本实用新型专利技术涉及碾压装置技术领域，且公开了一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置，包括安装座，安装座的下侧壁通过连接框对称固定连接有两个碾压辊，安装座的上侧壁对称固定连接有放置筒，放置筒的右侧壁开设有进料口，放置筒的上端固定连接有盖板，盖板和安装座的上侧壁之间通过轴承转动连接有四根往复丝杆，四根往复丝杆外均螺纹套设有与之相匹配的螺纹筒，四个螺纹筒的侧壁固定连接有同一个升降板，升降板的上侧壁放置有配重板，安装座的内部开设有工作腔。本实用新型专利技术能够改变碾压装置的重量，有效的提高了碾压路面的工作效率，而且方便人们运输。而且方便人们运输。而且方便人们运输。
【技术实现步骤摘要】
一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置
[0001]本技术涉及碾压装置
，尤其涉及一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置。
技术介绍
[0002]高速路面制造用的混合料碾压装置也称作振动压路机，振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料，在公路建设中，振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。
[0003]现有的碾压装置在工作时，通常由于碾压装置的重量不够需要多次来回碾压路面，效率较低，当碾压装置的重量较大时，又会造成运输的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中碾压装置在工作时，通常由于碾压装置的重量不够需要多次来回碾压路面，效率较低，当碾压装置的重量较大时，又会造成运输不便的问题，而提出的一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置，包括安装座，所述安装座的下侧壁通过连接框对称固定连接有两个碾压辊，所述安装座的上侧壁对称固定连接有放置筒，所述放置筒的右侧壁开设有进料口，所述放置筒的上端固定连接有盖板，所述盖板和安装座的上侧壁之间通过轴承转动连接有四根往复丝杆，四根往复丝杆外均螺纹套设有与之相匹配的螺纹筒，四个所述螺纹筒的侧壁固定连接有同一个升降板，所述升降板的上侧壁放置有配重板，所述安装座的内部开设有工作腔，所述工作腔前后两侧的侧壁均通过两个连接板转动连接有同一根传动轴，所述传动轴的杆壁固定连接有从动斜齿轮，所述工作腔的侧壁对称固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动斜齿轮相匹配的主动斜齿轮，所述传动轴的两端均固定连接有被动斜齿轮，所述往复丝杆位于工作腔的一端固定连接有与被动斜齿轮相匹配的联动斜齿轮。
[0007]优选的，所述放置筒的右侧设有固定连接在安装座上侧壁的传输装置。
[0008]优选的，所述工作腔的侧壁固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器与两个驱动电机均电性连接。
[0009]优选的，所述放置筒的左侧壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿放置筒的侧壁且固定连接有推板。
[0010]优选的，所述安装座的左侧壁固定连接有牵引装置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置，具备以下有益效果：
[0012]该大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置，通过设置的安装座、放置筒、进料口、盖板、往复丝杆、螺纹筒、升降板、配重板、工作腔、传动轴、从动斜齿轮、驱动电机、主动
斜齿轮、被动斜齿轮和联动斜齿轮，能够改变碾压装置的重量，有效的提高了碾压路面的工作效率，而且方便人们运输。
[0013]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够改变碾压装置的重量，有效的提高了碾压路面的工作效率，而且方便人们运输。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0016]图3为图1中B部分的放大示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置中驱动电机和传动轴的位置关系示意图。
[0018]图中：1安装座、2碾压辊、3放置筒、4进料口、5盖板、6往复丝杆、7螺纹筒、8升降板、9配重板、10工作腔、11传动轴、12从动斜齿轮、13驱动电机、14主动斜齿轮、15被动斜齿轮、16联动斜齿轮、17传输装置、18PLC控制器、19液压推杆、20推板、21牵引装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-4，一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置，包括安装座1，其特征在于，安装座1的下侧壁通过连接框对称固定连接有两个碾压辊2，安装座1的上侧壁对称固定连接有放置筒3，放置筒3的右侧壁开设有进料口4，放置筒3的上端固定连接有盖板5，盖板5和安装座1的上侧壁之间通过轴承转动连接有四根往复丝杆6，四根往复丝杆6外均螺纹套设有与之相匹配的螺纹筒7，四个螺纹筒7的侧壁固定连接有同一个升降板8，升降板8的上侧壁放置有配重板9，安装座1的内部开设有工作腔10，工作腔10前后两侧的侧壁均通过两个连接板转动连接有同一根传动轴11，传动轴11的杆壁固定连接有从动斜齿轮12，工作腔10的侧壁对称固定连接有两个驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有与从动斜齿轮12相匹配的主动斜齿轮14，传动轴11的两端均固定连接有被动斜齿轮15，往复丝杆6位于工作腔10的一端固定连接有与被动斜齿轮15相匹配的联动斜齿轮16。
[0022]放置筒3的右侧设有固定连接在安装座1上侧壁的传输装置17，能够自动往放置筒3内放入配重板9，不要人工放入，减少了操作工人的工作量。
[0023]工作腔10的侧壁固定连接有PLC控制器18，PLC控制器18与两个驱动电机13均电性连接，能够控制两个驱动电机13同时工作。
[0024]放置筒3的左侧壁固定连接有液压推杆19，液压推杆19的输出端贯穿放置筒3的侧
壁且固定连接有推板20，能够将放置筒3内的配重板9推出放置筒3。
[0025]安装座1的左侧壁固定连接有牵引装置21，便于牵引该装置。
[0026]本技术中，使用时，将配重板9放到传输装置17上，通过传输装置17将配重板9通过进料口4送入放置筒3内，然后启动驱动电机13工作，驱动电机13通过传从动斜齿轮13和主动斜齿轮14的相互配合带动传动轴11旋转，传动轴11通过被动斜齿轮15和联动斜齿轮16的相互配合带动往复丝杆6旋转，通过螺纹配合往复丝杆6带动螺纹筒7和升降板8向下移动，逐渐扩撒升降板8和盖板5之间的距离，便于配重板9进入放置筒3内，在此控制驱动电机13工作，控制升降板8和配重板9上升，然后启动液压推杆19工作，液压推杆19通过推板20将配重板9推出进料口4落入传输装置17，传输装置17将配重板9传输下来，便于人们收集，该装置能够改变碾压装置的重量，有效的提高了碾压路面的工作效率，而且方便人们运输。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大厚度沥青稳定碎石铺装用混合料碾压装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的下侧壁通过连接框对称固定连接有两个碾压辊(2)，所述安装座(1)的上侧壁对称固定连接有放置筒(3)，所述放置筒(3)的右侧壁开设有进料口(4)，所述放置筒(3)的上端固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)和安装座(1)的上侧壁之间通过轴承转动连接有四根往复丝杆(6)，四根往复丝杆(6)外均螺纹套设有与之相匹配的螺纹筒(7)，四个所述螺纹筒(7)的侧壁固定连接有同一个升降板(8)，所述升降板(8)的上侧壁放置有配重板(9)，所述安装座(1)的内部开设有工作腔(10)，所述工作腔(10)前后两侧的侧壁均通过两个连接板转动连接有同一根传动轴(11)，所述传动轴(11)的杆壁固定连接有从动斜齿轮(12)，所述工作腔(10)的侧壁对称固定连接有两个驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有与从动斜齿轮(12)相匹配的主动斜齿轮(14)，所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，冯仲宁，张敏健，袁中玉，许庆辉，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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