一种染料分散剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于分散剂制备技术领域，尤其为一种染料分散剂及其制备方法，所述染料分散剂包括质量比为6～8：2～4的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂的原料，所述染料分散剂是由丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂复配所得，其中，所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体是利用改性丙烯酸酯与带有活性官能团的聚氨酯分散体反应，生成了水分散的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体，所述萘系分散剂为萘磺酸甲醛缩合物。本发明专利技术制得的染料分散剂在分散染料时极大程度上增加了染料的流动性及稳定性，耐水性、耐低温分散性及耐热稳定性表现良好，具有广泛的相容性，对各种染料均具有良好的分散性，染料的着色性佳，且工艺简单，产物易得。产物易得。产物易得。

【技术实现步骤摘要】
一种染料分散剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及分散剂制备
，具体为一种染料分散剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]近些年世界纺织市场上出现了许多具有特殊性能和高附加价值的绿色纤维(如Tence1纤维、聚乳酸纤维、聚对苯二甲酸丙撑酯纤维)为适应新纺织纤维，新型染料的研发成了必然趋势，而与之相应的染料分散剂需同步发展。
[0003]分散剂(Dispersant)是一种能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。它是加工助剂中量大面广、发展较快的一类。它同时具有亲油性和亲水性两种基团，因此，常用的分散剂都是表面活性剂。
[0004]分散剂主要以下三大类：萘系磺酸盐甲醛缩合物染料分散剂、木质素磺酸盐类分散剂和聚合物分散剂类。萘系磺酸盐甲醛缩合物染料分散剂用于分散染料的后加工，以保持不溶性染料成为水
‑
染料的分散体系，而达到分散染料染色的目的。但现有的萘系磺酸盐甲醛缩合物染料分散剂在应用于分散染料时，其制备的染料流动性与稳定性较差，耐水性不佳，在耐低温分散性及耐热稳定性方面表现难以达到预期效果，综合性能不能满足分散染料的需求。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种染料分散剂及其制备方法，解决了现有的萘系磺酸盐甲醛缩合物染料分散剂在应用于分散染料时，其制备的染料流动性与稳定性较差，耐水性不佳，在耐低温分散性及耐热稳定性方面表现难以达到预期效果，综合性能不能满足分散染料的需求的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种染料分散剂，包括质量比为6～8：2～4的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂的原料，所述染料分散剂是由丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂复配所得，其中，所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体是利用改性丙烯酸酯与带有活性官能团的聚氨酯分散体反应，生成了水分散的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体，所述萘系分散剂为萘磺酸甲醛缩合物。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体中聚氨酯与丙烯酸酯的质量比为6:4。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体的改性方法是采用自乳化法通过有机硅改性丙烯酸酯对聚氨酯分散体进行改性。
[0011]本专利技术还提供了一种染料分散剂的制备方法，包括以下步骤：
[0012]步骤S1、将乙烯基有机硅单体及环状有机硅单体在碱催化下，合成有机硅预聚体，再与丙烯酸酯进行共聚制得硅丙乳液；
[0013]步骤S2、将聚氨酯预聚体加入至S1步骤所得的硅丙乳液中，超声分散20～30min，升温至85～100℃后，缓慢滴加0.1～0.5％的引发剂，静置后即得丙烯酸酯改性聚氨酯分散体；
[0014]步骤S3、以工业萘为原料，依次经磺化、水解、缩合、PH中和步骤合成了萘磺酸甲醛缩合物；
[0015]步骤S4、将经S2步骤所得60～80份的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与经S3步骤所得20～40份的萘磺酸甲醛缩合物复合，即得染料分散剂。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S1步骤中，乙烯基有机硅单体及环状有机硅单体的质量比为5:5。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S2步骤中，引发剂为偶氮二异丁腈。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S3步骤中，磺化反应是向工业萘中滴加硫酸，反应温度为165
±
3℃，反应时间为2～3小时。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S3步骤中，PH中和反应是在搅拌条件下将缩合物料PH调至7～9。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种染料分散剂及其制备方法，具备以下有益效果：
[0022]该染料分散剂及其制备方法，制得的染料分散剂在分散染料时极大程度上增加了染料的流动性及稳定性，耐水性、耐低温分散性及耐热稳定性表现良好，具有广泛的相容性，对各种染料均具有良好的分散性，染料的着色性佳，且工艺简单，产物易得。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种染料分散剂的制备方法步骤示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1，本专利技术提供以下技术方案：一种染料分散剂，包括质量比为7：3的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂的原料，所述染料分散剂是由丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂复配所得，其中，所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体是利用改性丙烯酸酯与带有活性官能团的聚氨酯分散体反应，生成了水分散的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体，所述萘系分散剂为萘磺酸甲醛缩合物。
[0027]具体的，所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体中聚氨酯与丙烯酸酯的质量比为6:4。
[0028]具体的，所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体的改性方法是采用自乳化法通过有机硅改性丙烯酸酯对聚氨酯分散体进行改性。
[0029]本专利技术还提供了一种染料分散剂的制备方法，包括以下步骤：
[0030]步骤S1、将乙烯基有机硅单体及环状有机硅单体在碱催化下，合成有机硅预聚体，再与丙烯酸酯进行共聚制得硅丙乳液；
[0031]步骤S2、将聚氨酯预聚体加入至S1步骤所得的硅丙乳液中，超声分散25min，升温至95℃后，缓慢滴加0.3％的引发剂，静置后即得丙烯酸酯改性聚氨酯分散体；
[0032]步骤S3、以工业萘为原料，依次经磺化、水解、缩合、PH中和步骤合成了萘磺酸甲醛缩合物；
[0033]步骤S4、将经S2步骤所得70份的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与经S3步骤所得30份的萘磺酸甲醛缩合物复合，即得染料分散剂。
[0034]具体的，所述S1步骤中，乙烯基有机硅单体及环状有机硅单体的质量比为5:5。
[0035]具体的，所述S2步骤中，引发剂为偶氮二异丁腈。
[0036]具体的，所述S3步骤中，磺化反应是向工业萘中滴加硫酸，反应温度为165℃，反应时间为2.5小时。
[0037]具体的，所述S3步骤中，PH中和反应是在搅拌条件下将缩合物料PH调至8。
[0038]实施例2
[0039]请参阅图1，本专利技术提供以下技术方案：一种染料分散剂，包括质量比为6：4的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂的原料，所述染料分散剂是由丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂复配所得，其中，所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体是利用改性丙烯酸酯与带有活性官能团的聚氨酯分散体反应，生成了水分散的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体，所述萘系分散剂为萘磺酸甲醛缩合物。
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料分散剂，其特征在于：包括质量比为6～8：2～4的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂的原料，所述染料分散剂是由丙烯酸酯改性聚氨酯分散体与萘系分散剂复配所得，其中，所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体是利用改性丙烯酸酯与带有活性官能团的聚氨酯分散体反应，生成了水分散的丙烯酸酯改性聚氨酯分散体，所述萘系分散剂为萘磺酸甲醛缩合物。2.根据权利要求1所述的一种染料分散剂，其特征在于：所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体中聚氨酯与丙烯酸酯的质量比为6:4。3.根据权利要求1所述的一种染料分散剂，其特征在于：所述丙烯酸酯改性聚氨酯分散体的改性方法是采用自乳化法通过有机硅改性丙烯酸酯对聚氨酯分散体进行改性。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种染料分散剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1、将乙烯基有机硅单体及环状有机硅单体在碱催化下，合成有机硅预聚体，再与丙烯酸酯进行共聚制得硅丙乳液；步骤S2、将聚氨酯预聚体加入至S1步骤所得的硅丙乳液中，超声分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴酊一，
申请(专利权)人：无锡米科思新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：