一种铝型材时效处理工艺及时效处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝型材生产技术领域，尤其涉及一种铝型材时效工艺和处理装置，该装置包括时效炉，所述时效炉顶部的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端通过轴承座与驱动箱的内壁转动连接，所述转动轴外表面的两侧均固定套接有收纳轮，所述收纳轮上固定缠绕有拉绳，所述拉绳的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有炉门，所述时效炉的输入端设有炉口。本发明专利技术的工艺通过快速升温到时效温度以及缩短保温时间，有利于铝型材缺陷消除和原子偏析，同时还可以避免铝型材中晶粒粗大，提高铝型材的强度同时保证其韧性不下降。提高铝型材的强度同时保证其韧性不下降。提高铝型材的强度同时保证其韧性不下降。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材时效处理工艺及时效处理装置


[0001]本专利技术涉及铝型材生产
，具体为一种铝型材时效处理工艺及时效处理装置。

技术介绍

[0002]目前，铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料，时效处理指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。
[0003]现有的工业铝型材在时效处理时，存在热处理时间长、过加热以及保温时间过长等问题，且在取出铝型材时，会导致时效炉内的热量散发较快，后期加热时间长，耗能大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝型材时效处理工艺及时效处理装置，具备升温快、效率高的优点，解决了现有的工业铝型材在时效处理时，存在热处理时间长、过加热、保温时间过长及取料时炉内热量散发快的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材时效处理装置，包括时效炉，所述时效炉顶部的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材时效处理装置，包括时效炉（1），其特征在于：所述时效炉（1）顶部的一侧固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）内部的一侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端通过联轴器固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的一端通过轴承座与驱动箱（2）的内壁转动连接，所述转动轴（4）外表面的两侧均固定套接有收纳轮（5），所述收纳轮（5）上固定缠绕有拉绳（6），所述拉绳（6）的底部固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的底部固定连接有炉门（8），所述时效炉（1）的输入端设有炉口，所述炉门（8）位于炉口的正面。2.根据权利要求1所述的一种铝型材时效处理装置，其特征在于：所述驱动箱（2）顶部的一侧通过螺钉固定连接有检修板（9），所述驱动箱（2）和转动轴（4）位于检修板（9）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种铝型材时效处理装置，其特征在于：所述转动轴（4）外表面的两侧均转动套接有转套（10），所述转套（10）的底部固定连接有支杆（11），所述支杆（11）的底部固定连接在驱动箱（2）的内底壁。4.根据权利要求1所述的一种铝型材时效处理装置，其特征在于：所述时效炉（1）靠近炉口一侧的两端均固定连接有导向条（12），所述炉门（8）背面的两侧均固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向条（12）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种铝型材时效处理装置，其特征在于：所述时效炉（1）正面的中部嵌设有观测窗（13），所述时效炉（1）正面的右下角固定连接有控制器（14），所述控制器（14）与时效炉（1）内的电器元件电连接。6.根据权利要求1所述的一种铝型材时效处理装置，其特征在于：所述炉门（8）的底部设有搭接板（17），所述搭接板（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：索有喜，周兵峰，
申请(专利权)人：广东润华轻合金有限公司，
类型：发明
国别省市：