本实用新型专利技术提供了一种塑料加工制备用塑料颗粒软化装置，包括热水箱、冷水箱、收集槽、上贯穿柱、转动管、下贯穿柱、循环水管、分支管，软化装置的右端固定连接有热水箱，收集槽内部的中端固定连接有冷水箱，软化装置内部的上端贯穿有上贯穿柱，上贯穿柱的下端贯穿有转动管，转动管两侧的上下端均贯穿有分支管，转动管的下端贯穿有下贯穿柱，热水箱的下端的右侧与冷水箱下端的右侧之间贯穿有循环水管，热水箱左侧的下端贯穿有二号水管，本实用新型专利技术中解决现有软化装置软化效果不佳的技术问题。决现有软化装置软化效果不佳的技术问题。决现有软化装置软化效果不佳的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工制备用塑料颗粒软化装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，更具体的说，涉及一种塑料加工制备用塑料颗粒软化装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒的软化是塑料加工过程中必不可少的一个步骤，对于现有的塑料颗粒软化设备，其手热点多为底部，所以软化锅或软化仓的底部温度会大于其内壁的温度，内部的塑料颗粒难以受热进行软化，导致塑料颗粒软化均匀度不一。
[0003]基于上述描述，并检索一件申请号为:CN201920568473.X的技术专利，其关于一种塑料加工用塑料颗粒软化装置，包括外壳体，外壳体的内部固定连接有隔板A和隔板B...。通过检索发现主要通过电热管、旋转电机、转动杆、螺旋推动杆、转动盘、支撑杆、推杆、固定杆和档杆之间的配合设置以及转动杆带动转动盘进行转动和轴承C的设置，实现软化仓加热搅拌软化塑料颗粒以及避免因操作不当导致软化装置的损坏的目的；
[0004]经过检索分析后，上述专利中只用到电热管进行整体软化仓的加热效果不佳，并且没有介绍推动结构内部是否有热量，从而不能保证其推动机构内部的塑料颗粒能够软化，使其达到的软化不够充分等问题，因此，需要重新提供一种塑料加工制备用塑料颗粒软化装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种塑料加工制备用塑料颗粒软化装置，以解决现有软化装置软化效果不佳的技术问题。
[0006]本技术一种塑料加工制备用塑料颗粒软化装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种塑料加工制备用塑料颗粒软化装置，包括热水箱、冷水箱、收集槽、上贯穿柱、转动管、下贯穿柱、循环水管、分支管，所述软化装置的右端固定连接有热水箱，所述收集槽内部的中端固定连接有冷水箱，所述软化装置内部的上端贯穿有上贯穿柱，所述上贯穿柱的下端贯穿有转动管，所述转动管两侧的上下端均贯穿有分支管，所述转动管的下端贯穿有下贯穿柱，所述热水箱的下端的右侧与冷水箱下端的右侧之间贯穿有循环水管，所述热水箱左侧的下端贯穿有二号水管。
[0008]优选的，所述一号水管的左端与上贯穿柱上的套环之间进行贯穿设置，同时其另一端便是与热水箱下端进行贯穿，同时二号水管位于贯穿热水箱上的一号水管下端贯穿热水箱，且二号水管位于软化装置内部围绕一周后仍然贯穿到贯穿在热水箱内部的二号水管上端。
[0009]优选的，所述套环的内部均是空心设置，同时套环内壁的嵌入管另一端均是贯穿在对应的上贯穿柱内，且一号水管位于热水箱顶部位置处设置有水泵，同时二号水管位于软化装置的左端设置有水泵，以及循环水管位于底座上端设置有水泵，且水泵均与外部电
性连接。
[0010]优选的，所述上贯穿柱和下贯穿柱以及转动管和分支管均为空心设置，同时其上贯穿柱贯穿转动管上端，下贯穿柱贯穿转动管下端，两端的分支管也均贯穿对应的转动管两侧，且上贯穿柱和下贯穿柱均是贯穿了软化装置内壁，其贯穿位于内壁部位的上下贯穿柱均不与其内壁的一号水管和二号水管接触。
[0011]优选的，所述软化装置的底部由出料网设置，同时其出料网中部贯穿的下贯穿柱的底部与下端的冷水箱顶部贯穿，且冷水箱的顶部设置为往下倾斜的锥体状。
[0012]优选的，所述上贯穿柱的套环上端均套接有传送皮带，同时其左端上贯穿柱顶部与电机的输出端连接设置，且电机与外部电性连接。
[0013]优选的，所述转动管以及分支管的外壁均与设置有凸块，其转动管下端与下贯穿柱贯穿对应的周围均设置有密封块，同时软化装置右端的热水箱下端的加热器下端设置有承载板固定在软化装置上，且加热器与外部电性连接。
[0014]有益效果：
[0015]1、本实用通过加热器给热水箱内的水加热后由一号水管抽取水进入到相互对应的套环内，接着从套环内进入到嵌入管内，再从嵌入管进入到对应的转动管内，此时便于由电机以及传送皮带的作用下带动其上贯穿柱转动从而带动对应的转动管转动，使其内部的热水均匀加热转动管并与其进入的塑料进行软化，使其塑料软化的更均匀充分。
[0016]2、还通过水泵的启动抽取热水箱内的热水进入到二号水管内围绕着软化水管内壁周围进行软化水管内壁的加热，使其进入的塑料颗粒在被转动管以及分支管转动软化的同时与软化内壁接触便达到进一步的塑料颗粒软化效果，最后二号水管内的水接着进入到热水箱内进行再次加热，使其塑料颗粒达到的软化效果更佳的同时起到水的循环使用效果。
[0017]3、其次，进入到转动管内部的水在转动过程中以及不停的进入到转动管内的热水的同时其被挤压下来的水便会进入到冷水箱内，接着由循环水管抽取冷水箱内的水进入到热水箱内再次加热，从而达到更多的水循环效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的整体内部结构示意图。
[0020]图2为本技术的收集槽与软化装置底部结构示意图。
[0021]图3为本技术的套环内部与转动管结构示意图。
[0022]图4为本技术的转动管与分支管结构示意图。
[0023]图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：软化装置-1，热水箱-2，加热器-3，底座-4，冷水箱-5，收集槽-6，上贯穿柱-7，转动管-8，下贯穿柱-9，循环水管-10，一号水管-11，二号水管-12，传送皮带-13，套环-14，嵌入管-15，密封块-16，分支管-17，进料口-18，出料网-19。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：一种塑料加工制备用塑料颗粒软化装置，包括热水箱2、冷水箱5、收集槽6、上贯穿柱7、转动管8、下贯穿柱9、循环水管10、分支管17，软化装置1的右端固定连接有热水箱2，热水箱2的下端固定连接有加热器3，软化装置1底部的两端固定连接有底座4，底座4的中部固定连接有收集槽6，收集槽6内部的中端固定连接有冷水箱5，软化装置1内部的上端贯穿有上贯穿柱7，上贯穿柱7的下端贯穿有转动管8，转动管8两侧的上下端均贯穿有分支管17，转动管8的下端贯穿有下贯穿柱9，上贯穿柱7靠近转动管8的位置均套接有套环14，套环14内壁均匀贯穿有嵌入管15，套环14的右端均贯穿有一号水管11，热水箱2的下端的右侧与冷水箱5下端的右侧之间贯穿有循环水管10，热水箱2左侧的下端贯穿有二号水管12，软化装置1左侧顶部贯穿有进料口18。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工制备用塑料颗粒软化装置，包括软化装置(1)、热水箱(2)、加热器(3)、底座(4)、冷水箱(5)、收集槽(6)、上贯穿柱(7)、转动管(8)、下贯穿柱(9)、循环水管(10)、一号水管(11)、二号水管(12)、传送皮带(13)、套环(14)、嵌入管(15)、密封块(16)、分支管(17)、进料口(18)、出料网(19)，其特征在于：所述软化装置(1)的右端固定连接有热水箱(2)，所述热水箱(2)的下端固定连接有加热器(3)，所述软化装置(1)底部的两端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的中部固定连接有收集槽(6)，所述收集槽(6)内部的中端固定连接有冷水箱(5)，所述软化装置(1)内部的上端贯穿有上贯穿柱(7)，所述上贯穿柱(7)的下端贯穿有转动管(8)，所述转动管(8)两侧的上下端均贯穿有分支管(17)，所述转动管(8)的下端贯穿有下贯穿柱(9)，所述上贯穿柱(7)靠近转动管(8)的位置均套接有套环(14)，所述套环(14)内壁均匀贯穿有嵌入管(15)，所述套环(14)的右端均贯穿有一号水管(11)，所述热水箱(2)的下端的右侧与冷水箱(5)下端的右侧之间贯穿有循环水管(10)，所述热水箱(2)左侧的下端贯穿有二号水管(12)，所述软化装置(1)左侧顶部贯穿有进料口(18)。2.根据权利要求1所述的塑料加工制备用塑料颗粒软化装置，其特征在于：所述一号水管(11)的左端与上贯穿柱(7)上的套环(14)之间进行贯穿设置，同时其另一端便是与热水箱(2)下端进行贯穿，同时二号水管(12)位于贯穿热水箱(2)上的一号水管(11)下端贯穿热水箱(2)，且二号水管(12)位于软化装置(1)内部围绕一周后仍然贯穿到贯穿在热水箱(2)内部的二号水管(12)上端。3.根据权利要求1所述的塑料加工制备用塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏卫，
申请(专利权)人：上海泊德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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