畜禽粪便生产有机肥料的方法技术

本发明专利技术提供了一种畜禽粪便生产有机肥料的方法，包括如下步骤：步骤一，准备如下原料，畜禽粪便、发酵剂以及辅料。步骤二，将发酵剂与辅料投入发酵装置内混合搅拌均匀。步骤三，将畜禽粪便投入发酵桶内，以与发酵剂以及辅料混合搅拌均匀。步骤四，将发酵桶内的温度控制在55℃～65℃，发酵周期为10～20天。在发酵周期过程中，送风机不间断运行，以供应氧气。搅拌主杆每7～9小时运作搅拌一次，每次搅拌时长20～30分钟，旋转频率为每分钟10～60转。发酵桶内的压强控制在0.1MPa～0.15Mpa。步骤五，发酵周期结束后，将发酵桶内的温度提升至70℃及以上，送风机继续运行，搅拌主杆运作搅拌30～60分钟，从而得到有机肥料。该方法极大程度上地提升了有机肥料的制造效率。提升了有机肥料的制造效率。提升了有机肥料的制造效率。

【技术实现步骤摘要】
畜禽粪便生产有机肥料的方法


[0001]本专利技术涉及有机肥料制造的
，特别是涉及一种畜禽粪便生产有机肥料的方法。

技术介绍

[0002]有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
[0003]其中，畜禽粪便可作为制造有机肥料的主要原料。然而，目前对于利用畜禽粪便生产有机肥料的方法，其过程复杂，制造周期长。当下，亟需一种利用畜禽粪便并快速制成有机肥料的方法。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对制造效率慢的技术问题，提供一种畜禽粪便生产有机肥料的方法。
[0005]一种畜禽粪便生产有机肥料的方法，包括如下步骤：
[0006]步骤一：准备如下原料：畜禽粪便、发酵剂以及辅料。
[0007]步骤二：将发酵剂与辅料投入发酵装置内混合搅拌均匀。
[0008]所述发酵装置包括发酵桶、搅拌组件、供氧组件以及加热组件。所述搅拌组件、所述供氧组件以及所述加热组件分别与所述发酵桶连接。所述搅拌组件包括搅拌主杆、驱动电机以及若干搅拌支杆。所述搅拌主杆部分收容于所述发酵桶内，所述搅拌主杆的顶端与所述发酵桶的顶部内壁转动连接，所述搅拌主杆的底端贯穿所述发酵桶的底部并与所述发酵桶转动连接。所述驱动电机位于所述发酵桶的底部外面并与所述搅拌主杆的底端驱动连接，所述驱动电机用于驱动所述搅拌主杆旋转。各所述搅拌支杆分别设置于所述搅拌主杆上并收容于所述发酵桶内，各所述搅拌支杆均设置有搅拌叶。所述供氧组件包括送风机与供氧管。所述送风机的输出端与所述供氧管的输入端连通。所述搅拌主杆开设有主气流道，所述主气流道贯通所述搅拌主杆的两端。各所述搅拌支杆均开设有支气流道，每一所述支气流道均贯穿一所述搅拌支杆的两端并与所述主气流道连通。所述供氧管的输出端部分插入所述搅拌主杆的底端并与所述搅拌主杆转动连接，所述供氧管与所述主气流道连通。所述发酵桶的顶部开设有加热口，所述加热口与所述主气流道连通。所述加热组件包括承装盖与加热件，所述承装盖与所述加热件连接。所述加热件收入于所述主气流道中，所述承装盖封盖于所述加热口上并与所述发酵桶连接。所述发酵桶设置有入料管、出料管以及排气管。
[0009]步骤三：将畜禽粪便投入所述发酵桶内，以与发酵剂以及辅料混合搅拌均匀。
[0010]步骤四：将所述发酵桶内的温度控制在55℃～65℃，发酵周期为10～20天。在发酵周期过程中，所述送风机不间断运行，以供应氧气。所述搅拌主杆每7～9小时运作搅拌一次，每次搅拌时长20～30分钟，旋转频率为每分钟10～60转。所述发酵桶内的压强控制在0.1MPa～0.15Mpa。
[0011]步骤五：发酵周期结束后，将发酵桶内的温度提升至70℃及以上，所述送风机继续运行，所述搅拌主杆运作搅拌30～60分钟，从而得到有机肥料。
[0012]在其中一个实施例中，所述步骤一中，准备如下重量份计的原料：畜禽粪便100～200份，发酵剂0.1～0.15份，辅料50～100份。
[0013]在其中一个实施例中，所述畜禽粪便的含水量为25％～40％。
[0014]在其中一个实施例中，所述发酵剂为粉状物。
[0015]在其中一个实施例中，所述发酵剂包括酵母菌、芽孢杆菌、绿色木霉、黑曲霉、淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶。
[0016]在其中一个实施例中，所述步骤四中，所述发酵桶内的温度控制为60℃。
[0017]在其中一个实施例中，所述步骤四中，所述发酵桶内的压强控制在0.1MPa。
[0018]在其中一个实施例中，所述步骤五中，将所述发酵桶内的温度提升为80℃。
[0019]在其中一个实施例中，所述辅料为农作物秸秆。
[0020]在其中一个实施例中，所述辅料为稻草。
[0021]上述畜禽粪便生产有机肥料的方法，选取畜禽粪便、发酵剂以及辅料作为原料，先将发酵剂与辅料混合搅拌均匀，后再投入畜禽粪便作进一步地混合搅拌，从而使得发酵剂均匀地混入畜禽粪便中，利于加快发酵过程。发酵过程于发酵装置中进行，该发酵装置结构简单巧妙、紧凑性强，对内部的加热升温效率高，供氧效果好，进而加快了有机肥料的生产效率，缩减生产周期。发酵周期结束后，通过提升温度，以杀灭病虫害。同时控制成品水分，最终，制得有机肥料。该畜禽粪便生产有机肥料的方法简单、便捷，并极大程度上地提升了有机肥料的制造效率。
附图说明
[0022]图1为一个实施例中发酵装置的结构示意图；
[0023]图2为图1所示实施例中发酵装置的结构剖视示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜禽粪便生产有机肥料的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：准备如下原料：畜禽粪便、发酵剂以及辅料；步骤二：将发酵剂与辅料投入发酵装置内混合搅拌均匀；所述发酵装置包括发酵桶、搅拌组件、供氧组件以及加热组件；所述搅拌组件、所述供氧组件以及所述加热组件分别与所述发酵桶连接；所述搅拌组件包括搅拌主杆、驱动电机以及若干搅拌支杆；所述搅拌主杆部分收容于所述发酵桶内，所述搅拌主杆的顶端与所述发酵桶的顶部内壁转动连接，所述搅拌主杆的底端贯穿所述发酵桶的底部并与所述发酵桶转动连接；所述驱动电机位于所述发酵桶的底部外面并与所述搅拌主杆的底端驱动连接，所述驱动电机用于驱动所述搅拌主杆旋转；各所述搅拌支杆分别设置于所述搅拌主杆上并收容于所述发酵桶内，各所述搅拌支杆均设置有搅拌叶；所述供氧组件包括送风机与供氧管；所述送风机的输出端与所述供氧管的输入端连通；所述搅拌主杆开设有主气流道，所述主气流道贯通所述搅拌主杆的两端；各所述搅拌支杆均开设有支气流道，每一所述支气流道均贯穿一所述搅拌支杆的两端并与所述主气流道连通；所述供氧管的输出端部分插入所述搅拌主杆的底端并与所述搅拌主杆转动连接，所述供氧管与所述主气流道连通；所述发酵桶的顶部开设有加热口，所述加热口与所述主气流道连通；所述加热组件包括承装盖与加热件，所述承装盖与所述加热件连接；所述加热件收入于所述主气流道中，所述承装盖封盖于所述加热口上并与所述发酵桶连接；所述发酵桶设置有入料管、出料管以及排气管；步骤三：将畜禽粪便投入所述发酵桶内，以与发酵剂以及辅料混合搅拌均匀；步骤四：将所述发酵桶内的温度控制在55℃～65℃，发酵周期为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珍新，
申请(专利权)人：湖南绿园生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：