多功能的通风排气设备制造技术

本实用新型专利技术提供多功能的通风排气设备，包括工作壳，隔板，组装头，拆装板，过滤网，风轮，旋转电机，PLC，开关，辅助加热架结构，可调节控制板架结构和辅助分叉管架结构，所述的隔板螺栓安装在工作壳内壁的中间部位；所述的组装头分别焊接在工作壳左端的上下两部；所述的拆装板分别螺栓安装在工作壳内部的左下侧和内部的右上侧；所述的过滤网螺栓安装在拆装板的内壁上；所述的风轮分别轴接在隔板上表面的左侧和下表面的右侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过辅助加热架结构的设置，在室外的风进入到室内进行通风时，能够分别通过第一加热管和第二加热管加热进行工作。加热管加热进行工作。加热管加热进行工作。

【技术实现步骤摘要】
多功能的通风排气设备


[0001]本技术属于通风排气
，尤其涉及多功能的通风排气设备。

技术介绍

[0002]通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备。通风设备分排风扇，换气扇，风机等，又分工业用及家用二种。而风机又分高、中、低、负压等。
[0003]现有的通风排气设备还存在着不具备起到加热的功能、不便于控制风的流量和进入的风容易被排出的问题。
[0004]因此，专利技术多功能的通风排气设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供多功能的通风排气设备，以解决现有的通风排气设备不具备起到加热的功能、不便于控制风的流量和进入的风容易被排出的问题。多功能的通风排气设备，包括工作壳，隔板，组装头，拆装板，过滤网，风轮，旋转电机，PLC，开关，辅助加热架结构，可调节控制板架结构和辅助分叉管架结构，所述的隔板螺栓安装在工作壳内壁的中间部位；所述的组装头分别焊接在工作壳左端的上下两部；所述的拆装板分别螺栓安装在工作壳内部的左下侧和内部的右上侧；所述的过滤网螺栓安装在拆装板的内壁上；所述的风轮分别轴接在隔板上表面的左侧和下表面的右侧；所述的旋转电机分别螺栓安装在工作壳上表面的左侧和下表面的右侧，且旋转电机的输出轴与风轮联轴器连接；所述的PLC螺栓安装在工作壳前表面的左下部；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的辅助加热架结构安装在工作壳的右下部；所述的可调节控制板架结构分别安装在工作壳内部的上下两侧中间部位；所述的辅助分叉管架结构分别安装在工作壳右侧的上下两部；所述的辅助加热架结构包括固定板，侧板，固定条，第一加热管，抓握手柄和第二加热管，所述的固定板和侧板分别插入在工作壳前表面下部的右侧；所述的侧板分别螺栓安装在固定板后表面的上下两部；所述的固定条焊接在固定板的前表面；所述的第一加热管和第二加热管分别螺栓安装在侧板和侧板之间的左右两侧；所述的抓握手柄焊接在固定板的前表面。
[0006]优选的，所述的可调节控制板架结构包括固定座，穿插孔，加护垫，螺杆，挡板，支撑板架和转动杆，所述的固定座分别焊接在工作壳内部的上下两侧中间部位；所述的穿插孔开设在固定座内部的中间部位；所述的加护垫镶嵌在穿插孔的内壁上；所述的螺杆螺纹连接在支撑板架内部的上侧；所述的螺杆下端活动镶嵌在挡板的上端；所述的支撑板架焊接在固定座上表面的左侧；所述的转动杆焊接在螺杆的上端。
[0007]优选的，所述的辅助分叉管架结构包括固定管，调节软管，连接环，套接座，组装片和组装孔，所述的固定管分别镶嵌在工作壳右端的上下两部；所述的调节软管一端镶嵌在
固定管上，另一端镶嵌有连接环；所述的套接座分别胶接在调节软管的左下部和右上部；所述的组装孔开设在组装片的内部。
[0008]优选的，所述的第一加热管和第二加热管右侧分别与工作壳右下部的固定管对应。
[0009]优选的，所述的固定板后表面的侧板设置有两个，且组装呈U型。
[0010]优选的，所述的固定条焊接在固定板的前端，所述的固定条上下两部与工作壳螺栓连接。
[0011]优选的，所述的挡板插入在工作壳内，所述的挡板与风轮对应。
[0012]优选的，所述的固定座的穿插孔内胶接有加护垫，所述的加护垫采用橡胶垫。
[0013]优选的，所述的支撑板架采用L型钢板，所述的支撑板架与螺杆螺纹连接
[0014]优选的，所述的固定管采用L型PVC塑料管，且外侧的调节软管采用PVC塑料软管。
[0015]优选的，所述的套接座设置为U型，且套接座外侧一体化设置有组装片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1.本技术中，所述的第一加热管和第二加热管右侧分别与工作壳右下部的固定管对应，在室外的风进入到室内进行通风时，能够分别通过第一加热管和第二加热管加热进行工作。
[0018]2.本技术中，所述的固定板后表面的侧板设置有两个，且组装呈U型，便于配合第一加热管和第二加热管进行连接，且随之便于进行使用。
[0019]3.本技术中，所述的固定条焊接在固定板的前端，所述的固定条上下两部与工作壳螺栓连接，便于使可调节控制板架结构进行拆装并固定，且便于进行更换并维修的工作。
[0020]4.本技术中，所述的挡板插入在工作壳内，所述的挡板与风轮对应，在使用过程中，能够随之使挡板上下移动，从而调节所在的位置，并控制风进出的流量。
[0021]5.本技术中，所述的固定座的穿插孔内胶接有加护垫，所述的加护垫采用橡胶垫，对挡板与工作壳的连接处起到了密封的功能。
[0022]6.本技术中，所述的支撑板架采用L型钢板，所述的支撑板架与螺杆螺纹连接，便于通过螺杆带动支撑板架升降的工作。
[0023]7.本技术中，所述的固定管采用L型PVC塑料管，且外侧的调节软管采用PVC塑料软管，便于调节进风和出风的位置，从而避免了进入的风容易被排出的问题。
[0024]8.本技术中，所述的套接座设置为U型，且套接座外侧一体化设置有组装片，便于通过组装片对调节软管固定在指定的位置处。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的辅助加热架结构的结构示意图。
[0027]图3是本技术的可调节控制板架结构的结构示意图。
[0028]图4是本技术的辅助分叉管架结构的结构示意图。
[0029]图5是本技术的电器接线示意图。
[0030]图中：
[0031]1、工作壳；2、隔板；3、组装头；4、拆装板；5、过滤网；6、风轮；7、旋转电机；8、PLC；9、开关；10、辅助加热架结构；101、固定板；102、侧板；103、固定条；104、第一加热管；105、抓握手柄；106、第二加热管；11、可调节控制板架结构；111、固定座；112、穿插孔；113、加护垫；114、螺杆；115、挡板；116、支撑板架；117、转动杆；12、辅助分叉管架结构；121、固定管；122、调节软管；123、连接环；124、套接座；125、组装片；126、组装孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0033]实施例：
[0034]如附图1和附图2所示，多功能的通风排气设备，包括工作壳1，隔板2，组装头3，拆装板4，过滤网5，风轮6，旋转电机7，PLC8，开关9，辅助加热架结构10，可调节控制板架结构11和辅助分叉管架结构12，所述的隔板2螺栓安装在工作壳1内壁的中间部位；所述的组装头3分别焊接在工作壳1左端的上下两部；所述的拆装板4分别螺栓安装在工作壳1内部的左下侧和内部的右上侧；所述的过滤网5螺栓安装在拆装板4的内壁上；所述的风轮6分别轴接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能的通风排气设备，其特征在于，该多功能的通风排气设备，包括工作壳（1），隔板（2），组装头（3），拆装板（4），过滤网（5），风轮（6），旋转电机（7），PLC（8），开关（9），辅助加热架结构（10），可调节控制板架结构（11）和辅助分叉管架结构（12），所述的隔板（2）螺栓安装在工作壳（1）内壁的中间部位；所述的组装头（3）分别焊接在工作壳（1）左端的上下两部；所述的拆装板（4）分别螺栓安装在工作壳（1）内部的左下侧和内部的右上侧；所述的过滤网（5）螺栓安装在拆装板（4）的内壁上；所述的风轮（6）分别轴接在隔板（2）上表面的左侧和下表面的右侧；所述的旋转电机（7）分别螺栓安装在工作壳（1）上表面的左侧和下表面的右侧，且旋转电机（7）的输出轴与风轮（6）联轴器连接；所述的PLC（8）螺栓安装在工作壳（1）前表面的左下部；所述的开关（9）电性连接在PLC（8）的前表面；所述的辅助加热架结构（10）安装在工作壳（1）的右下部；所述的可调节控制板架结构（11）分别安装在工作壳（1）内部的上下两侧中间部位；所述的辅助分叉管架结构（12）分别安装在工作壳（1）右侧的上下两部；所述的辅助加热架结构（10）包括固定板（101），侧板（102），固定条（103），第一加热管（104），抓握手柄（105）和第二加热管（106），所述的固定板（101）和侧板（102）分别插入在工作壳（1）前表面下部的右侧；所述的侧板（102）分别螺栓安装在固定板（101）后表面的上下两部；所述的固定条（103）焊接在固定板（101）的前表面；所述的第一加热管（104）和第二加热管（106）分别螺栓安装在侧板（102）和侧板（102）之间的左右两侧；所述的抓握手柄（105）焊接在固定板（101）的前表面。2.如权利要求1所述的多功能的通风排气设备，其特征在于，所述的可调节控制板架结构（11）包括固定座（111），穿插孔（112），加护垫（113），螺杆（114），挡板（115），支撑板架（116）和转动杆（117），所述的固定座（111）分别焊接在工作壳（1）内部的上下两侧中间部位；所述的穿插孔（112）开设在固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：九江中船消防自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：