本发明专利技术公开了煤化工生产用的高效冷却装置，涉及煤气冷却技术领域，包括回收装置、喷淋机构以及过滤机构，所述回收装置包括回收箱，所述回收箱的内部固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有换热管，所述回收箱的一侧通过导流箱固定设置有导流管，所述喷淋机构包括喷淋箱，所述导流管远离导流箱的一端延伸至喷淋箱的内部并固定设置有连接块，所述连接块的顶部开设有出气孔，所述喷淋箱的内部固定设置有环形管架且环形管架的底部固定设置有雾化喷头，通过设置回收装置，通过回收箱储存冷却介质与高热煤气进行换热，使得煤气煤气中的热量得到有效利用，避免了浪费，使用更加环保。使用更加环保。使用更加环保。
【技术实现步骤摘要】
煤化工生产用的高效冷却装置
[0001]本专利技术涉及煤气冷却
，具体为煤化工生产用的高效冷却装置。
技术介绍
[0002]在转炉煤气干法系统中，对于符合条件的煤气才能加以使用，煤气柜入口的煤气温度较低，而风机出口处的高热煤气需要冷却后才能通入煤气柜进行使用。
[0003]常规的煤气冷却装置大多是通过喷淋对煤气进行降温除尘，这种方式使得煤气中的热量完全浪费且采用喷淋降温，使得喷淋后的水中含有大量的灰尘，无法循环使用，直接排放无疑浪费水资源，对使用者造成严重困扰。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种煤化工生产用的高效冷却装置，具备对煤气中的热量进行回收且循环喷淋，减少浪费的优点，以解决常规的煤气冷却装置大多是通过喷淋对煤气进行降温除尘，这种方式使得煤气中的热量完全浪费以及喷淋后的水中含有大量的灰尘，无法循环使用的问题。
[0005]为实现对煤气中的热量进行回收且循环喷淋，减少浪费的目的，本专利技术提供如下技术方案：煤化工生产用的高效冷却装置，包括回收装置、喷淋机构以及过滤机构，所述回收装置包括回收箱，所述回收箱的内部固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有换热管，所述回收箱的一侧通过导流箱固定设置有导流管，所述喷淋机构包括喷淋箱，所述导流管远离导流箱的一端延伸至喷淋箱的内部并固定设置有连接块，所述连接块的顶部开设有出气孔，所述喷淋箱的内部固定设置有环形管架且环形管架的底部固定设置有雾化喷头，所述喷淋箱的顶部固定设置有出气管，所述喷淋箱的表面固定设置有数量为两个的支撑架且最右侧支撑架的一侧固定设置有水泵，所述水泵的输出端通过连接管与环形管架相连通；所述过滤机构包括活动设置于喷淋箱底部的过滤筒，所述过滤筒的顶部活动设置有固定环，所述固定环的底部固定设置有第一连接垫，所述第一连接垫的底部固定设置有过滤网，所述过滤网的底部固定设置有第二连接垫，所述第二连接垫的底部固定设置有连接环，所述连接环的底部固定设置有过滤管，所述过滤管的底部贯穿至过滤筒的底部，所述过滤管的内部设置有阀门，所述水泵的输入端通过软管与过滤筒的内部相连通。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一连接垫以及第二连接垫均为橡胶垫，所述过滤筒的顶部固定设置有密封块，所述密封块的顶部与喷淋箱的底部活动连接，所述密封块为橡胶块。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤管的表面螺纹套接有收集筒。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤筒的表面开设有圆槽，所述过滤筒的表面活动设置有连接筒，所述连接筒的内部与喷淋箱的表面螺纹套接，所述连接筒的内部固定设置有限位块，所述限位块远离连接筒的一端延伸至圆槽的内部。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷淋箱的内部固定设置有除雾板，所述除雾板位于环形管架的上方。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述回收箱的顶部固定设置有进水管，所述回收箱的底部固定设置有出水管，所述回收箱的内部固定设置有承压板，所述承压板的内部开设有通孔。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述回收箱的左侧面固定设置有进气管，所述回收箱的内部固定设置有折流板。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接块的顶部固定设置有挡板，所述喷淋箱的表面固定设置有加水管且加水管位于环形管架的下方。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了煤化工生产用的高效冷却装置，具备以下有益效果：1、该煤化工生产用的高效冷却装置，通过设置回收装置，通过回收箱储存冷却介质与高热煤气进行换热，使得煤气煤气中的热量得到有效利用，避免了浪费，使用更加环保。
[0014]2、该煤化工生产用的高效冷却装置，通过设置喷淋机构以及过滤结构，通过过滤网可对喷淋后的水进行过滤，避免了灰尘堵塞雾化喷头以及水泵，使得水可以循环使用，节省了水资源。
[0015]3、该煤化工生产用的高效冷却装置，通过设置过滤结构，第一连接垫以及第二连接垫可随着水流带动过滤网进行晃动，使得过滤网上拦截的灰尘移动并向过滤管处移动，从而降低了后期的清理频率，利于后期维护，密封块的设置，保证了过滤筒和喷淋箱之间的密封性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构剖面图；图3为图2中A处的结构放大图；图4为本专利技术的环形管架结构剖面图。
[0017]图中：1、回收装置；11、回收箱；12、承压板；13、支撑板；14、换热管；15、导流箱；16、导流管；17、连接块；171、出气孔；18、挡板；19、折流板；2、喷淋机构；21、喷淋箱；22、环形管架；23、除雾板；24、出气管；25、支撑架；26、水泵；27、软管；28、连接管；3、过滤机构；31、过滤筒；311、密封块；32、固定环；33、第一连接垫；34、过滤网；35、第二连接垫；36、连接环；37、过滤管；371、收集筒；38、圆槽；39、连接筒；391、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本专利技术公开了煤化工生产用的高效冷却装置，包括回收装置1、喷淋
机构2以及过滤机构3，所述回收装置1包括回收箱11，所述回收箱11的内部固定设置有支撑板13，所述支撑板13的一侧固定设置有换热管14，所述回收箱11的一侧通过导流箱15固定设置有导流管16，所述喷淋机构2包括喷淋箱21，所述导流管16远离导流箱15的一端延伸至喷淋箱21的内部并固定设置有连接块17，所述连接块17的顶部开设有出气孔171，所述喷淋箱21的内部固定设置有环形管架22且环形管架22的底部固定设置有雾化喷头，所述喷淋箱21的顶部固定设置有出气管24，所述喷淋箱21的表面固定设置有数量为两个的支撑架25且最右侧支撑架25的一侧固定设置有水泵26，所述水泵26的输出端通过连接管28与环形管架22相连通。
[0020]所述过滤机构3包括活动设置于喷淋箱21底部的过滤筒31，所述过滤筒31的顶部活动设置有固定环32，所述固定环32的底部固定设置有第一连接垫33，所述第一连接垫33的底部固定设置有过滤网34，所述过滤网34的底部固定设置有第二连接垫35，所述第二连接垫35的底部固定设置有连接环36，所述连接环36的底部固定设置有过滤管37，所述过滤管37的底部贯穿至过滤筒31的底部，所述过滤管37的内部设置有阀门，所述水泵26的输入端通过软管27与过滤筒31的内部相连通。
[0021]具体的，所述第一连接垫33以及第二连接垫35均为橡胶垫，所述过滤筒31的顶部固定设置有密封块311，所述密封块311的顶部与喷淋箱21的底部活动连接，所述密封块311为橡胶块。
[0022]本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.煤化工生产用的高效冷却装置，包括回收装置（1）、喷淋机构（2）以及过滤机构（3），其特征在于：所述回收装置（1）包括回收箱（11），所述回收箱（11）的内部固定设置有支撑板（13），所述支撑板（13）的一侧固定设置有换热管（14），所述回收箱（11）的一侧通过导流箱（15）固定设置有导流管（16），所述喷淋机构（2）包括喷淋箱（21），所述导流管（16）远离导流箱（15）的一端延伸至喷淋箱（21）的内部并固定设置有连接块（17），所述连接块（17）的顶部开设有出气孔（171），所述喷淋箱（21）的内部固定设置有环形管架（22）且环形管架（22）的底部固定设置有雾化喷头，所述喷淋箱（21）的顶部固定设置有出气管（24），所述喷淋箱（21）的表面固定设置有数量为两个的支撑架（25）且最右侧支撑架（25）的一侧固定设置有水泵（26），所述水泵（26）的输出端通过连接管（28）与环形管架（22）相连通；所述过滤机构（3）包括活动设置于喷淋箱（21）底部的过滤筒（31），所述过滤筒（31）的顶部活动设置有固定环（32），所述固定环（32）的底部固定设置有第一连接垫（33），所述第一连接垫（33）的底部固定设置有过滤网（34），所述过滤网（34）的底部固定设置有第二连接垫（35），所述第二连接垫（35）的底部固定设置有连接环（36），所述连接环（36）的底部固定设置有过滤管（37），所述过滤管（37）的底部贯穿至过滤筒（31）的底部，所述过滤管（37）的内部设置有阀门，所述水泵（26）的输入端通过软管（27）与过滤筒（31）的内部相连通。2.根据权利要求1所述的煤化工生产用的高效冷却装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旦，马时锋，张雪飞，邵娟，郭宇伟，郭军军，李少军，
申请(专利权)人：山西潞安碳一化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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