固定有连接板22，连接板22上靠近U型夹持架4一侧均匀设有若干个连接管41，连接管41另一端设有抽风口42，连接管41一段贯穿连接板22汇合连接有L型导管43，夹持箱体2底部中心处通过螺钉固定安装有抽风机5，L型导管43另一端连接至抽风机5输出端。
[0018]其中，丝杆6上位于限位块61两侧设有第一螺纹64和第二螺纹65，第一螺纹64和第二螺纹65为正反螺纹，且第一螺纹64和第二螺纹65上均螺纹贯穿连接有活动块62，通过正反螺纹对活动块62进行相对运动，使得顶端的U型夹持架4能够对物料进行夹持。
[0019]其中，夹持箱体2顶端开设有活动槽23，且活动杆63活动贯穿在活动槽23中，通过活动槽23中的活动杆63与活动块62之间进行联动。
[0020]其中，夹持箱体2内位于丝杆6顶部一侧焊接固定有限位杆66，活动杆63底部处开设有限位孔67，限位杆66上活动贯穿连接在限位孔67中，通过限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机用夹持装置，包括有支撑柱(1)、夹持箱体(2)、伺服电机(3)、U型夹持架(4)和抽风机(5)，其特征在于，所述夹持箱体(2)底部四周焊接固定有所述支撑柱(1)，所述夹持箱体(2)内部一端焊接固定有所述伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端焊接固定有丝杆(6)，所述丝杆(6)顶端焊接固定在所述夹持箱体(2)另一端的旋转底座(21)上，所述丝杆(6)上位于所述夹持箱体(2)中端处焊接固定有限位块(61)，所述丝杆(6)上位于所述限位块(61)两侧均设有活动块(62)，所述活动块(62)顶端一侧焊接固定有活动杆(63)，所述活动杆(63)顶端处焊接固定有U型夹持架(4)，所述夹持箱体(2)顶部两端处焊接固定有连接板(22)，所述连接板(22)上靠近所述U型夹持架(4)一侧均匀设有若干个连接管(41)，所述连接管(41)另一端设有抽风口(42)，所述连接管(41)一段贯穿所述连接板(22)汇合连接有L型导管(43)，所述夹持箱体(2)底部中心处通过螺钉固定安装有所述抽风机(5)，所述L型导管(43)另一端连接至...
【专利技术属性】
技术研发人员：何银水，
申请(专利权)人：深圳市北科自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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