一种定量转斗式带载分流装置及分流方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种定量转斗式带载分流装置及分流方法，该装置包括皮带机机头的头部漏斗、计量皮带秤、控制柜，头部漏斗下方密封连接分叉溜筒，分叉溜筒内设有摆动漏斗且连接在头部漏斗的下方，摆动漏斗通过驱动系统驱动旋转角度；分叉溜筒为裤型且在分叉处设有分料挡块。该装置还提供了定量转斗式带载分流装置的分流方法，通过接收计量皮带秤统计的上游皮带机的实时流量数值作为控制柜的输入信号并设置摆动漏斗的驱动系统。本发明专利技术的有益效果是：能够根据上游皮带机输送的输送能力，随时调整摆动漏斗的角度，保证其中一条下游皮带机能够始终保持高效率；同时头部落料点及摆动漏斗均布置在给料溜槽以内，封闭性较好，能够有效的抑制粉尘。抑制粉尘。抑制粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种定量转斗式带载分流装置及分流方法


[0001]本专利技术属于港口皮带机散料输送
，特别涉及一种定量转斗式带载分流装置及分流方法。解决在上下游皮带机输送能力不匹配的情况下实现带载分流的装置。

技术介绍

[0002]专业化散货码头的通过能力和运输能力是影响港口竞争力水平的重要因素，也是决定矿石供应链运作效率的关键所在。港口为了满足腹地钢厂、电厂等对矿石、煤炭不断增长的运输量的需求和对码头高服务水平的要求，最大程度的提高现有码头的通过能力，努力增加物流系统的运作效率。
[0003]对于码头装卸效率大于腹地钢厂、电厂等配套输送系统的输送能力的港口，若采用卸船物料先进入堆场堆存，再取料至后方企业的作业模式，虽然能够将码头卸船能力发挥至最大，但物料增加了一次倒运过程，使得装卸成本增加，为达到卸船直取的功能，需对卸船物料进行分流，以达到既能满足后方企业的需求，又能尽快完成卸船作业的要求。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的第一个目的是提供一种定量转斗式带载分流装置，能够在下游皮带输送系统能力与上游皮带输送能力不匹配的情况下，上游皮带机物料经过头部漏斗后进入摆动漏斗，通过漏斗不同的摆动角度使得物料在分料挡块的作用下对其进行分流，分流后的物料分别落入下方分叉溜筒的两个溜筒内，由此实现精准分流。
[0005]为实现上述第一个目的，本专利技术采用的技术方案为：一种定量转斗式带载分流装置，包括：皮带机机头的头部漏斗、计量皮带秤、控制柜，所述头部漏斗下方密封连接分叉溜筒，所述分叉溜筒内设有摆动漏斗且连接在头部漏斗的下方，所述摆动漏斗通过驱动系统驱动旋转角度；所述分叉溜筒为裤型且在分叉处设有分料挡块。
[0006]所述计量皮带秤设置在物料进入头部漏斗的前端，所述机侧控制柜布置在皮带机头附近，所述分叉溜筒分叉的两个出口分别位于两个下游皮带机上。
[0007]所述摆动漏斗通过转动轴与分叉溜筒连接，所述转动轴连接点位于靠近分叉溜筒顶部的位置,转动轴与分叉溜筒采用轴承连接，所述摆动漏斗的接料口布置在皮带机头部落料点的下方。
[0008]所述控制柜位于定量转斗式带载分流装置附近，接收上游皮带机的实时流量输入信号后控制定量转斗式带载分流装置的转动角度。
[0009]本专利技术的第二个目的是提供一种定量转斗式带载分流分法，摆动漏斗可以绕旋转轴进行旋转，将上游皮带机物料全部或部分输送至下游皮带机，摆动漏斗配置驱动系统，驱动系统由机侧控制柜控制，机侧控制柜的输入信号为上游皮带机计量皮带秤的实时数据，根据下游皮带机的输送要求，确定摆动漏斗的旋转角度，以此作为输出数据控制摆动漏斗的驱动系统。可实现0～100％分流调节，可将物料按任意比例分配给下游皮带机作业线，并具有良好的环保效果。
[0010]为实现上述第二个目的，本专利技术采用的另一个技术方案为：一种定量转斗式带载分流装置的分流方法，步骤如下：
[0011]步骤一、在上游皮带机靠近头部的位置布置计量皮带秤，由计量皮带秤统计上游皮带机的实时流量数值A，以此作为控制柜的输入信号；
[0012]步骤二、将下游皮带机1、2的额定输送能力作为已知数值提前输入控制柜；
[0013]步骤三、设置摆动漏斗的驱动系统，当A＞B时，调整摆动漏斗角度，此时下游皮带机1能力为B，皮带机2能力为C＝A
‑
B；当A＜B时，调整摆动漏斗角度，此时下游皮带机1能力为B＝A，皮带机2能力为C＝0。
[0014]步骤四、打开定量转斗式带载分流装置开关开始分流物料。
[0015]本专利技术的有益效果是：该装置安装在上游皮带机头部落料点的位置，当物料经过皮带机输送至落料点时，机侧控制柜以上游皮带机配置的计量皮带秤反馈的实时数据及下游皮带机的输送能力作为输入数据，根据预先编制算法计算出摆动漏斗需要调整的角度，以此为输出数据控制摆动漏斗的驱动系统调整摆动漏斗的摆动角度，物料经过分流后，达到下游皮带机的额定输送能力，满足下游皮带机的输送需求。该装置能够根据上游皮带机输送的输送能力，随时调整摆动漏斗的角度，保证其中一条下游皮带机能够始终保持高效率；同时头部落料点及摆动漏斗均布置在给料溜槽以内，封闭性较好，能够有效的抑制粉尘。
附图说明
[0016]图1为本专利技术定量转斗式带载分流装置设备示意图；
[0017]图2为本专利技术定量转斗式带载分流装置控制流程图。
[0018]图中：
[0019]1、头部漏斗
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2、摆动漏斗
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3、转动轴
[0020]4、分叉溜筒
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5、分料挡块
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6、计量皮带秤
[0021]7、机侧控制柜
具体实施方式
[0022]结合附图对本专利技术转斗式带载分流装置的构成进一步说明。
[0023]本专利技术的一种定量转斗式带载分流装置，包括皮带机头部漏斗、摆斗系统、分叉溜筒、计量皮带秤、机侧控制柜。皮带机头部漏斗与分叉溜筒封闭连接，摆斗系统位于分叉溜筒内，通过转动轴与分叉溜筒连接，摆动漏斗通过其自身驱动系统调整摆动角度，驱动系统由机侧控制柜实时控制，机侧控制柜的输入信号为计量皮带秤实时采集的数据，分料挡块布置在分叉溜筒内部。
[0024]如图1所示，一种定量转斗式带载分流装置，能够为上下游皮带机能力不匹配的皮带机输送系统设置一套能够实现实时无极摆动的分料装置。包括头部漏斗1、摆动漏斗2、分叉溜筒4、计量皮带秤6、机侧控制柜7，头部漏斗1与分叉溜筒4封闭连接；摆动漏斗2通过转动轴3与分叉溜筒4连接，摆动漏斗2位于分叉溜筒4内部；分料挡块5布置在分叉溜筒4的分叉处，计量皮带秤6布置在物料进入头部漏斗的前端，机侧控制柜7布置在皮带机头部附近。
[0025]摆动漏斗2通过转动轴3与分叉溜筒4连接，转动轴3与分叉溜筒4采用轴承连接，连
接点位于靠近分叉溜筒4顶部的位置，所述摆动漏斗2的接料口布置在皮带机头部落料点的下方。
[0026]如图2所示，上游皮带机物料经过计量皮带秤，计量皮带秤获取物料的实时流量，并将此数据传输给机侧控制柜，机侧控制柜根据计量皮带秤统计的数据、下游皮带机的额定输送能力，利用预先设置好的算法，计算出摆动漏斗需要旋转的角度，以此为输出数据控制摆动漏斗驱动系统调整摆动漏斗的摆动角度，物料经过摆动漏斗由分料挡块实现分流后，达到下游皮带机的额定输送能力，满足下游皮带机的输送需求。
[0027]实施例
[0028]当下游皮带机1的额定输送能力B＝3000t/h，下游皮带机2的额定输送能力C＝2000t/h时，要求优先满足下游皮带机1的输送要求，此时若计量皮带秤检测到上游皮带机的实时输送能力A＝4000t/h，则调整定量转斗式带载分流装置角度，通过分料挡块的分流作用，使得下游皮带机1的输送能力为B＝3000t/h，下游皮带机2的输送能力C＝A
‑
B＝4000
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量转斗式带载分流装置，包括：皮带机机头的头部漏斗、计量皮带秤、控制柜，其特征是：所述头部漏斗(1)下方密封连接分叉溜筒(4)，所述分叉溜筒(4)内设有摆动漏斗(2)且连接在头部漏斗(1)的下方，所述摆动漏斗(2)通过驱动系统驱动旋转角度；所述分叉溜筒(4)为裤型且在分叉处设有分料挡块(5)。2.根据权利要求1所述的一种定量转斗式带载分流装置，其特征是：所述计量皮带秤(6)设置在物料进入头部漏斗的前端，所述机侧控制柜(7)布置在皮带机头附近，所述分叉溜筒(4)分叉的两个出口分别位于两个下游皮带机上。3.根据权利要求1所述的一种定量转斗式带载分流装置，其特征是：所述摆动漏斗(2)通过转动轴(3)与分叉溜筒(4)连接，所述转动轴(3)连接点位于靠近分叉溜筒(4)顶部的位置,转动轴(3)与分叉溜筒(4)采用轴承连接，所述摆动漏斗(2)的接料口布置在皮带机头部落...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖二全，高天佑，崔建勋，杨洪祥，
申请(专利权)人：中交第一航务工程勘察设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：