一种氯化工艺尾气中的氧硫化碳回收装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置及其工艺，属于尾气回收利用技术领域。该装置包括尾气压缩机、一级冷凝器、一级气液分离器、二级冷凝器、二级气液分离器、进料冷凝器、低温精馏塔、塔顶冷凝器、塔底再沸器、氧硫化碳产品缓冲罐和氧硫化碳灌装泵。该工艺为尾气经过尾气压缩机进行压缩后送入一级冷凝器、一级气液分离器、二级冷凝器、二级气液分离器进行冷凝分离后，送入进料冷凝器进行冷凝后再通过低温精馏塔进行精馏分离，从塔顶分出氯化氢，从塔底分出氧硫化碳，氧硫化碳进入氧硫化碳产品缓冲罐暂存，由氧硫化碳灌装泵输出。本发明专利技术的设备集成化程度高、减少了三废排放和原料的浪费、降低分离难度。降低分离难度。降低分离难度。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化工艺尾气中的氧硫化碳回收装置及工艺


[0001]本专利技术属于尾气回收利用
，具体涉及一种氯化工艺尾气中的氧硫化碳回收装置及工艺。

技术介绍

[0002]氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应，是医药化工中重要的单元反应，在原料药、农业、轻工、橡胶等各领域都有应用。氯化工艺尾气往往含有副产氯化氢、有机溶剂以及其他副产品，成分复杂，回收困难。
[0003]固体光气是医药合成及农药制造的重要中间体。在氯甲酸酯、酰氯等精细化学品，阿洛西林、降压等药物，氨基甲酸酯类农药、除草剂、除虫剂等的合成中都有应用。与三氯氧磷、光气等氯化剂相比，其稳定性相对较强，更有利于化工生产。固体光气氯化中，被氯化物质含有巯基时，往往副产氯化氢和氧硫化碳。氧硫化碳是农药、医药和其他化工产品的重要原料，尤其在硫代氨基甲酸酯类农药的生产过程中占有重要的位置；近几年来，发现高纯氧硫化碳可用作集成电路制造的蚀刻气，以代替难以降解并具有温室效应的氟化物蚀刻气。
[0004]目前固体光气氯化尾气的常见处理方式为：首先通过水吸收回收尾气中的氯化氢，然后用液碱处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成的氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，包括有机溶剂回收模块（1）、低温精馏模块（2）和副产品缓存模块（3），其特征在于，所述的有机溶剂回收模块（1）包括尾气压缩机（4）、一级冷凝器（5）、一级气液分离器（6）、二级冷凝器（7）和二级气液分离器（8），尾气压缩机（4）依次连接一级冷凝器（5）、一级气液分离器（6）、二级冷凝器（7）和二级气液分离器（8）；所述的低温精馏模块（2）包括进料冷凝器（9）、低温精馏塔（10）、塔顶冷凝器（11）和塔底再沸器（12），进料冷凝器（9）与低温精馏塔（10）连接，塔顶冷凝器（11）设于低温精馏塔（10）上方，塔底再沸器（12）设于低温精馏塔（10）下方，所述进料冷凝器（9）与二级气液分离器（8）通过管道连接；所述的副产品缓存模块（3）包括氧硫化碳产品缓冲罐（13）和氧硫化碳灌装泵（14），氧硫化碳产品缓冲罐（13）与低温精馏塔（10）通过管道连接。2.如权利要求1所述的一种氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，其特征在于，所述低温精馏塔（10）的塔顶的上出口与塔顶冷凝器（11）的上入口连接，塔顶冷凝器（11）的下出口分为两支路，分别连接低温精馏塔（10）的塔顶的下入口和回收氯化氢的出口。3.如权利要求1所述的一种氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，其特征在于，所述的氧硫化碳产品缓冲罐（13）上设有排空阀。4.如权利要求1所述的一种氯化工艺尾气中氧硫化碳的回收装置，其特征在于，所述低温精馏塔（10）的塔底的上入口与塔底再沸器（12）的上出口连接，塔底的下出口分为两支路，分别与塔底再沸器（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾川川，孔敏，杨森，陈杰，赵志明，
申请(专利权)人：浙江省天正设计工程有限公司，
类型：发明
国别省市：