本发明专利技术公开了一种包装箱折叠装置，包括支腿、工作台、推动组件、挡板一、支架、弹性下压件、挡板二、下压组件、推料驱动组件、下压折叠腔、顶出件和折叠模具，所述工作台设于支腿上，所述支架设于工作台上，所述挡板一和挡板二设于工作台上，所述弹性下压件设于支架上，所述弹性下压件设于挡板一和挡板二之间，所述下压折叠腔设于工作台上，所述折叠模具设于下压折叠腔内，所述顶出件贯穿下压折叠腔底壁和折叠模具设于折叠模具内，所述推料驱动组件设于工作台上，所述下压组件设于支架上，所述推动组件设于工作台上，本发明专利技术属于包装技术领域，具体是指一种包装箱折叠装置。体是指一种包装箱折叠装置。体是指一种包装箱折叠装置。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱折叠装置
[0001]本专利技术属于包装
，具体是指一种包装箱折叠装置。
技术介绍
[0002]目前，包装箱的成型都是通过人工折叠后在经过二次处理完成，这种生产模式均是通过人员手工操作，存在生产效率低，自动化程度低的缺点，如果要适应大规模的生产需要，则需要投入大量的人员才能实现，存在着巨大的人力浪费。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种包装箱折叠装置。
[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种包装箱折叠装置，包括支腿、工作台、推动组件、挡板一、支架、弹性下压件、挡板二、下压组件、推料驱动组件、下压折叠腔、顶出件和折叠模具，所述工作台设于支腿上，所述支架设于工作台上，所述挡板一和挡板二设于工作台上，所述弹性下压件设于支架上，所述弹性下压件设于挡板一和挡板二之间，所述下压折叠腔设于工作台上，所述折叠模具设于下压折叠腔内，所述顶出件贯穿下压折叠腔底壁和折叠模具设于折叠模具内，所述推料驱动组件设于工作台上，所述下压组件设于支架上，所述推动组件设于工作台上；所述顶出件包括顶出杆、弹簧二和顶板，所述顶出杆贯穿下压折叠腔底壁和折叠模具设于折叠模具内，所述顶板设于顶出杆上，所述弹簧二设于下压折叠腔内，所述弹簧二套接设于顶出杆，所述弹簧二一端设于顶板底壁上，所述弹簧二另一端设于折叠模具上；将需要折叠的纸箱放置在折叠模具内，下压组件对纸箱进行下压，纸箱在折叠模具的推动下进行折叠，顶出杆推动顶板移动，顶板沿折叠模具上移，顶板推动纸箱上移伸出工作台后，推料驱动组件推动顶板上折叠后的纸箱脱离工作台。
[0005]进一步地，所述推料驱动组件包括气缸二和推料板，所述气缸二固定端设于工作台上，所述推料板设于气缸二活动端上，需要对折叠后的纸箱进行推动时，气缸二活动端伸长推动推料板对折叠后的纸箱进行驱动。
[0006]进一步地，所述下压组件包括气缸一和压板，所述气缸一固定端设于支架上，所述压板设于气缸一活动端，需要对纸箱进行折叠时，气缸一活动端伸长推动压板下移，压板对纸箱进行折叠。
[0007]进一步地，所述弹性下压件包括滑柱、弹簧一和压头，所述滑柱可滑动设于支架上，所述压头设于滑柱上，所述压头设于挡板一和挡板二之间，所述弹簧一一端设于支架上所述弹簧一另一端设于压头上，需要折叠的纸箱设于挡板一和挡板二之间，滑柱带动压头对纸箱进行固定。
[0008]进一步地，所述挡板一设有通孔一，所述挡板二上设有通孔二。
[0009]进一步地，所述推动组件包推杆和液压机，所述液压机固定端设于工作台上，所述推杆一端设于液压机活动端上，所述推杆另一端可滑动贯穿支架设置，所述推杆另一端可滑动设于通孔一和通孔二上，需要将折叠的纸箱从挡板一和挡板二中推入折叠模具内时，
液压机活动端伸长推动推杆，推杆贯穿通孔一将纸箱从通孔二内推出。
[0010]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种包装箱折叠装置操作简单，机构紧凑，设计合理，将折叠的纸箱从挡板一和挡板二中推入折叠模具内时，液压机活动端伸长推动推杆，推杆贯穿通孔一将纸箱从通孔二内推到折叠模具上；对纸箱进行折叠时，气缸一活动端伸长推动压板下移，压板对纸箱进行折叠；将需要折叠的纸箱放置在折叠模具内，下压组件对纸箱进行下压，纸箱在折叠模具的推动下进行折叠，顶出杆推动顶板移动，顶板沿折叠模具上移，顶板推动纸箱上移伸出工作台后，推料驱动组件推动顶板上折叠后的纸箱脱离工作台；需要对折叠后的纸箱进行推动时，气缸二活动端伸长推动推料板对折叠后的纸箱进行驱动。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种包装箱折叠装置的主视图；
[0012]图2为本专利技术一种包装箱折叠装置的折叠模具的结构示意图；
[0013]其中，1、支腿，2、工作台，3、推动组件，4、挡板一，5、支架，6、弹性下压件，7、挡板二，8、下压组件，9、推料驱动组件，10、下压折叠腔，11、顶出件，12、折叠模具，13、顶出杆，14、弹簧二，15、顶板，16、气缸二，17、推料板，18、气缸一，19、压板，20、滑柱，21、弹簧一，22、压头，23、通孔一，24、推杆，25、液压机，26、通孔二。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
2所述，本专利技术一种包装箱折叠装置，包括支腿1、工作台2、推动组件3、挡板一4、支架5、弹性下压件6、挡板二7、下压组件8、推料驱动组件9、下压折叠腔10、顶出件11和折叠模具12，所述工作台2设于支腿1上，所述支架5设于工作台2上，所述挡板一4和挡板二7设于工作台2上，所述弹性下压件6设于支架5上，所述弹性下压件6设于挡板一4和挡板二7之间，所述下压折叠腔10设于工作台2上，所述折叠模具12设于下压折叠腔10内，所述顶出件11贯穿下压折叠腔10底壁和折叠模具12设于折叠模具12内，所述推料驱动组件9设于工作台2上，所述下压组件8设于支架5上，所述推动组件3设于工作台2上；所述顶出件11包括顶出杆13、弹簧二14和顶板15，所述顶出杆13贯穿下压折叠腔10底壁和折叠模具12设于折叠模具12内，所述顶板15设于顶出杆13上，所述弹簧二14设于下压折叠腔10内，所述弹簧二14套接设于顶出杆13，所述弹簧二14一端设于顶板15底壁上，所述弹簧二14另一端设于折叠模具12上。
[0017]所述推料驱动组件9包括气缸二16和推料板17，所述气缸二16固定端设于工作台2上，所述推料板17设于气缸二16活动端上。
[0018]所述下压组件8包括气缸一18和压板19，所述气缸一18固定端设于支架5上，所述压板19设于气缸一18活动端。
[0019]所述弹性下压件6包括滑柱20、弹簧一21和压头22，所述滑柱20可滑动设于支架5上，所述压头22设于滑柱20上，所述压头22设于挡板一4和挡板二7之间，所述弹簧一21一端设于支架5上所述弹簧一21另一端设于压头22上。
[0020]所述挡板一4设有通孔一23，所述挡板二7上设有通孔二26。
[0021]所述推动组件3包推杆24和液压机25，所述液压机25固定端设于工作台2上，所述推杆24一端设于液压机25活动端上，所述推杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱折叠装置，其特征在于：包括支腿、工作台、推动组件、挡板一、支架、弹性下压件、挡板二、下压组件、推料驱动组件、下压折叠腔、顶出件和折叠模具，所述工作台设于支腿上，所述支架设于工作台上，所述挡板一和挡板二设于工作台上，所述弹性下压件设于支架上，所述弹性下压件设于挡板一和挡板二之间，所述下压折叠腔设于工作台上，所述折叠模具设于下压折叠腔内，所述顶出件贯穿下压折叠腔底壁和折叠模具设于折叠模具内，所述推料驱动组件设于工作台上，所述下压组件设于支架上，所述推动组件设于工作台上；所述顶出件包括顶出杆、弹簧二和顶板，所述顶出杆贯穿下压折叠腔底壁和折叠模具设于折叠模具内，所述顶板设于顶出杆上，所述弹簧二设于下压折叠腔内，所述弹簧二套接设于顶出杆，所述弹簧二一端设于顶板底壁上，所述弹簧二另一端设于折叠模具上。2.根据权利要求1所述的一种包装箱折叠装置，其特征在于：所述推料驱动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：任洪波，
申请(专利权)人：徐州兰岳企业管理服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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