一种彩盒用的油墨印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩盒用的油墨印刷机，涉及印刷技术领域，包括油墨印刷机主体和设置在油墨印刷机主体彩盒入口处的输送带支撑板，输送带支撑板包括第一连接杆和固定在第一连接杆端部的第二连接杆；插杆通道，插杆通道镶嵌在第一连接杆的上表面，且插杆通道的一侧壁镶嵌有若干插杆槽；彩盒限位杆，彩盒限位杆设置有两个，且彩盒限位杆用于放置在第一连接杆的上方。本实用新型专利技术提供的两个彩盒限位杆和插杆以及与若干个插杆槽配合使用可以对不同大小的彩盒进行限位，避免彩盒在输送带上移动时发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种彩盒用的油墨印刷机
本技术涉及印刷
，特别是涉及一种彩盒用的油墨印刷机。
技术介绍
彩盒在出厂之前，都会在彩盒上进行彩印包装，使彩盒表面带有彩色图案或者文字，目前大多使用油墨印刷机达成上述目的，在实际印刷中，需要手工将平铺后的彩盒放在输送带上，让输送带将彩盒输送至印刷机的入口处，但是在手动放置彩盒或者输送带输送彩盒的时候，经常导致彩盒在进入上述入口处之前位置发生倾斜，使图案无法板正的印刷在彩盒上。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种彩盒用的油墨印刷机，可以对彩盒进行限位，避免彩盒在进入印刷机内部前而发生倾斜。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种彩盒用的油墨印刷机，包括油墨印刷机主体和设置在所述油墨印刷机主体彩盒入口处的输送带支撑板，所述输送带支撑板包括第一连接杆和固定在所述第一连接杆端部的第二连接杆；插杆通道，插杆通道镶嵌在所述第一连接杆的上表面，且所述插杆通道的一侧壁镶嵌有若干插杆槽；彩盒限位杆，彩盒限位杆设置有两个，且所述彩盒限位杆用于放置在所述第一连接杆的上方，且所述彩盒限位杆的底部固定有插杆，所述插杆用于插入所述插杆槽的内侧；滚珠槽，滚珠槽镶嵌在所述第一连接杆的上表面，且所述滚珠槽的内侧放置有滚珠，且所述插杆通道位于所述插杆槽和所述滚珠槽之间。优选的，所述输送带支撑板的底侧固定有支撑杆，所述油墨印刷机主体的彩盒出口处设置有彩盒储放箱，所述第二连接杆的一侧贯穿有辊柱，所述辊柱的外侧套有输送带，所述输送带用于将彩盒输送至所述油墨印刷机主体的彩盒入口处。优选的，所述彩盒限位杆位于所述输送带和/或所述辊柱的上方。优选的，所述第一连接杆平行于所述油墨印刷机主体的彩盒入口处，且所述插杆槽靠近所述油墨印刷机主体。优选的，所述插杆槽和所述插杆通道以及所述插杆均为长方体结构，且所述插杆槽的高度值大于所述插杆通道的高度值，且所述插杆的高度值大于所述插杆通道的高度值且小于所述插杆槽的高度值。优选的，一个所述彩盒限位杆的底侧两端分别设置有一个插杆。优选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆均设置有两个，且它们构成框体结构。本技术的有益技术效果：1、本技术提供的两个彩盒限位杆和插杆以及与若干个插杆槽配合使用可以对不同大小的彩盒进行限位，避免彩盒在输送带上移动时发生偏移。2、本技术提供的滚珠和插杆通道的配合使用可以方便工人对彩盒限位杆进行位置上的移动，无需较大程度的抬起彩盒限位杆。附图说明图1为按照本技术的实施例的油墨印刷机主体正视结构示意图；图2为按照本技术的实施例的输送带支撑板俯视结构示意图；图3为按照本技术的实施例的第一连接杆和彩盒限位杆立体结构示意图；图4为按照本技术的实施例的第一连接杆正视剖面结构示意图；图5为按照本技术的实施例的第一连接杆俯视结构示意图。图中：1-油墨印刷机主体，2-输送带支撑板，201-第一连接杆，202-第二连接杆，3-支撑杆，4-辊柱，5-输送带，6-彩盒限位杆，7-插杆通道，8-插杆槽，9-插杆，10-滚珠槽，11-滚珠，12-彩盒储放箱。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图5所示，本实施例提供的彩盒用的油墨印刷机，包括油墨印刷机主体1和设置在油墨印刷机主体1彩盒入口处的输送带支撑板2，输送带支撑板2包括第一连接杆201和固定在第一连接杆201端部的第二连接杆202，输送带支撑板2为“口”字形；插杆通道7，插杆通道7镶嵌在第一连接杆201的上表面，且插杆通道7的一侧壁镶嵌有若干插杆槽8，每个插杆槽8之间等距设置，插杆9可以在插杆通道7的内侧自由移动；彩盒限位杆6，彩盒限位杆6设置有两个，两个彩盒限位杆6用于对彩盒进行限位，且彩盒限位杆6用于放置在第一连接杆201的上方，且彩盒限位杆6的底部固定有插杆9，插杆9用于插入插杆槽8的内侧，插杆9插入插杆槽8后，彩盒限位杆6自身被限制无法水平移动；滚珠槽10，滚珠槽10镶嵌在第一连接杆201的上表面，且滚珠槽10的内侧放置有滚珠11，且插杆通道7位于插杆槽8和滚珠槽10之间，当插杆9位于插杆通道7的内侧时，彩盒限位杆6位于顶侧表面，彩盒限位杆6可以直接在第一连接杆201的上表面进行滑动。在本实施例中，如图2所示，输送带支撑板2的底侧固定有支撑杆3，油墨印刷机主体1的彩盒出口处设置有彩盒储放箱12，彩盒储放箱12用于收集印刷好的彩盒，第二连接杆202的一侧贯穿有辊柱4，辊柱4外接电机，使辊柱4可以转动，并且带着输送带5进行转动，辊柱4的外侧套有输送带5，输送带5用于将彩盒输送至油墨印刷机主体1的彩盒入口处。在本实施例中，如图2所示，彩盒限位杆6位于输送带5和/或辊柱4的上方，当彩盒较小时，可以缩短两个彩盒限位杆6之间的间距，这时彩盒限位杆6位于输送带5和辊柱4的上方，当彩盒较大时，可以调解增加两个彩盒限位杆6之间的间距，这时彩盒限位杆6位于辊柱4的上方。在本实施例中，如图1和图2所示，第一连接杆201平行于油墨印刷机主体1的彩盒入口处，且插杆槽8靠近油墨印刷机主体1，在实际使用中，彩盒在移动的过程中会擦到彩盒限位杆6，因此这样可以避免移动过程中的彩盒会带动彩盒限位杆6移动。在本实施例中，如图3所示，插杆槽8和插杆通道7以及插杆9均为长方体结构，且插杆槽8的高度值大于插杆通道7的高度值，且插杆9的高度值大于插杆通道7的高度值且小于插杆槽8的高度值，当插杆9插入插杆槽8的时候，彩盒限位杆6处于稳定状态，不会受外力反复的进行水平移动。在本实施例中，如图3所示，一个彩盒限位杆6的底侧两端分别设置有一个插杆9，为了适应结构。在本实施例中，如图2所示，第一连接杆201和第二连接杆202均设置有两个，且它们构成框体结构，为了结构合理。如图1-图5所示，本实施例提供的一种彩盒用的油墨印刷机的使用流程为：视当前平铺后的彩盒的大小，来调节两个彩盒限位杆6之间的距离，使彩盒在两个彩盒限位杆6之间移动的时候，不会发生倾斜，在调节两个彩盒限位杆6之间的距离时，只需将插杆9脱离插杆槽8，并将插杆9放入插杆通道7的内侧进行移动即可。综上所述，在本实施例中，本实施例提供的两个彩盒限位杆6和插杆9以及与若干个插杆槽8配合使用可以对不同大小的彩盒进行限位，避免彩盒在输送带5上移动时发生偏移。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩盒用的油墨印刷机，其特征在于：包括/n油墨印刷机主体（1）和设置在所述油墨印刷机主体（1）彩盒入口处的输送带支撑板（2），所述输送带支撑板（2）包括第一连接杆（201）和固定在所述第一连接杆（201）端部的第二连接杆（202）；/n插杆通道（7），插杆通道（7）镶嵌在所述第一连接杆（201）的上表面，且所述插杆通道（7）的一侧壁镶嵌有若干插杆槽（8）；/n彩盒限位杆（6），彩盒限位杆（6）设置有两个，且所述彩盒限位杆（6）用于放置在所述第一连接杆（201）的上方，且所述彩盒限位杆（6）的底部固定有插杆（9），所述插杆（9）用于插入所述插杆槽（8）的内侧；/n滚珠槽（10），滚珠槽（10）镶嵌在所述第一连接杆（201）的上表面，且所述滚珠槽（10）的内侧放置有滚珠（11），且所述插杆通道（7）位于所述插杆槽（8）和所述滚珠槽（10）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩盒用的油墨印刷机，其特征在于：包括
油墨印刷机主体（1）和设置在所述油墨印刷机主体（1）彩盒入口处的输送带支撑板（2），所述输送带支撑板（2）包括第一连接杆（201）和固定在所述第一连接杆（201）端部的第二连接杆（202）；
插杆通道（7），插杆通道（7）镶嵌在所述第一连接杆（201）的上表面，且所述插杆通道（7）的一侧壁镶嵌有若干插杆槽（8）；
彩盒限位杆（6），彩盒限位杆（6）设置有两个，且所述彩盒限位杆（6）用于放置在所述第一连接杆（201）的上方，且所述彩盒限位杆（6）的底部固定有插杆（9），所述插杆（9）用于插入所述插杆槽（8）的内侧；
滚珠槽（10），滚珠槽（10）镶嵌在所述第一连接杆（201）的上表面，且所述滚珠槽（10）的内侧放置有滚珠（11），且所述插杆通道（7）位于所述插杆槽（8）和所述滚珠槽（10）之间。


2.根据权利要求1所述的彩盒用的油墨印刷机，其特征在于：所述输送带支撑板（2）的底侧固定有支撑杆（3），所述油墨印刷机主体（1）的彩盒出口处设置有彩盒储放箱（12），所述第二连接杆（202）的一侧贯穿有辊柱（4），所述辊柱（4）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙乐六，朱凯，
申请(专利权)人：镇江恒华彩印包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32