本实用新型专利技术公开了一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，包括垃圾箱体、垃圾进料斗和螺旋压缩破碎装置，所述垃圾箱体内部从前至后依次设置有上部开口的垃圾压缩腔和前后贯通的垃圾储运腔，所述垃圾压缩腔与所述垃圾储运腔连通，所述垃圾箱体的后端设有可启闭的后封门，所述螺旋压缩破碎装置可旋转式设置于所述垃圾压缩腔内，所述垃圾进料斗可翻转式连接于所述垃圾箱体的前部上，所述垃圾进料斗的进料口与所述垃圾压缩腔可解除式位置上下相对，所述垃圾进料斗旋转的底部与地面或工作面可解除式相抵。本实用新型专利技术的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，具有垃圾破碎功能，压缩力大，占用空间小，上料方便。上料方便。上料方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱
[0001]本技术涉及一种垃圾箱，特别是涉及一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱。
技术介绍
[0002]随着社会城镇化的发展，人们的生活水平也不断提高，随之而来的是垃圾的产生量也日益增多，垃圾的运输量日益增大。为了解决垃圾处理前端的垃圾收集与运输的问题，人们研制了许多垃圾压缩处理设备，其中包括固定式垃圾压缩站和移动式垃圾压缩站，这些压缩设备的按照压缩方式可分为：
[0003]1、钟摆式
[0004]2、交叉油缸式
[0005]3、中间油缸直压式。
[0006]每种垃圾压缩设备都有其存在的缺点钟摆式的压缩方式，它的压缩力比较小，对垃圾的压缩量小；交叉油缸式，它的压缩力比较大，对垃圾的压缩量大，但是交叉的两支油缸很难做到同步，容易使其推动的压缩推头偏推而卡滞；中间油缸直压式，它的压缩力大，对垃圾的压缩量大，但是这种结构所需的垃圾站的压缩腔的尺寸比较大，对移动式垃圾站和场地比较小的固定式垃圾站的空间限制就比较大。
技术实现思路
[0007]本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，具有垃圾破碎功能，压缩力大，占用空间小，上料方便。
[0008]本技术的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，包括垃圾箱体、垃圾进料斗和螺旋压缩破碎装置，所述垃圾箱体内部从前至后依次设置有上部开口的垃圾压缩腔和前后贯通的垃圾储运腔，所述垃圾压缩腔与所述垃圾储运腔连通，所述垃圾箱体的后端设有可启闭的后封门，所述螺旋压缩破碎装置可旋转式设置于所述垃圾压缩腔内，所述垃圾进料斗可翻转式连接于所述垃圾箱体的前部上，所述垃圾进料斗的进料口与所述垃圾压缩腔可解除式位置上下相对，所述垃圾进料斗旋转的底部与地面或工作面可解除式相抵。
[0009]本技术的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱还可以是：
[0010]所述螺旋压缩破碎装置包括螺旋压缩杆和用于驱动所述螺旋压缩杆旋转的转动驱动机构，所述螺旋压缩杆可旋转设置于所述垃圾压缩腔内，所述转动驱动机构设置于所述垃圾箱体的前部，所述转动驱动机构与所述螺旋压缩杆的前端连接。
[0011]所述螺旋压缩杆包括一体成型的或固定在一起的芯轴、螺旋叶片和轴头，所述轴头设于所述芯轴的前端，所述螺旋叶片设于所述芯轴的外壁上，所述轴头与所述转动驱动机构连接。
[0012]所述螺旋叶片的外周边缘上间隔设有至少两个锯齿。
[0013]所述转动驱动机构包括电动机和链条传动机构，所述链条传动机构包括传动链条、主动链轮和从动链轮，所述主动链轮的中央可拆卸固定连接于所述电动机的旋转主轴的前端，所述从动链轮的中央可拆卸固定连接于所述螺旋压缩杆的前端，所述传动链条分别与所述主动链轮和所述从动链轮啮合连接。
[0014]所述从动链轮通过传动轴和联轴器与所述螺旋压缩杆的前端可拆卸固定连接，所述传动轴的前端与所述从动链轮的中央可拆卸固定连接，所述联轴器的前端与所述传动轴的后端可拆卸固定连接，所述联轴器的后端与所述螺旋压缩杆的前端可拆卸固定连接。
[0015]所述垃圾进料斗通过举升装置驱动可翻转式连接于所述垃圾箱体的前部上，所述举升装置包括左右对称设置在所述垃圾箱体前部左右两侧的举升油缸、举升臂和拉杆，所述举升油缸缸体的下端铰接于所述垃圾箱体前部的侧面，所述举升臂的后端铰接于所述垃圾箱体的侧面，所述举升臂的中部与所述举升油缸的活塞杆的自由端部铰接，所述举升臂的前端与所述拉杆的一端铰接，所述拉杆的另一端与所述垃圾进料斗的侧面铰接。
[0016]所述垃圾箱体的后部设有左右对称设置的锁紧机构和用于驱动所述后封门开启和关闭的启闭油缸，所述锁紧机构包括锁紧销、U形槽体和后门锁紧钩，所述后封门的上侧边与所述垃圾箱体后部的上侧铰接，所述锁紧销固定设于所述后封门的侧面的中下部，所述U形槽体固定设于所述垃圾箱体后部的侧面，所述U形槽体的后侧面上开设向前凹入的U形槽，所述后门锁紧钩上下移动式穿设于所述U形槽体内，所述后门锁紧钩上部的下表面与所述 U形槽体的上表面可解除式相抵，所述启闭油缸的缸体的上端与所述后封门上部的侧面铰接，所述启闭油缸的活塞杆的自由端部与所述后门锁紧钩的上端铰接，所述锁紧销可解除式卡接于所述U形槽内并且通过所述后门锁紧钩可解除式锁紧式抵接于所述U形槽体上。
[0017]所述后门锁紧钩包括一体成型的基体和锁钩部，所述锁钩部的上端连接于所述基体下部的前侧，所述锁钩部的开口向后，所述锁钩部后部的前侧设有从上向下从后至前倾斜的锁门斜边，所述锁紧销可解除式卡接于所述锁钩部中，所述锁门斜边与所述锁紧销可解除式相抵，所述基体上部的下表面与所述U形槽体的上表面可解除式相抵，所述启闭油缸的活塞杆的自由端部与所述基体的上端铰接。
[0018]所述基体上部的后侧设有向后凸出的止动凸起，所述止动凸起的下表面与所述U形槽体的上表面可解除式相抵。
[0019]本技术的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，包括垃圾箱体、垃圾进料斗和螺旋压缩破碎装置，所述垃圾箱体内部从前至后依次设置有上部开口的垃圾压缩腔和前后贯通的垃圾储运腔，所述垃圾压缩腔与所述垃圾储运腔连通，所述垃圾箱体的后端设有可启闭的后封门，所述螺旋压缩破碎装置可旋转式设置于所述垃圾压缩腔内，所述垃圾进料斗可翻转式连接于所述垃圾箱体的前部上，所述垃圾进料斗的进料口与所述垃圾压缩腔可解除式位置上下相对，所述垃圾进料斗旋转的底部与地面或工作面可解除式相抵。这样，垃圾进料斗铰接在垃圾箱体上，并可绕铰接处旋转，垃圾进料斗旋转到地面上的时候，就可以将待处理的垃圾倒入垃圾进料斗，倒满后将垃圾进料斗旋转180度将垃圾倒入垃圾箱体前部的垃圾压缩腔内，垃圾压缩由垃圾压缩腔内的螺旋压缩破碎装置完成，垃圾在螺旋压缩破碎装置的带动下不断向由垃圾箱体后部的垃圾储运腔和后封门组成的垃圾存储空间压缩，垃圾填满整个垃圾存储空间后，打开后封门，就可以将压缩满的垃圾倒出，完成
垃圾的卸载。与现有技术相比，该垃圾箱具有垃圾破碎功能，压缩力大，并且体积小，同时，垃圾进料斗放置在地面上的上料方式，相比高台上料的上料方式，有效的减少了垃圾站土建的建筑占地面积。相对于现有技术而言，本技术的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱具有以下优点：具有垃圾破碎功能，压缩力大，占用空间小，上料方便。
附图说明
[0020]图1为本技术一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的结构示意图一。
[0021]图2为本技术一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的结构示意图二。
[0022]图3为本技术一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的图2中的 A-A截面图。
[0023]图4为本技术一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的垃圾箱体的内部结构示意图。
[0024]图5为本技术一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱的图4中的螺旋压缩破碎装置的局部放大示意图。
[0025]图6为本技术一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，其特征在于：包括垃圾箱体、垃圾进料斗和螺旋压缩破碎装置，所述垃圾箱体内部从前至后依次设置有上部开口的垃圾压缩腔和前后贯通的垃圾储运腔，所述垃圾压缩腔与所述垃圾储运腔连通，所述垃圾箱体的后端设有可启闭的后封门，所述螺旋压缩破碎装置可旋转式设置于所述垃圾压缩腔内，所述垃圾进料斗可翻转式连接于所述垃圾箱体的前部上，所述垃圾进料斗的进料口与所述垃圾压缩腔可解除式位置上下相对，所述垃圾进料斗旋转的底部与地面或工作面可解除式相抵。2.根据权利要求1所述的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，其特征在于：所述螺旋压缩破碎装置包括螺旋压缩杆和用于驱动所述螺旋压缩杆旋转的转动驱动机构，所述螺旋压缩杆可旋转设置于所述垃圾压缩腔内，所述转动驱动机构设置于所述垃圾箱体的前部，所述转动驱动机构与所述螺旋压缩杆的前端连接。3.根据权利要求2所述的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，其特征在于：所述螺旋压缩杆包括一体成型的或固定在一起的芯轴、螺旋叶片和轴头，所述轴头设于所述芯轴的前端，所述螺旋叶片设于所述芯轴的外壁上，所述轴头与所述转动驱动机构连接。4.根据权利要求3所述的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，其特征在于：所述螺旋叶片的外周边缘上间隔设有至少两个锯齿。5.根据权利要求2所述的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，其特征在于：所述转动驱动机构包括电动机和链条传动机构，所述链条传动机构包括传动链条、主动链轮和从动链轮，所述主动链轮的中央可拆卸固定连接于所述电动机的旋转主轴的前端，所述从动链轮的中央可拆卸固定连接于所述螺旋压缩杆的前端，所述传动链条分别与所述主动链轮和所述从动链轮啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种具有螺旋压缩和破碎功能的垃圾箱，其特征在于：所述从动链轮通过传动轴和联轴器与所述螺旋压缩杆的前端可拆卸固定连接，所述传动轴的前端与所述从动链轮的中央可拆卸固定连接，所述联轴器的前端与所述传动轴的后端可拆卸固定连接，所述联轴器的后端与所述螺旋压缩杆的前端可拆卸固定连接。7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所...
【专利技术属性】
技术研发人员：段会强，段斌，
申请(专利权)人：山东汇强重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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