注水器泄压装置及具有它的水力压裂煤岩层装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注水器泄压装置及具有它的水力压裂煤岩层装置。注水器泄压装置包括油缸，油缸包括第一腔体、第一进油口、第一出油口和第一活塞口；安全阀，安全阀的进口与第一出油口连通；活塞杆，活塞杆沿第一方向延伸，活塞杆沿第一方向可移动地设置在第一腔体内，活塞杆的一部分穿过第一活塞口且伸出第一腔体，活塞杆与第一腔体之间限定出液压油容纳腔，第一进油口和第一出油口中的每一者与液压油容纳腔连通；和注水器，注水器包括第一进水口和第一出水口，注水器安装在活塞杆的一部分上。因此，根据本发明专利技术实施例的注水器泄压装置能够有效地缓冲注水器受到的冲击力，具有安全性高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
注水器泄压装置及具有它的水力压裂煤岩层装置


[0001]本专利技术涉及煤炭开采领域，具体涉及一种注水器泄压装置及具有它的水力压裂煤岩层装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，水力压裂是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施，不仅广泛用于低渗透油气藏，而且在中高渗透油气藏的增产改造中也取得了很好的效果。注水器泄压装置一端和钻杆连接，另一端和钻机连接。在水力压裂过程中，若是封孔器突然失效后，钻杆在孔内部高压水的作用下向外喷出，并将巨大的冲击力通过注水器泄压装置传递给钻机，巨大的冲击力会将钻机顶翻，造成人身伤害

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种注水器泄压装置及具有它的水力压裂煤岩层装置。
[0004]根据本专利技术实施例的注水器泄压装置包括：
[0005]油缸，所述油缸包括第一腔体、第一进油口、第一出油口和第一活塞口，所述第一腔体与所述第一活塞口连通，所述第一腔体沿所述油缸的长度方向延伸，所述油缸的长度方向为第一方向；
[0006]安全阀，所述安全阀的进口与所述第一出油口连通；
[0007]活塞杆，所述活塞杆沿所述第一方向延伸，所述活塞杆沿所述第一方向可移动地设置在所述第一腔体内，所述活塞杆的一部分穿过所述第一活塞口且伸出所述第一腔体，所述活塞杆与所述第一腔体之间限定出液压油容纳腔，所述第一进油口和所述第一出油口中的每一者与所述液压油容纳腔连通；和
[0008]注水器，所述注水器包括第一进水口和第一出水口，所述注水器安装在所述活塞杆的所述一部分上。
[0009]因此，根据本专利技术实施例的注水器泄压装置能够有效地缓冲注水器受到的冲击力，具有安全性高的优点。
[0010]在一些实施例中，所述液压油容纳腔内设有弹簧，所述弹簧的第一端部与所述液压油容纳腔的壁面配合，所述弹簧的第二端部与所述活塞杆配合。
[0011]根据本专利技术实施例的注水器泄压装置还包括活动壳体，所述活动壳体沿所述第一方向可移动地套设在所述油缸上，所述活动壳体套设在所述活塞杆的所述一部分上，所述活动壳体与所述活塞杆的所述一部分配合。
[0012]根据本专利技术实施例的注水器泄压装置还包括
[0013]连接管，所述连接管具有第二进水口和第二出水口，所述注水器还具有第三出水口，所述第三出水口与所述第二进水口和所述第一进水口中的每一者连通；
[0014]高压球阀，所述高压球阀设在所述活动壳体上，所述高压球阀的进口与所述第二
出水口连通；和
[0015]联动装置，所述联动装置包括沿所述第一方向间隔设置的齿轮和齿条，所述齿轮能够和所述齿条啮合，所述齿轮与所述高压球阀的开关连接，所述齿轮位于所述活动壳体的内表面上，所述齿条设在所述油缸的外表面上。
[0016]在一些实施例中，所述齿轮与所述齿条在所述第一方向上的距离在20mm至50mm之间。
[0017]根据本专利技术实施例的注水器泄压装置还包括阀体安装件，所述安全阀安装在所述阀体安装件上，所述阀体安装件具有第二进油口和第二出油口，所述第二进油口与所述第一出油口连通，所述第二出油口与所述安全阀的进口连通。
[0018]在一些实施例中，所述安全阀的开启压力为5mpa。
[0019]在一些实施例中，所述注水器上设有与钻杆连接的钻杆丝扣，所述钻杆丝扣邻近所述第一出水口，所述油缸的远离所述活塞杆的一端上设有钻机连接件，所述钻机连接件上设有钻机丝扣，所述第一进油口、所述第一出油口和所述阀体安装件位于所述油缸上远离所述活塞杆的一端。
[0020]根据本专利技术实施例的注水器泄压装置还包括
[0021]插管，所述插管位于所述第一腔体内远离所述活塞杆的一端；和
[0022]挡盘，所述挡盘上设有插杆，所述插杆的一部分可移动的设在所述插管内，所述弹簧套设在所述插管上，所述弹簧的第一端部与所述液压油容纳腔的壁面连接，所述弹簧的第二端部与所述挡盘连接。
[0023]本专利技术还提出了一种水力压裂煤岩层装置，包括
[0024]注水器泄压装置，所述注水器泄压装置为根据权利要求1
‑
9中任一项所述的注水器泄压装置；
[0025]钻杆，所述钻杆通过所述钻杆丝扣与所述注水器泄压装置连接；和
[0026]钻机，所述钻机通过所述钻机丝扣与所述注水器泄压装置连接。
附图说明
[0027]图1是根据本专利技术实施例的注水器泄压装置的主视图的结构示意图。
[0028]图2是根据本专利技术实施例的注水器泄压装置的俯视图的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]下面参考附图描述根据本专利技术实施例的注水器泄压装置1000。如图1与图2所示，根据本专利技术实施例的注水器泄压装置1000包括油缸100、安全阀200、活塞杆300和注水器400。
[0031]油缸100包括第一腔体110、第一进油口120、第一出油口130和第一活塞口140。第一腔体110与第一活塞口140连通，第一腔体110沿油缸100的长度方向延伸，油缸100的长度方向为第一方向。安全阀200的进口与第一出油口130连通。
[0032]活塞杆300沿第一方向延伸，活塞杆300沿第一方向可移动地设置在第一腔体110
内。活塞杆300的一部分310穿过第一活塞口140且伸出第一腔体110。活塞杆300与第一腔体110之间限定出液压油容纳腔320，第一进油口120和第一出油口130中的每一者与液压油容纳腔320连通。注水器400包括第一进水口410和第一出水口420，注水器400安装在活塞杆300的一部分310上。
[0033]根据本专利技术实施例的注水器泄压装置1000通过设置活塞杆300且活塞杆300沿第一方向可移动地设置在第一腔体110内，使得活塞杆300在第一腔体110内具有缓冲空间。活塞杆300与第一腔体110之间限定出液压油容纳腔320，液压油容纳腔320内填充有液压油。正常工作时，液压油支撑活塞杆300使得活塞杆300的一部分310伸出第一腔体110，注水器400安装在活塞杆300的一部分310上。
[0034]注水器400安装在活塞杆300的一部分310上，因此当注水器400收到巨大的冲击力(封孔器失效)的时候，即活塞杆300会受到巨大的冲击力。活塞杆300在注水器400受到的冲击力的作用下沿第一方向向油缸100移动，使得液压油容纳腔320的体积受到压缩变小，从而提高液压油容纳腔320内的压力。当液压油容纳腔320内的压力大于安全阀200的开启压力后，安全阀200开启并排出液压油。在此过程中(安全阀200开启并排出液压油这一过程)，使得液压油容纳腔320内的液压油对活塞杆300产生缓冲作用，减少传递到钻机上的冲击力，防止顶翻钻机而造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注水器泄压装置，其特征在于，包括：油缸，所述油缸包括第一腔体、第一进油口、第一出油口和第一活塞口，所述第一腔体与所述第一活塞口连通，所述第一腔体沿所述油缸的长度方向延伸，所述油缸的长度方向为第一方向；安全阀，所述安全阀的进口与所述第一出油口连通；活塞杆，所述活塞杆沿所述第一方向延伸，所述活塞杆沿所述第一方向可移动地设置在所述第一腔体内，所述活塞杆的一部分穿过所述第一活塞口且伸出所述第一腔体，所述活塞杆与所述第一腔体之间限定出液压油容纳腔，所述第一进油口和所述第一出油口中的每一者与所述液压油容纳腔连通；和注水器，所述注水器包括第一进水口和第一出水口，所述注水器安装在所述活塞杆的所述一部分上。2.根据权利要求1所述的注水器泄压装置，其特征在于，所述液压油容纳腔内设有弹簧，所述弹簧的第一端部与所述液压油容纳腔的壁面配合，所述弹簧的第二端部与所述活塞杆配合。3.根据权利要求1或2所述的注水器泄压装置，其特征在于，还包括活动壳体，所述活动壳体沿所述第一方向可移动地套设在所述油缸上，所述活动壳体套设在所述活塞杆的所述一部分上，所述活动壳体与所述活塞杆的所述一部分配合。4.根据权利要求3所述的注水器泄压装置，其特征在于，还包括连接管，所述连接管具有第二进水口和第二出水口，所述注水器还具有第三出水口，所述第三出水口与所述第二进水口和所述第一进水口中的每一者连通；高压球阀，所述高压球阀设在所述活动壳体上，所述高压球阀的进口与所述第二出水口连通；和联动装置，所述联动装置包括沿所述第一方向间隔设置的齿轮和齿条，所述齿轮能够和所述齿条啮合，所述齿轮与所述高压球阀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军军，王彦琦，苏振国，赵善坤，柴海涛，吕坤，王健达，毕慧杰，张广辉，牛肖晶，
申请(专利权)人：石家庄墨隆煤矿设备有限公司，
类型：发明
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