【技术实现步骤摘要】
一种废弃纺织纤维制备纸张的方法
[0001]本专利技术涉及纸张制造领域,具体为一种废弃纺织纤维制备纸张的 方法。
技术介绍
[0002]纺织行业是我国的传统行业,也是关系我国国计民生的支柱产 业,根据国家和行业统计,2010年我国纺织纤维加工量为4130万吨, 按内需60%以上计算,国内年纤维消耗量约为2500万吨。考虑棉花 资源的有限性、化纤消费的快速增长、棉型纤维消耗占比逐年降低等 因素,预计人均棉型纤维消耗绝对值仍会逐年增长;而人均纺织纤维 消费量将达到19千克,其中棉型纤维消耗占比51%;而人均棉型纤 维消费量达到12千克;若纺织品的使用周期按2年计,废弃量按70% 计,再加上生产流通中的损耗,我国每年将产生近千万吨废旧纺织品; 鉴于废弃纺织纤维质量状态存在的差异性,及废料成分的复杂性,废 弃纺织纤维及制品经初步处理后,其纤维过短,很难再用于纺织织物 的织造。
[0003]根据公开号为CN103147337B的中国专利公开了一种废弃纺织纤 维制备纸张的方法,它是以废弃纺织纤维及制品为原料,通过对废弃 纺织纤维 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃纺织纤维制备纸张的方法,包括原料处理、清洁处理、精磨制浆、过滤提纯、纤维改性、浆液配制、纸业成型、热压处理和降温处理,其特征在于:所述原料处理包括对原料开松和除杂,且所述纺织纤维制备纸张制作方法的步骤如下:步骤一:原料处理原料处理是指对废弃纺织纤维按照纤维成分分拣,然后去除废弃纺织纤维中的非纤维类硬质杂物,将分拣出的废弃纺织纤维采用开松机开松除杂,开松成分散的纤维,然后将分散的纤维收集;步骤二:清洁处理将步骤一中分散的纤维采用立式压力筛除渣,其进浆浓度为0.04%
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5%,出浆浓度为0.04%
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5%,进浆流量为200
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800m/h,排渣量为20%
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70%,进浆压力为0.16
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0.5MPa,出浆压力为0.14
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0.48MPa,操作压力差为0.02
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0.06MPa,密封水流量为4
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12L/min,密封水压力高于进浆压力0.12
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0.2MPa,稀释水流量为20
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60m/h,然后将除渣后的纤维置于杀菌箱内,通过高温对纤维中的细菌进行清除,接着将杀菌完成的纺织纤维进入至漂白池内,以对纺织纤维进行漂白处理,漂白处理后通过烘干设备将被漂白的纺织纤维进行烘干,便可得到漂白后的纺织纤维;步骤三:精磨制浆将步骤二漂白后的纺织纤维加入至盘磨机内,然后启动盘磨机内的盘磨装置,以对纺织纤维进行研磨,且研磨成浆液状,接着将盘磨机内的浆液排出收集;步骤四:过滤提纯将步骤三所制成的浆液倒入至过滤机中,而过滤机中设置有多层过滤网,且过滤网按孔径大小由上到下排列,浆液会先通过上方孔径较大的过滤网,然后并向过滤机下方流动,且流动过程中会依次进入至不同孔径的过滤网,然后被多层过滤网过滤,从而可将浆液中的杂质进行过滤,且多层过滤网可对浆液中的杂质有效过滤,避免了浆液中含有任何杂质,进而提高了浆液的纯净度;步骤五:纤维改性将步骤四制成的浆液稀释成7.5wt%
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12wt%浓度的纤维溶液,采用1.44%
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4.32%浓度的NaOH溶液在65
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96℃条件下对纤维溶液恒温改性处理1
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3小时,再对经NaOH溶液改性处理后的纤维溶液洗涤至pH值为中性;然后将PVA溶液添加到经NaOH溶液处理、并洗涤后的中性纤维溶液中进行搅拌混合,制备成纤维溶液分散体系,其中PVA溶液浓度为0.6wt%
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