一种电机防水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机防水结构，属于驱动装置技术领域。包括电机转轴、机械密封压紧套、油封陶瓷、上密封橡胶圈、防水端盖、下密封橡胶垫圈和油封轴承，本实用新型专利技术通过设置防水端盖，并在端盖内部设置相应的橡胶密封圈限位槽，通过限位槽和橡胶密封圈之间进行过盈配合安装，并将橡胶密封圈套设在转轴上，起到初步防水的效果，此外本实用新型专利技术还设置了油封陶瓷，通过油封陶瓷唇部与转轴界面之间形成一层流体动压油膜，这层油膜不仅可以起到润滑作用，还能起到油封防水的效果，同时，本实用新型专利技术还在防水端盖下方限位槽内设置了橡胶密封圈和油封轴承，通过过盈配合装配以及油封双重设置提高电机防水性能，具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种电机防水结构


[0001]本技术涉及一种电机防水结构，属于驱动装置


技术介绍

[0002]目前，现有技术中的电机在端盖与转子之间留有一定的缝隙，转子由转轴带动相对于端盖旋转，外界的水容易通过端盖与转子之间的缝隙进入外转子风机内，造成漏电隐患，同时漏入的水接触到轴承，容易使轴承易产生损坏，进而影响外转子风机的正常使用。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种电机防水结构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种电机防水结构。本技术通过设置防水端盖，并在端盖内部设置相应的橡胶密封圈限位槽，通过限位槽和橡胶密封圈之间进行过盈配合安装，并将橡胶密封圈套设在转轴上，起到初步防水的效果，此外本技术还设置了油封陶瓷，通过油封陶瓷唇部与转轴界面之间形成一层流体动压油膜，这层油膜不仅可以起到润滑作用，还能起到油封防水的效果，同时，本技术还在防水端盖下方限位槽内设置了橡胶密封圈和油封轴承，通过过盈配合装配以及油封双重设置提高电机防水性能，具有广阔的应用前景。
[0005]本技术的一种电机防水结构，包括电机转轴、机械密封压紧套、油封陶瓷、上密封橡胶圈、防水端盖、下密封橡胶垫圈和油封轴承，
[0006]所述电机转轴表面从上至下依次套设机械密封压紧套、油封陶瓷、上密封橡胶圈、防水端盖、下密封橡胶垫圈和油封轴承；
[0007]所述上密封橡胶圈上部设有油封陶瓷限位槽，油封陶瓷卡接在油封陶瓷限位槽内；
[0008]所述防水端盖上表面设有圆柱状的套筒，套筒内部设有上密封橡胶圈限位槽，上密封橡胶圈卡接在上密封橡胶圈限位槽内，所述防水端盖中心轴部设有贯穿孔，所述防水端盖底面从上至下依次设有下密封橡胶垫圈限位槽和油封轴承限位槽，所述下密封橡胶垫圈和油封轴承分别卡接在下密封橡胶垫圈限位槽和油封轴承限位槽内部。
[0009]进一步的，所述上密封橡胶圈限位槽、下密封橡胶垫圈限位槽和油封轴承限位槽同轴设置。
[0010]进一步的，所述上密封橡胶圈和上密封橡胶圈限位槽之间通过过盈配合卡接安装。
[0011]进一步的，所述下密封橡胶垫圈和下密封橡胶垫圈限位槽之间通过过盈配合卡接安装。
[0012]进一步的，所述上密封橡胶圈和下密封橡胶垫圈都为圆环形，由硅橡胶材料制成。
[0013]进一步的，所述机械密封压紧套由不锈钢材料制成。
[0014]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0015](1)本技术的电机防水结构通过设置防水端盖，并在端盖内部设置橡胶密封圈限位槽，通过限位槽和橡胶密封圈之间进行过盈配合安装，并将橡胶密封圈套设在转轴上，起到初步密封防水的效果；
[0016](2)本技术的电机防水结构还设置了油封陶瓷，通过油封陶瓷唇部与转轴界面之间形成一层流体动压油膜，这层油膜不仅可以起到润滑作用，还能起到油封防水的效果；
[0017](3)本技术的电机防水结构还在防水端盖下方限位槽内设置了橡胶密封圈和油封轴承，通过过盈配合装配以及油封双重设置提高电机防水性能，同时油封轴承的存在可以保持电机转轴和防水端盖之间转动稳定，防止振荡引起的机械件缝隙产生，从而避免漏水事故发生，具有广阔的应用前景。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的电机防水结构的爆炸结构示意图；
[0021]图2是本技术的电机防水结构的整装正视图；
[0022]图3是本技术的电机防水结构的防水端盖和内部示意图；
[0023]图4是本技术的电机防水结构中防水端盖的俯视结构示意图；
[0024]图5是本技术的电机防水结构中防水端盖的仰视结构示意图；
[0025]图6是本技术的电机防水结构中上密封橡胶圈的立体结构示意图；
[0026]图7是本技术的电机防水结构中上密封橡胶圈和油封陶瓷的俯视装配立体结构示意图；
[0027]图8是是本技术的电机防水结构中上密封橡胶圈和油封陶瓷的仰视装配立体结构示意图；
[0028]其中，图中，1、电机转轴；2、机械密封压紧套；3、油封陶瓷；4、上密封橡胶圈；5、防水端盖；6、下密封橡胶垫圈；7、油封轴承；8、套筒；9、贯穿孔；10、上密封橡胶圈限位槽；11、下密封橡胶垫圈限位槽；12、油封轴承限位槽；13、油封陶瓷限位槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]参见图1至图8，本技术一较佳实施例的一种电机防水结构，包括电机转轴1、机械密封压紧套2、油封陶瓷3、上密封橡胶圈4、防水端盖5、下密封橡胶垫圈6和油封轴承7，
圆柱状的电机转轴1表面从上至下依次套设由不锈钢材料制成的机械密封压紧套2、油封陶瓷3、上密封橡胶圈4、防水端盖5、下密封橡胶垫圈6和油封轴承7；上密封橡胶圈4上表面设有内凹的油封陶瓷限位槽13，油封陶瓷3卡接在油封陶瓷限位槽13内；防水端盖5上表面设有圆柱状的套筒8，套筒8内部设有内凹的上密封橡胶圈限位槽10，上密封橡胶圈4通过过盈配合卡接安装在上密封橡胶圈限位槽10内，防水端盖5中心轴部设有和电机转轴1直径相匹配的贯穿孔9，防水端盖5底面从上至下依次设有下密封橡胶垫圈限位槽11和油封轴承限位槽12，下密封橡胶垫圈6和油封轴承7分别卡接在下密封橡胶垫圈限位槽11和油封轴承限位槽12内部，上密封橡胶圈限位槽10、下密封橡胶垫圈限位槽11和油封轴承限位槽12同轴设置。下密封橡胶垫圈6和下密封橡胶垫圈限位槽11之间通过过盈配合卡接安装。上密封橡胶圈4和下密封橡胶垫圈6都为圆环形，由硅橡胶材料制成。
[0031]本技术的工作原理如下：
[0032]本技术在实际使用时，首先将油封陶瓷3卡接安装在上密封橡胶圈4上表面的油封陶瓷限位槽13中，再将上密封橡胶圈4通过过盈配合卡接安装到套筒8内部设有的上密封橡胶圈限位槽10中，保持油封陶瓷3朝上，接着再将下密封橡胶垫圈6通过过盈配合卡接安装在防水端盖5底面设置的下密封橡胶垫圈限位槽11中，待下密封橡胶垫圈6安装好后，再将油封轴承7卡接安装在下密封橡胶垫圈限位槽11底部的油封轴承限位槽12内，安装完成后，将电机转轴1从防水端盖5底部向上插入贯穿孔9中，再从电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机防水结构，包括电机转轴(1)、机械密封压紧套(2)、油封陶瓷(3)、上密封橡胶圈(4)、防水端盖(5)、下密封橡胶垫圈(6)和油封轴承(7)，其特征在于：所述电机转轴(1)表面从上至下依次套设机械密封压紧套(2)、油封陶瓷(3)、上密封橡胶圈(4)、防水端盖(5)、下密封橡胶垫圈(6)和油封轴承(7)；所述上密封橡胶圈(4)上部设有油封陶瓷限位槽(13)，油封陶瓷(3)卡接在油封陶瓷限位槽(13)内；所述防水端盖(5)上表面设有圆柱状的套筒(8)，套筒(8)内部设有上密封橡胶圈限位槽(10)，上密封橡胶圈(4)卡接在上密封橡胶圈限位槽(10)内，所述防水端盖(5)中心轴部设有贯穿孔(9)，所述防水端盖(5)底面从上至下依次设有下密封橡胶垫圈限位槽(11)和油封轴承限位槽(12)，所述下密封橡胶垫圈(6)和油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江澎，吴林友，
申请(专利权)人：常州奥立思特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：