一种自动金属管表面喷砂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动金属管表面喷砂设备，包括机身以及所述机身内设置有的喷砂腔，所述喷砂腔顶端在所述机身内设置有清洗液腔，所述清洗液腔内储存有清洗液，所述机身内顶部设置有砂砾腔，所述砂砾腔内储存有砂砾，所述砂砾腔下方在所述机身内设置有虹吸腔，所述机身右端固定设置有压力仓，所述压力仓内设置有压力腔，所述压力腔内储存有压缩空气，所述机身内固定设置有电机，所述电机内可转动的设置有电机轴，本发明专利技术提供的一种自动金属管表面喷砂设备，设备结构简单，操作方便，可以实现对金属管表面进行自动喷砂处理，各个工序之间相互配合而又不影响，不需人工操作，过程方便快捷，有效的避免了能源的浪费，从而减少成本为人提供便利。供便利。供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种自动金属管表面喷砂设备


[0001]本专利技术涉及机械零件表面喷砂设备相关领域，具体是一种自动金属管表面喷砂设备。

技术介绍

[0002]对金属管材喷砂抛光时，由于喷砂器喷出的砂位于一定的范围内，不仅无法对金属管材整个圆周面进行覆盖，现有技术中，通过设置多个不同位置的喷砂器来解决这一问题，不仅能耗较大，还无法保证金属管材表面抛光的均匀性，同时现有的喷砂过程需要人工用手拿着待喷砂物进行操作，故现在需要一种可以对金属管材整个圆周面进行覆盖喷砂的不需要人工操作的自动金属管表面喷砂设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动金属管表面喷砂设备，能克服上述问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动金属管表面喷砂设备，包括机身以及所述机身内设置有的喷砂腔，所述喷砂腔顶端在所述机身内设置有清洗液腔，所述清洗液腔内储存有清洗液，所述机身内顶部设置有砂砾腔，所述砂砾腔内储存有砂砾，所述砂砾腔下方在所述机身内设置有虹吸腔，所述机身右端固定设置有压力仓，所述压力仓内设置有压力腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动金属管表面喷砂设备，包括机身以及所述机身内设置有的喷砂腔，其特征在于：所述喷砂腔顶端在所述机身内设置有清洗液腔，所述清洗液腔内储存有清洗液，所述机身内顶部设置有砂砾腔，所述砂砾腔内储存有砂砾，所述砂砾腔下方在所述机身内设置有虹吸腔，所述机身右端固定设置有压力仓，所述压力仓内设置有压力腔，所述压力腔内储存有压缩空气，所述机身内固定设置有电机，所述电机内可转动的设置有电机轴，所述电机轴上从前到后分别固定连接有第一齿轮和第一皮带轮，所述第一齿轮上方与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上设置有旋转装置，所述旋转装置用于对金属管的旋转从而实现充分的喷砂；所述虹吸腔内在所述机身上固定设置有进砂管，所述进砂管上设置有喷砂装置，所述喷砂装置用于该设备进行喷砂；所述压力仓上设置有压力装置，所述压力装置用于为该设备提供高压气流；所述电机轴上抵接有皮带，所述皮带上方抵接在第二皮带轮上，所述第二皮带轮固定连接在不完全齿轮轴上，所述不完全齿轮轴转动连接在所述机身上，所述不完全齿轮轴前端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮左侧可与活塞杆啮合，所述活塞杆上设置有清洗装置，所述清洗装置用于清洗金属管表面喷砂后的残屑。2.如权利要求1所述的一种自动金属管表面喷砂设备，其特征在于：所述旋转装置包括所述第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在主动滚筒轴上，所述主动滚筒轴转动连接在所述机身上，所述主动滚筒轴上在所述喷砂腔内固定连接有主动滚筒，所述主动滚筒表面固定设置有主动滚筒胶皮套，所述主动滚筒胶皮套右侧与从动滚筒胶皮套抵接，所述从动滚筒胶皮套固定设置在从动滚筒上，所述从动滚筒固定连接在从动滚筒轴上，所述从动滚筒轴转动连接在所述机身上，所述主动滚筒胶皮套和所述从动滚筒胶皮套上方放置有金属管，所述金属管顶端抵接在定位滚筒底部，所述定位滚筒固定连接在定位滚筒轴上，所述定位滚筒轴转动连接在所述机身上。3.如权利要求1所述的一种自动金属管表面喷砂设备，其特征在于：所述喷砂装置包括所述进砂管，所述虹吸腔外在所述机身内固定设置有虹吸仓，所述进砂管右端设置有进气口，所述进气口右侧通过吸气管与外部空气连通，所述虹吸仓底端固定连接有竖通管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪帆，
申请(专利权)人：米凡零深圳贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：