一种堆石坝连续压实控制方法技术

本发明专利技术公开一种堆石坝连续压实控制方法，其方法包括以下步骤：设备检查、相关性校验、过程控制和质量检测；本发明专利技术在加载设备上安装加量测设备，并通过量测设备经预先设定程序进行分析处理得到压实度值，将其作为结果显示在数据采集与显示装置上，从而便于驾驶员随时了解压实信息，连续性地对压实质量进行检测评估，可以优化施工过程，避免过度碾压和碾压不足的现象，提高施工效率，节约施工成本，通过连续压实控制技术改变了传统意义上的抽样控制方式，不但提高了堆石坝建筑效率，还能更有效地控制和提高堆石坝碾压层的压实质量。和提高堆石坝碾压层的压实质量。和提高堆石坝碾压层的压实质量。

【技术实现步骤摘要】
一种堆石坝连续压实控制方法


[0001]本专利技术涉及堆石坝施工
，尤其涉及一种堆石坝连续压实控制方法。

技术介绍

[0002]堆石坝的主体是用石料填筑，配以防渗体建成的坝，它是土石坝的一种，这种坝的优点是可充分利用当地天然材料，能适应不同的地质条件，施工方法比较简便，抗震性能好等，其不足是一般需在坝外设置施工导流和泄洪建筑物，堆石坝施工过程中填筑材料的压实度是控制土石方工程填筑质量的一个重要指标，它直接影响填筑体的强度和稳定性，影响填筑体的使用性能和使用寿命，所以需要对堆石坝的压实质量进行控制；
[0003]传统的压实质量控制方法以“点”式抽样检验为主，大都在碾压结束后进行，属于结果控制，发现问题需返工，不能实时处理，且依靠抽样试验进行，花费时间，给施工过程带来干扰，发现个别抽样点不满足要求时，很难界定重新碾压的范围，容易造成其它合格区域的“过压”现象，另外碾压遍数控制法和碾压轮迹控制法都是经验性的施工工艺控制法，是由于碾压巨粒料时没有其它控制方法而采用的经验方法，属于宏观控制，达不到精细化控制精度，因此，本专利技术提出一种堆石坝连续压实控制方法以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种堆石坝连续压实控制方法，该方法在加载设备上安装加量测设备，并通过量测设备经预先设定程序进行分析处理得到压实度值，将其作为结果显示在数据采集与显示装置上，从而便于驾驶员随时了解压实信息，连续性地对压实质量进行检测评估，可以优化施工过程，避免过度碾压和碾压不足的现象，提高施工效率，节约施工成本。
[0005]为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种堆石坝连续压实控制方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一：设备检查
[0007]先根据压实控制需要准备加载设备和量测设备，再检测加载设备和量测设备是否符合规定要求，检测合格后在加载设备上安装量测设备；
[0008]步骤二：相关性校验
[0009]先通过坝料填筑试验段并将试验段碾压成三种密实状态能反映正确的相关关系，再通过加载设备在试验段上进行压实工作并通过量测设备连续检测试验段的压实质量，接着根据连续压实检测与常规质量验收指标点检测相关系数检验适用性并编制相关性校验报告，最后建立相关模型并确定目标值；
[0010]步骤三：过程控制
[0011]通过加载设备在填筑完毕的施工段进行压实碾压工作并通过量测设备连续检测施工段的压实质量，碾压过程中根据振动碾压过程中连续检测取得的压实质量信息，按照压实程度、压实均匀性和压实稳定性的判定和控制标准进行实时的压实质量监控；
[0012]步骤四：质量检测
[0013]先确定施工段过程控制完成后的碾压面压实状态分布和压实程度分布状况，相对低值区域作为压实状态薄弱区域，同时在施工段进行压实质量验收，并按规定分别在压实薄弱区域和指定位置进行常规质量检验，再按照规定编制施工段压实质量报告，最后采用图形形式与电子文件两种形式的易于读取的格式对压实质量报告进行存储归档。
[0014]进一步改进在于：所述步骤一中，所述加载设备为振动压路机，所述振动压路机振动频率的波动范围不超过规定值的
±
0.5Hz。
[0015]进一步改进在于：所述步骤一中，所述量测设备包括振动传感器、用于放大滤波的信号调理装置、数据采集和显示装置、数据记录装置和信号分析处理软件，所述数据采集和显示装置的模/数转换位数应不小于16位，采样频率不小于400Hz，所述数据采集和显示装置实时以数字和图形方式显示压实质量相关信息。
[0016]进一步改进在于：所述步骤二中，在适用性检验过程中将0.7作为相关程度强弱的分界点，相关系数大于等于0.7则相关程度强，相关系数小于0.7则相关程度弱，相关程度弱则扩大数据范围和数量并重新进行相关性检验。
[0017]进一步改进在于：所述步骤二中，所述相关性校验报告包括对比试验数据、相关系数、回归模型，并附有试验段压实状态分布图和加载设备的碾压轮迹振动压实曲线。
[0018]进一步改进在于：所述步骤三中，碾压面压实程度的通过率按合格面积占碾压面面积的百分比计算，碾压面通过率按不小于95％进行控制，压实均匀性按振动压实值数据不小于其平均值的80％进行控制，压实稳定性按同一碾压轮迹上前后两遍振动压实值数据变化率精度进行控制，其中精度根据相关方程并按照对应的常规质量验收指标数据变化率不大于5％进行确定。
[0019]进一步改进在于：所述步骤四中，所述压实质量报告包括压实状态分布图、压实程度分布图、过程控制最后一遍的相关资料以及薄弱区域的压实质量验收资料。
[0020]本专利技术的有益效果为：本专利技术在加载设备上安装加量测设备，并通过量测设备经预先设定程序进行分析处理得到压实度值，将其作为结果显示在数据采集与显示装置上，从而便于驾驶员随时了解压实信息，连续性地对压实质量进行检测评估，可以优化施工过程，避免过度碾压和碾压不足的现象，提高施工效率，节约施工成本，且本专利技术的控制方法由传统点的抽样检测转变为覆盖整个碾压面的全面监控与检测，现场可视化显示压实结果，实现了施工过程的全过程监控，与施工同步，效率高、不干扰施工，并且能够指导现场施工，对欠压地段及时补充碾压，同时可以避免过压和优化碾压遍数，可以提高压实质量的均匀性，另外量测设备智能化程度高，操作简单，安装在驾驶室内实时显示压实信息，便于操作使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术的方法流程图；
[0023]图2是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆石坝连续压实控制方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：设备检查先根据压实控制需要准备加载设备和量测设备，再检测加载设备和量测设备是否符合规定要求，检测合格后在加载设备上安装量测设备；步骤二：相关性校验先通过坝料填筑试验段并将试验段碾压成三种密实状态能反映正确的相关关系，再通过加载设备在试验段上进行压实工作并通过量测设备连续检测试验段的压实质量，接着根据连续压实检测与常规质量验收指标点检测相关系数检验适用性并编制相关性校验报告，最后建立相关模型并确定目标值；步骤三：过程控制通过加载设备在填筑完毕的施工段进行压实碾压工作并通过量测设备连续检测施工段的压实质量，碾压过程中根据振动碾压过程中连续检测取得的压实质量信息，按照压实程度、压实均匀性和压实稳定性的判定和控制标准进行实时的压实质量监控；步骤四：质量检测先确定施工段过程控制完成后的碾压面压实状态分布和压实程度分布状况，相对低值区域作为压实状态薄弱区域，同时在施工段进行压实质量验收，并按规定分别在压实薄弱区域和指定位置进行常规质量检验，再按照规定编制施工段压实质量报告，最后采用图形形式与电子文件两种形式的易于读取的格式对压实质量报告进行存储归档。2.根据权利要求1所述的一种堆石坝连续压实控制方法，其特征在于：所述步骤一中，所述加载设备为振动压路机，所述振动压路机振动频率的波动范围不超过规定值的
±
0.5Hz。3.根据权利要求1所述的一种堆石坝连续压实控制方法，其特征在于：所述步骤一中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永业，李智刚，马忠祥，王晓东，张国明，冯文涛，孙新建，黄燕，盛山林，李万峰，陈豪，周新杰，柳发辉，官志轩，张鹏涛，
申请(专利权)人：海西州蓄集峡水利枢纽工程建设管理局，
类型：发明
国别省市：