一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及仪表玻璃生产设备技术领域，且公开了一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，包括设备本体，所述设备本体的中心转动连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有励磁线圈一，所述励磁线圈一的活动连接有接线环，所述设备本体接近转轴一的左右两侧固定连接有磁极一，所述设备本体中心的顶部限位连接有触杆。该提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备吸附定位玻璃盖板的边缘，避免常规夹持设备夹紧力过大导致仪表玻璃破损，造成材料和员工时间的浪费，且玻璃盖板与打磨结构的相向打磨，提高员工打磨的效率，在打磨过程中自动调节打磨玻璃改变边缘力的效果，使打磨动作始终高效进行。始终高效进行。始终高效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备


[0001]本专利技术涉及仪表玻璃生产设备
，具体为一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备。

技术介绍

[0002]仪表玻璃盖的形状一般是圆形的，主要是采用先从整块玻璃板上切割出圆形的玻璃盖，然后对玻璃盖进行打磨的方式来获得，现有的打磨方式主要是先将玻璃盖夹持固定住，夹持固定的力过大会导致玻璃破损，需要再次切割打磨影响工作效率，使用打磨轮沿着玻璃盖的边缘运动，并且边运动边打磨，由于打磨轮是沿着玻璃盖的边缘依次打磨，使打磨轮需要绕玻璃盖运动一周，导致玻璃盖板的打磨效率较低，且打磨过程中打磨的力度不能调节，过大的力打磨会损坏玻璃盖板边缘，过小的力打磨起不到应有的打磨效果。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，该提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备吸附定位玻璃盖板的边缘，避免常规夹持设备夹紧力过大导致仪表玻璃破损，造成材料和员工时间的浪费，且玻璃盖板与打磨结构的相向打磨，提高员工打磨的效率，在打磨过程中自动调节打磨玻璃改变边缘力的效果，使打磨动作始终高效进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，具备吸附定位避免夹持力过大导致玻璃破损、相向打磨提高打磨效率和打磨过程中自调节打磨力度的优点，解决了夹持定位易导致玻璃破损、单向圆周打磨效率低和打磨过程中力度不可调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述吸附定位避免夹持力过大导致玻璃破损和相向打磨提高打磨效率的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，包括设备本体，所述设备本体的中心转动连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有励磁线圈一，所述励磁线圈一的活动连接有接线环，所述设备本体接近转轴一的左右两侧固定连接有磁极一，所述设备本体中心的顶部限位连接有触杆，所述触杆的底端设置有触点一，所述触杆的底部固定连接有复位弹簧，所述转轴一顶部的外围固定连接有压缩腔，所述压缩腔远离中心的一侧固定连接有电磁铁一，所述压缩腔的内部活动连接有活塞，所述活塞接近设备本体中心的一端固定连接有磁体一，所述活塞的上下两侧固定连接有弹簧一，所述压缩腔的顶部固定连接有吸附腔，所述设备本体底部的左右；两侧转动连接有转轴二，所述转轴二的外部固定连接有励磁线圈二，所述转轴二的顶部固定连接有磨盘，所述磨盘的中心固定连接有电磁铁二，所述磨盘的内部限位连接有伸缩柱，所述伸缩柱接近磨盘中心的一端固定连接有磁体二，所述伸缩柱的另一端固定连接有磨砂层，所述磨盘的中部设置有限
位柱，所述限位柱的外部活动连接有离心块，所述磨盘接近离心块的一侧固定连接有电阻带。
[0008]优选的，所述设备本体的内部中空，竖直方向上转动连接有转轴一和转轴二。
[0009]优选的，所述励磁线圈一和励磁线圈二的底部均电路连接有接线环，所述接线环接入励磁线圈一和励磁线圈二内部的电流方向相反，使励磁线圈一和励磁线圈二转在磁场作用下转动方向相反。
[0010]优选的，所述磁极的数量为四个，所述磁极与转轴一和转轴二交叉布置，所述转轴二的数量为两个，使转轴一和转轴二在同一方向的磁场下旋转方向相反。
[0011]优选的，所述触点一与电磁铁一和电磁铁二电路连接，所述压缩腔和吸附腔的内部气密性良好，所述活塞的外部与压缩腔的内部相适配，通过压碎腔内部气压的改变使吸附腔吸住仪表玻璃下表面。
[0012]优选的，所述磨盘内部通过弹簧一活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱等角度布置在磨盘上，使打磨玻璃盖板边缘的力处处相同。
[0013]优选的，所述限位柱的外部与离心块的内部相适配，所述离心块的端部固定连接有触点，所述触点和电阻带、电磁铁二电路连接，所述电阻带上电阻分为两段，所述电阻带接近离心块的一侧为正常打磨电阻带，电阻值为零，另一段电阻带电阻值处处相等，通过接入电磁铁二内部电路电阻的改变调节打磨玻璃盖板边缘的力。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，通过设备本体中心限位连接的触杆，触杆接触仪表玻璃下表面触发压缩腔内部电磁铁一吸引磁体一，拉动活塞改变压缩腔和吸附腔内部气压，吸附住仪表玻璃下表面，以及电磁铁二启动排斥磁体二压住玻璃边缘，从而达到吸附定位玻璃盖板的效果，避免常规夹持设备夹紧力过大导致仪表玻璃破损，造成材料和员工时间的浪费。
[0017]2、该提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，通过设备本体左右两侧转动连接的转轴二，转轴二顶部固定连接的磨盘，两侧的磨盘旋转方向与转轴一的转动方向相反，从而达到玻璃盖板与打磨结构的相向打磨的效果，提高打磨的效果，提高员工打磨的效率。
[0018]3、该提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，通过磨盘内部规定连接的限位柱，限位柱外部限位连接的离心块，离心块通过离心力的作用反映打磨速度的快慢，体现打磨过程中打磨的难易程度，通过离心块相对电阻带位置的变化改变通入电磁铁二内部电流大小，改变排斥磁体二的力大小，从而达到在打磨过程中自动调节打磨玻璃改变边缘力的效果，使打磨动作始终高效进行。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术打磨工作结构示意图；
[0021]图3为本专利技术磨盘所在平面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图1中A处所示结构的放大图；
[0023]图5为本专利技术图1中B处所示结构的放大图；
[0024]图6为本专利技术图3中C处所示结构的放大图。
[0025]图中：1、设备本体；2、转轴一；3、励磁线圈一；4、接线环；5、磁极一；6、触杆；7、触点一；8、复位弹簧；9、压缩腔；10、电磁铁一；11、活塞；12、磁体一；13、弹簧一；14、吸附腔；15、转轴二；16、励磁线圈二；17、磨盘；18、电磁铁二；19、伸缩柱；20、磁体二；21、磨砂层；22、限位柱；23、离心块；24、电阻带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，包括设备本体1，设备本体1的中心转动连接有转轴一2，转轴一2的外部固定连接有励磁线圈一3，励磁线圈一3的活动连接有接线环4，设备本体1接近转轴一2的左右两侧固定连接有磁极一5，磁极一5的数量为四个，磁极一5与转轴一2和转轴二15交叉布置，转轴二15的数量为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的中心转动连接有转轴一(2)，所述转轴一(2)的外部固定连接有励磁线圈一(3)，所述励磁线圈一(3)的活动连接有接线环(4)，所述设备本体(1)接近转轴一(2)的左右两侧固定连接有磁极一(5)，所述设备本体(1)中心的顶部限位连接有触杆(6)，所述触杆(6)的底端设置有触点一(7)，所述触杆(6)的底部固定连接有复位弹簧(8)，所述转轴一(2)顶部的外围固定连接有压缩腔(9)，所述压缩腔(9)远离中心的一侧固定连接有电磁铁一(10)，所述压缩腔(9)的内部活动连接有活塞(11)，所述活塞(11)接近设备本体(1)中心的一端固定连接有磁体一(12)，所述活塞(11)的上下两侧固定连接有弹簧一(13)，所述压缩腔(9)的顶部固定连接有吸附腔(14)，所述设备本体(1)底部的左右；两侧转动连接有转轴二(15)，所述转轴二(15)的外部固定连接有励磁线圈二(16)，所述转轴二(15)的顶部固定连接有磨盘(17)，所述磨盘(17)的中心固定连接有电磁铁二(18)，所述磨盘(17)的内部限位连接有伸缩柱(19)，所述伸缩柱(19)接近磨盘(17)中心的一端固定连接有磁体二(20)，所述伸缩柱(19)的另一端固定连接有磨砂层(21)，所述磨盘(17)的中部设置有限位柱(22)，所述限位柱(22)的外部活动连接有离心块(23)，所述磨盘(17)接近离心块(23)的一侧固定连接有电阻带(24)。2.根据权利要求1所述的一种提高效率和便于夹紧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文海，
申请(专利权)人：李文海，
类型：发明
国别省市：