一种全自动智能印刷生产线及其印刷工艺制造技术

本发明专利技术涉及印刷生产技术领域，尤其为一种全自动智能印刷生产线及其印刷工艺，包括印刷单元、干燥单元、后加工单元和复卷单元，所述印刷单元的顶端固定连接有报警机构，本发明专利技术中，通过设置的报警灯、第一连接板、第二连接板、导向辊、弹簧、导向环、限位开关和导向杆，在第一连接板以及第二连接板的作用下使导向辊放置在供料辊表面的待印刷件上，随着待印刷件的逐渐减少，第一连接板与第二连接板会在弹簧的作用下使导向杆与导向环发生相对移动，当供料辊表面的待印刷件快使用完时，导向杆会触发导向环内侧的限位开关，接着报警灯工作，提醒工作人员及时更换，从而起到自动报警的功能，操作简单，便于工作人员的使用。便于工作人员的使用。便于工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能印刷生产线及其印刷工艺


[0001]本专利技术涉及印刷生产
，具体为一种全自动智能印刷生产线及其印刷工艺。

技术介绍

[0002]印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]目前市场上出现的印刷生产线在待印刷件快印刷完成时不具备自动报警的功能，工作人员不能及时对待印刷件进行更换，导致在没有待印刷件的情况下整个印刷生产线也在工作，降低了工作的效率，且增加了成本，一般的印刷生产线不便于对供料辊的安装拆卸，不便于工作人员的使用，因此，针对上述问题提出一种全自动智能印刷生产线及其印刷工艺 。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动智能印刷生产线及其印刷工艺 ，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动智能印刷生产线，包括印刷单元、干燥单元、后加工单元和复卷单元，所述印刷单元的底端设置有干燥单元，所述印刷单元的右侧设置有复卷单元，所述印刷单元的左侧设置有夹持驱动机构，所述夹持驱动机构的内侧设置有供料辊，所述印刷单元的顶端固定连接有报警机构，所述供料辊的外侧设置有待印刷件，且待印刷件由左至右依次穿过印刷单元、干燥单元、后加工单元和复卷单元。
[0006]优选的，所述报警机构包括固定在印刷单元顶端的支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有报警灯，所述支撑架靠近所述供料辊顶端的一侧转动连接有第一连接板，所述第一连接板的前端转动连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间固定连接有处于拉伸状态的弹簧，所述第一连接板靠近供料辊的一侧固定连接有导向环，所述导向环的内侧靠近所述第一连接板的一端固定连接有控制报警灯启停的限位开关，所述第二连接板靠近供料辊的一侧固定连接有可在导向环内侧滑动的导向杆。
[0007]优选的，所述第一连接板与第二连接板的长度相等，且对称分布在供料辊竖直中心线的左右两侧。
[0008]优选的，所述第一连接板和第二连接板的另一端均转动连接有减少第一连接板和第二连接板与待印刷件之间摩擦力的导向辊。
[0009]优选的，所述导向杆在导向环内侧转动的圆心与第一连接板和第二连接板之间相互转动的圆心相同。
[0010]优选的，所述夹持驱动机构包括设置在印刷单元左侧的底座，所述底座的前后两侧均通过铰链转动连接有对供料辊连接轴进行卡合的卡座，所述卡座和底座靠近供料辊连接轴的一侧均固定连接有半环形的定位架，所述定位架的内侧转动连接有减少卡座和底座与供料辊连接轴之间摩擦力的滚珠，所述底座的后侧固定连接有为供料辊提供动力的动力组件，所述动力组件包括固定在底座后侧的固定框，所述固定框的内侧中间固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有对供料辊连接轴进行夹持的呈“U”型设置的限位架，所述限位架的顶端与底端内侧均螺旋连接有使供料辊与限位架保持相对静止的锁死螺钉。
[0011]优选的，所述夹持驱动机构包括可使卡座和底座固定连接在一起的限位组件，所述限位组件包括固定在底座的右侧的侧板和固定在卡座右侧的连接块，所述侧板的一侧转动连接有套筒，所述套筒的螺旋连接有调节螺杆，所述 调节螺杆的顶端固定连接有可以与连接块转动的限位盘。
[0012]优选的，所述限位盘的顶端固定连接有便于转动限位盘的呈半环形设置的把手。
[0013]优选的，所述连接块的内侧设置有可供调节螺杆自由滑动活动的滑槽。
[0014]一种全自动智能印刷生产线的印刷工艺 ，包括以下步骤：（A）、首先通过外接电源供电，需要把供料辊安装在底座的上侧，把带有待印刷件的供料辊放置在底座内侧的滚珠的上面，同时把供料辊的连接轴处于限位架的内侧；（B）、然后转动锁死螺钉，使锁死螺钉与供料辊的连接轴紧密贴合，通过锁死螺钉与供料辊的连接轴之间的摩擦力使供料辊的连接轴与限位架保持相对静止；（C）、转动定位架，使定位架通过卡座带着滚珠与供料辊的连接轴卡合，然后通过把手带着限位盘、调节螺杆以及套筒绕着侧板逆时针转动，使调节螺杆通过连接块内侧滑槽处于连接块的内侧；（D）、通过把手带着限位盘进行前后转动，同时限位盘也会带着调节螺杆在套筒的内侧螺旋转动，使调节螺杆带限位盘逐渐与连接块夹紧贴合，直到限位盘不能转动；（E）、同时通过导向辊使第一连接板与第二连接板处于供料辊的上侧，通过电机使限位架带着供料辊通过连接轴在滚珠之间转动，同时供料辊外侧待印刷件依次经过印刷单元、干燥单元、后加工单元；（F）、最后通过复卷单元对印刷完成的待印刷件进行收卷，随着供料辊外侧的待印刷件逐渐的减少，在弹簧的作用下会使第一连接板以及第二连接板带着导向环以及导向杆相对移动，当供料辊外侧的待印刷件印刷完毕，导向杆会对限位开关进行按压，且通过限位开关控制报警灯对外报警，及时提醒工作人员更换待印刷件。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置的报警灯、第一连接板、第二连接板、导向辊、弹簧、导向环、限位开关和导向杆，在第一连接板以及第二连接板的作用下使导向辊放置在供料辊表面的待印刷件上，随着待印刷件的逐渐减少，第一连接板与第二连接板会在弹簧的作用下使导向杆与导向环发生相对移动，当供料辊表面的待印刷件快使用完时，导向杆会触发导向环内侧的限位开关，接着报警灯工作，提醒工作人员及时更换，从而起到自动报警的功能，操作简单，便于工作人员的使用；2、本专利技术中，通过设置的限位架、滚珠、卡座、侧板、套筒、限位盘、把手、连接板、固定框、电机、限位架和锁死螺钉，在卡座的下可以快速实现对供料辊的限位固定，且通过限
位盘可以使卡座与底座快速的连接在一起，从而实现对供料辊的快速安装，且在限位架的作用下可以使电机与为供料辊的转动提供动力，拆卸时也可以实现对供料辊的快速拆卸，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术滚珠的放大安装结构示意图；图3为本专利技术电机的侧视安装结构示意图；图4为本专利技术限位盘的俯视安装结构示意图；图5为本专利技术图3的A处结构示意图；图6为本专利技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1、夹持驱动机构；101、底座；102、定位架；103、滚珠；104、卡座；105、侧板；106、套筒；107、调节螺杆；108、限位盘；109、把手；110、连接块；111、固定框；112、电机；113、限位架；114、锁死螺钉；2、报警机构；201、支撑架；202、报警灯；203、第一连接板；204、第二连接板；205、导向辊；206、弹簧；207、导向环；208、限位开关；209、导向杆；3、供料辊；4、印刷单元；5、干燥单元；6、后加工单元；7、复卷单元；8、待印刷件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能印刷生产线，包括印刷单元（4）、干燥单元（5）、后加工单元（6）和复卷单元（7），其特征在于：所述印刷单元（4）的底端设置有干燥单元（5），所述印刷单元（4）的右侧设置有复卷单元（7），所述印刷单元（4）的左侧设置有夹持驱动机构（1），所述夹持驱动机构（1）的内侧设置有供料辊（3），所述印刷单元（4）的顶端固定连接有报警机构（2），所述供料辊（3）的外侧设置有待印刷件（8），且待印刷件（8）由左至右依次穿过印刷单元（4）、干燥单元（5）、后加工单元（6）和复卷单元（7）。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能印刷生产线，其特征在于：所述报警机构（2）包括固定在印刷单元（4）顶端的支撑架（201），所述支撑架（201）的顶端固定连接有报警灯（202），所述支撑架（201）靠近所述供料辊（3）顶端的一侧转动连接有第一连接板（203），所述第一连接板（203）的前端转动连接有第二连接板（204），所述第一连接板（203）与第二连接板（204）之间固定连接有处于拉伸状态的弹簧（206），所述第一连接板（203）靠近供料辊（3）的一侧固定连接有导向环（207），所述导向环（207）的内侧靠近所述第一连接板（203）的一端固定连接有控制报警灯（202）启停的限位开关（208），所述第二连接板（204）靠近供料辊（3）的一侧固定连接有可在导向环（207）内侧滑动的导向杆（209）。3.根据权利要求2所述的一种全自动智能印刷生产线，其特征在于：所述第一连接板（203）与第二连接板（204）的长度相等，且对称分布在供料辊（3）竖直中心线的左右两侧。4.根据权利要求2所述的一种全自动智能印刷生产线，其特征在于：所述第一连接板（203）和第二连接板（204）的另一端均转动连接有减少第一连接板（203）和第二连接板（204）与待印刷件（8）之间摩擦力的导向辊（205）。5.根据权利要求2所述的一种全自动智能印刷生产线，其特征在于：所述导向杆（209）在导向环（207）内侧转动的圆心与第一连接板（203）和第二连接板（204）之间相互转动的圆心相同。6.根据权利要求1所述的一种全自动智能印刷生产线，其特征在于：所述夹持驱动机构（1）包括设置在印刷单元（4）左侧的底座（101），所述底座（101）的前后两侧均通过铰链转动连接有对供料辊（3）连接轴进行卡合的卡座（104），所述卡座（104）和底座（101）靠近供料辊（3）连接轴的一侧均固定连接有半环形的定位架（102），所述定位架（102）的内侧转动连接有减少卡座（104）和底座（101）与供料辊（3）连接轴之间摩擦力的滚珠（103），所述底座（101）的后侧固定连接有为供料辊（3）提供动力的动力组件，所述动力组件包括固定在底座（101）后侧的固定框（111），所述固定框（111）的内侧中间固定连接有电机（112），所述电机（112）的主轴末端固定连接有对供料辊（3）连接轴进行夹持的呈“U”型设置的限位架（113），所述限位架（113）的顶端与底端内侧均螺旋连接有使供料辊（3）与限位架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙乐六，朱凯，朱铮，胡晓月，
申请(专利权)人：镇江恒华彩印包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：