一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机，具体涉及纺织染整生产领域，包括固定支架和烘干箱体，烘干箱体的一侧固定安装有收卷纱线筒组，烘干箱体内腔的上下两侧分别安装有排湿机构和快速烘干机构，烘干箱体的上下两侧分别安装有按压抵杆和支承抵杆，按压抵杆和支承抵杆的端部安装有抵压导线辊，烘干箱体的内部固定安装有挤压装置和二次挤压装置。本实用新型专利技术通过利用多个抵压导线辊呈交错抵压于纱线表面，实现对纱线的导向作用防止多股纱线在烘干机内部发生缠绕或粘结造成烘干效果差的现象，且在抵压导线辊对纱线进行抵压使得纱线在烘干机内部受到一定的拉伸力，使得纱线内部水分更易析出，提高烘干效果。提高烘干效果。提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机


[0001]本技术涉及纺织染整生产
，更具体地说，本技术具体为一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机。

技术介绍

[0002]在纺织纱线清洁的过程中，需要现对纺织纱线进行清洗，在清洗后进行烘干从而完成对纺织纱线的清洁，然而在进行烘干的过程中，由于清洗后的纱线带有大量水分，导致烘干机烘干的效率很低，不利于纺织纱线的快速清洁。
[0003]为了解决上述问题，在专利申请公布号CN210154264U的专利公开了一种高效清洁的纺织染整生产线纱线烘干机，参考说明书附图5，该申请中通过采用挤压装置4对纱线进行进一步的脱水，使烘干机能够更加快速的对纱线进行烘干，从而极大的提高了生产线中对纱线清洁的工作效率，更有利于纱线的快速清洁和整理。
[0004]但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0005]一、由于该烘干机在内腔的上下两侧安装加热管，对烘干机整个内腔进行升温，并通过其烘干机内部的自然进气和排气实现空气流通，导致烘干机内部大量水汽无法快速排出，大量的水蒸气易对被纱线二次吸收，导致烘干效果远远无法达到预期效果；
[0006]二、由于高烘干机实际使用中，纱线只经过挤压装置进行挤压后在烘干机内部并未受其他的压力进行运行，导致纱线内剩余水份无法有效排出，烘干完毕后纱线内芯仍含有大量水分无法得到有效处理，由于内芯水分过多在长期储存中易出现发霉变质的情况。
[0007]因此亟需提供一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机，通过设置抵压导线辊，利用多个抵压导线辊呈交错抵压于纱线表面，实现对纱线的导向作用防止多股纱线在烘干机内部发生缠绕或粘结造成烘干效果差的现象，且在抵压导线辊对纱线进行抵压使得纱线在烘干机内部受到一定的拉伸力，使得纱线内部水分更易析出，提高烘干效果；另外，本技术通过设置快速烘干机构和排湿机构，利用快速烘干机构和排湿机构共同作用加快烘干机内部的空气流动，且使得烘干形成的水蒸气能够经排湿机构的吸附快速导出烘干机的外部，防止水蒸气在烘干机内部被纱线进行二次吸收，提高该烘干机的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机，包括固定支架和烘干箱体，所述固定支架的顶端与烘干箱体的底面固定焊接，所述烘干箱体的左右两侧分别开设有进线口和出线口，所述烘干箱体的一侧固定安装有收卷纱线筒组，所述收卷纱线筒组的内部设有旋转驱动机构，所述烘干箱体内腔的上下两侧分别固定安装有排湿机构和快速烘干机构，所述烘干箱体的上下两侧分别滑动安装有按压抵杆和支承抵杆，所述按压抵杆的顶端和支承抵杆的底端分别固定焊接有按压板和支承压
板，所述按压抵杆的底端和支承抵杆的顶端转动安装有抵压导线辊，所述烘干箱体的内部固定安装有挤压装置和二次挤压装置，所述烘干箱体的内壁固定贴有温湿度传感器，所述烘干箱体的底面开设有排水口。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述烘干箱体的内壁贴有保温层，所述保温层为耐高温发泡棉材质构件，所述保温层的内壁为平整光面结构。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述挤压装置和二次挤压装置分别位于烘干箱体和出线口的内侧，所述挤压装置和二次挤压装置位于同一水平面，所述挤压装置和二次挤压装置的结构相同。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述排湿机构包括排湿箱盒、导流罩、吸尘器和排湿导管，所述导流罩、吸尘器和排湿导管位于排湿箱盒的内部并与排湿箱盒的内壁固定连接，所述导流罩和排湿导管分别与吸尘器的输入端和输出端固定连接，所述导流罩的布置方向竖直向下，所述排湿导管的端部贯穿排湿箱盒和烘干箱体的内壁延伸至烘干箱体的外侧。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述抵压导线辊为圆柱形结构，所述抵压导线辊的表面开设有若干环形凹槽并均匀分布，所述按压抵杆和支承抵杆竖直贯穿烘干箱体的上下两侧，所述按压抵杆和支承抵杆与烘干箱体内壁的滑动连接处设有阻尼。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述快速烘干机构的内部固定安装有电加热管和进风扇，所述快速烘干机构的底端与烘干箱体的外侧相连通，所述电加热管位于进风扇的正上方。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述温湿度传感器的输出端电性连接有控制器，所述控制器为PLC控制器或单片机，所述控制器的输出端与排湿机构和快速烘干机构的输入端电性连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设置抵压导线辊，利用多个抵压导线辊呈交错抵压于纱线表面，实现对纱线的导向作用防止多股纱线在烘干机内部发生缠绕或粘结造成烘干效果差的现象，且在抵压导线辊对纱线进行抵压使得纱线在烘干机内部受到一定的拉伸力，使得纱线内部水分更易析出，提高烘干效果；
[0018]2、本技术通过设置快速烘干机构和排湿机构，利用快速烘干机构和排湿机构共同作用加快烘干机内部的空气流动，且使得烘干形成的水蒸气能够经排湿机构的吸附快速导出烘干机的外部，防止水蒸气在烘干机内部被纱线进行二次吸收，提高该烘干机的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的烘干机工作结构示意图。
[0021]图3为本技术的侧剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术的排湿机构结构示意图。
[0023]图5为本技术的对比文件结构示意图。
[0024]附图标记为：1、固定支架；2、烘干箱体；3、进线口；4、挤压装置；5、排湿机构；6、按压抵杆；7、按压板；8、抵压导线辊；9、二次挤压装置； 10、出线口；11、收卷纱线筒组；12、快
速烘干机构；13、支承抵杆；14、支承压板；15、排水口；16、温湿度传感器；21、保温层；51、排湿箱盒； 52、导流罩；53、吸尘器；54、排湿导管；121、电加热管；122、进风扇。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如附图1-4所示的一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机，包括固定支架1和烘干箱体2，固定支架1的顶端与烘干箱体2的底面固定焊接，烘干箱体2的左右两侧分别开设有进线口3和出线口10，烘干箱体2的一侧固定安装有收卷纱线筒组11，收卷纱线筒组11的内部设有旋转驱动机构，烘干箱体 2内腔的上下两侧分别固定安装有排湿机构5和快速烘干机构12，烘干箱体2 的上下两侧分别滑动安装有按压抵杆6和支承抵杆13，按压抵杆6的顶端和支承抵杆13的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机，包括固定支架(1)和烘干箱体(2)，所述固定支架(1)的顶端与烘干箱体(2)的底面固定焊接，所述烘干箱体(2)的左右两侧分别开设有进线口(3)和出线口(10)，所述烘干箱体(2)的一侧固定安装有收卷纱线筒组(11)，所述收卷纱线筒组(11)的内部设有旋转驱动机构，其特征在于：所述烘干箱体(2)内腔的上下两侧分别固定安装有排湿机构(5)和快速烘干机构(12)，所述烘干箱体(2)的上下两侧分别滑动安装有按压抵杆(6)和支承抵杆(13)，所述按压抵杆(6)的顶端和支承抵杆(13)的底端分别固定焊接有按压板(7)和支承压板(14)，所述按压抵杆(6)的底端和支承抵杆(13)的顶端转动安装有抵压导线辊(8)，所述烘干箱体(2)的内部固定安装有挤压装置(4)和二次挤压装置(9)，所述烘干箱体(2)的内壁固定贴有温湿度传感器(16)，所述烘干箱体(2)的底面开设有排水口(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机，其特征在于：所述烘干箱体(2)的内壁贴有保温层(21)，所述保温层(21)为耐高温发泡棉材质构件，所述保温层(21)的内壁为平整光面结构。3.根据权利要求1所述的一种高效纺织染整生产线用纱线烘干机，其特征在于：所述挤压装置(4)和二次挤压装置(9)分别位于烘干箱体(2)和出线口(10)的内侧，所述挤压装置(4)和二次挤压装置(9)位于同一水平面，所述挤压装置(4)和二次挤压装置(9)的结构相同。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柳，
申请(专利权)人：陈柳，
类型：新型
国别省市：