陶瓷雾化芯切割装丝机构制造技术

本发明专利技术提供了一种陶瓷雾化芯切割装丝机构，包括相对设置的第一切割部和第二切割部，所述第一切割部与所述第二切割部上设置有相互对应的孔状结构，所述第一切割部相对所述第二切割部位移让对应的所述孔状结构错位，使同时位于所述第一切割部以及所述第二切割部对应的孔状结构内部的材料被切割，将预设长度的丝管装料至陶瓷体上，结构设计合理，衔接配合紧凑，能同时对多个陶瓷体装丝作业，采用全机械化的作业方式和全自动化的控制方式，提高了装丝效率及质量，降低了不良品率以及生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷雾化芯切割装丝机构


[0001]本专利技术涉及陶瓷雾化
，特别涉及一种陶瓷雾化芯切割装丝机构。

技术介绍

[0002]目前的电子烟雾化器包括陶瓷雾化芯，其主要由陶瓷体以及丝管组成，通过丝管向陶瓷体内倒入烟油，陶瓷体外部的加热装置使其内部升温雾化烟油。陶瓷雾化芯的生产过程包括在陶瓷体上装配丝管的工序，现有技术中通常还是依靠人工或简单设备辅助，将陶瓷体逐个装丝。基于丝管的尺寸较小，上述装丝作业的工作量大，且不良品率偏高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能全自动化完成陶瓷雾化芯切割装丝的机构，以提升陶瓷雾化芯生产效率，降低不良品率和生产成本。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种陶瓷雾化芯切割装丝机构，包括相对设置的第一切割部和第二切割部，所述第一切割部与所述第二切割部上设置有相互对应的孔状结构，所述第一切割部相对所述第二切割部位移让对应的所述孔状结构错位，使同时位于所述第一切割部以及所述第二切割部对应的孔状结构内部的材料被切割。
>[0005]其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷雾化芯切割装丝机构，其特征在于，包括相对设置的第一切割部和第二切割部，所述第一切割部与所述第二切割部上设置有相互对应的孔状结构，所述第一切割部相对所述第二切割部位移让对应的所述孔状结构错位，使同时位于所述第一切割部以及所述第二切割部对应的孔状结构内部的材料被切割。2.根据权利要求1所述的陶瓷雾化芯切割装丝机构，其特征在于，所述第一切割部为固定板，所述第二切割部为切割板，所述固定板固定设置在一支撑架上，所述切割板活动设置在所述固定板的上表面，所述孔状结构为设置在所述切割板以及所述固定板上的装料孔，所述切割板的装料孔与丝管的送料管道连通。3.根据权利要求2所述的陶瓷雾化芯切割装丝机构，其特征在于，所述支撑架上设置有切割驱动部，所述切割驱动部为切割驱动气缸，所述切割驱动气缸的活塞杆端部与所述切割板固定连接。4.根据权利要求3所述的陶瓷雾化芯切割装丝机构，其特征在于，所述固定板上表面的两侧凸出设置有导轨，所述切割板的下表面对应设置有凹槽，所述导轨与所述凹槽滑动配合。5.根据权利要求4所述的陶瓷雾化芯切割装丝机构，其特征在于，所述固定板的前端和后端分别设置第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块限制所述切割板相对于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秦扬，杨海东，赵振新，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：