本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站除尘装置，包括底板和集尘箱，集尘箱位于底板的上端固定设置，集尘箱的左侧壁中部开设有开口，且集尘箱的左外侧壁固定连接有与开口位置对应的吸风设备，吸风设备的吸风端固定连接有吸风管，吸风管的另一端固定连接有吸风罩，底板的上端左侧设有升降机构并与吸风罩连接，集尘箱的内部下方固定连接有第一过滤网，且集尘箱通过第一过滤网分为除尘腔和水腔。本实用新型专利技术便于将混凝土搅拌站周围空气中的灰尘进行吸收，减少环境污染，且便于对吸入除尘腔内部的空气进行水洗，将空气中的灰尘进行去除，提高除尘效率。提高除尘效率。提高除尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站除尘装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土搅拌站除尘装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为砼，本身为多种原料按照一定的配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备室友搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统以及控制系统五大组成系统和其他附属设置组成的建筑材料制造设备，其中主要是以水泥为胶结材料制成混凝土。
[0003]混凝土在搅拌站进行搅拌生产时，容易产生大量的粉尘，人们吸入身体后，容易对身体造成危害，因此需要对空气在灰尘进行去除，但是，现有技术中，除尘装置进行除尘时，一般通过直接洒水或者吸风过滤的方式，直接洒水容易造成水资源浪费，而长时间的吸风过滤进行除尘，容易使过滤网堵塞，从而影响过滤效效果，因此提出一种混凝土搅拌站除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中除尘装置进行除尘时，一般通过直接洒水或者吸风过滤的方式，直接洒水容易造成水资源浪费，而长时间的吸风过滤进行除尘，容易使过滤网堵塞，从而影响过滤效效果的问题，而提出的一种混凝土搅拌站除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌站除尘装置，包括底板和集尘箱，所述集尘箱位于底板的上端固定设置，所述集尘箱的左侧壁中部开设有开口，且集尘箱的左外侧壁固定连接有与开口位置对应的吸风设备，所述吸风设备的吸风端固定连接有吸风管，所述吸风管的另一端固定连接有吸风罩，所述底板的上端左侧设有升降机构并与吸风罩连接，所述集尘箱的内部下方固定连接有第一过滤网，且集尘箱通过第一过滤网分为除尘腔和水腔，所述水腔的内部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输出端固定连接有导水管，所述导水管的另一端延伸至除尘腔的内部上方并固定连接有喷水管，所述喷水管的出水端固定连接有雾化喷头，所述导水管与集尘箱的右侧固定插接，所述集尘箱的前侧固定连接有与第一过滤网位置对应的排尘管，所述排尘管的内部设有控制阀，所述集尘箱的上侧壁开设有出风口，所述出风口的内部固定设有第二过滤网。
[0007]优选的，所述升降机构包括套管和伸缩杆，所述套管的下端与底板的上端左侧固定连接，所述伸缩杆与套管活动套接，且伸缩杆的上端与吸风罩固定连接，所述套管的管壁通过螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓。
[0008]优选的，所述喷水管为十字形设置，且喷水管的四个出水端均固定连接有雾化喷头。
[0009]优选的，所述第一过滤网为倒置的锥形设置。
[0010]优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有滚轮，所述滚轮上设有脚刹。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土搅拌站除尘装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该混凝土搅拌站除尘装置，通过设有的集尘箱、吸风管、吸风罩、吸风设备、出风口及第二过滤网的相互配合，便于将空气中的灰尘进行吸收，减少环境污染。
[0013]2、该混凝土搅拌站除尘装置，通过设有的除尘腔、水腔、循环水泵、导水管、喷水管及第一过滤网的相互配合，便于对吸入除尘腔内部的空气进行水洗，将空气中的灰尘进行去除，提高除尘效率，且水能够进行循环水使用。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于将混凝土搅拌站周围空气中的灰尘进行吸收，减少环境污染，且便于对吸入除尘腔内部的空气进行水洗，将空气中的灰尘进行去除，提高除尘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌站除尘装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌站除尘装置的侧面结构示意图。
[0017]图中：1集尘箱、2底板、3吸风设备、4吸风管、5吸风罩、6第一过滤网、7循环水泵、8导水管、9喷水管、10雾化喷头、11排尘管、12第二过滤网、13套管、14伸缩杆、15紧固螺栓、16滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1-2，一种混凝土搅拌站除尘装置，包括底板2和集尘箱1，集尘箱1位于底板2的上端固定设置，集尘箱1的左侧壁中部开设有开口，且集尘箱1的左外侧壁固定连接有与开口位置对应的吸风设备3，吸风设备3为抽风机，吸风设备3的吸风端固定连接有吸风管4，吸风管4的另一端固定连接有吸风罩5，底板2的上端左侧设有升降机构并与吸风罩5连接，集尘箱11的内部下方固定连接有第一过滤网6，且集尘箱1通过第一过滤网6分为除尘腔和水腔，水腔的内部固定连接有循环水泵7，循环水泵7的输出端固定连接有导水管8，导水管8的另一端延伸至除尘腔的内部上方并固定连接有喷水管9，喷水管9的出水端固定连接有雾化喷头10，导水管8与集尘箱1的右侧固定插接，集尘箱1的前侧固定连接有与第一过滤网6位置对应的排尘管11，排尘管11的内部设有控制阀，集尘箱1的上侧壁开设有出风口，出风口的内部固定设有第二过滤网12。
[0021]升降机构包括套管13和伸缩杆14，套管13的下端与底板1的上端左侧固定连接，伸缩杆14与套管13活动套接，且伸缩杆14的上端与吸风罩5固定连接，套管13的管壁通过螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓15，便于调节吸风罩5的高度。
[0022]喷水管9为十字形设置，且喷水管9的四个出水端均固定连接有雾化喷头10，便于扩大对除尘腔内部的喷水范围，提高除尘效率。
[0023]第一过滤网6为倒置的锥形设置，第一过滤网6受到持续喷水，从而能够使第一过滤网6上方的灰尘向四周分散，能够使第一过滤网6保持良好的过滤效果，且便于对灰尘进行清理。
[0024]底板1的下端四角处均固定连接有滚轮16，滚轮16上设有脚刹，便于人们将装置进行移动。
[0025]本技术中，使用时，通过吸风设备3进行吸风，并通过吸风管4和吸风罩5将空气中的灰尘进行吸收，灰尘进入除尘腔中，通过设有的循环水泵7能够将水导入导水管8中，再通过喷水管9和雾化喷头10向下喷出，喷出的水雾能够将除尘腔中的灰尘进行吸附并进行沉降，提高除尘效率，吸附灰尘的水经过第一过滤网6过滤落入水腔中，便于将水进行循环利用。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站除尘装置，包括底板(2)和集尘箱(1)，其特征在于，所述集尘箱(1)位于底板(2)的上端固定设置，所述集尘箱(1)的左侧壁中部开设有开口，且集尘箱(1)的左外侧壁固定连接有与开口位置对应的吸风设备(3)，所述吸风设备(3)的吸风端固定连接有吸风管(4)，所述吸风管(4)的另一端固定连接有吸风罩(5)，所述底板(2)的上端左侧设有升降机构并与吸风罩(5)连接，所述集尘箱(1)的内部下方固定连接有第一过滤网(6)，且集尘箱(1)通过第一过滤网(6)分为除尘腔和水腔，所述水腔的内部固定连接有循环水泵(7)，所述循环水泵(7)的输出端固定连接有导水管(8)，所述导水管(8)的另一端延伸至除尘腔的内部上方并固定连接有喷水管(9)，所述喷水管(9)的出水端固定连接有雾化喷头(10)，所述导水管(8)与集尘箱(1)的右侧固定插接，所述集尘箱(1)的前侧固定连接有与第一过滤网(6)位置对应的排尘管(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗证，
申请(专利权)人：广西中建西部建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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