一种低模量密封胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种低模量密封胶及其制备方法和应用。该密封胶的原料包括：硅烷改性聚醚树脂，吸水剂，增塑剂，填料，催化剂和助剂。本发明专利技术选用硅烷改性聚醚树脂作为粘接胶的主要成分，基于该树脂中的硅烷基，可实现密封胶与混凝土基材的有效粘接，并且，由于该密封胶为低模量密封胶，密封胶固化后具有较高的粘结强度和较高的断裂伸长率，可以有效地避免混凝土块震动产生位移而造成脱粘问题等。同时，基于原料制得的密封胶具有耐紫外线、耐老化、硬度小等优点，因此，本发明专利技术的低模量密封胶低模量密封胶，具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种低模量密封胶及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及材料
，特别是涉及一种低模量密封胶及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着国内外建筑材料技术的飞速发展，建筑材料的使用寿命原越来越长，建筑材料的种类越来越丰富，而很多建筑材料的之间的伸缩缝的粘接要求也愈来愈苛刻，常规的密封胶粘接强度低，易老化，易疲劳脱粘，耐候性差等使得在实际应用中出现各种问题。并且，现有技术中的密封材料，其粘接性能单一，例如，一种密封胶一般针对某基材的粘接强度较高，而对于其他基材，其粘接强度相对较弱，从而，现有技术中的密封胶，其应用范围相对较窄。
[0003]因此，本
需要一种粘接强度高、耐老化、耐候性优的密封胶。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种低模量密封胶及其制备方法和应用。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种低模量密封胶，所述低模量密封胶的原料包括：硅烷改性聚醚树脂，吸水剂，增塑剂，填料，催化剂和助剂。
[0006]可选地，所述低模量密封胶中，所述硅烷改性聚醚树脂的重量份数为10～50，所述吸水剂的重量份数为0.5～4，所述增塑剂的重量份数为5～60，所述填料的重量份数为20～70，所述催化剂的重量份数为0.1～1，所述助剂的重量份数为0.8～25。
[0007]可选地，所述吸水剂为具有吸收水分功能的粉末状盐，包括：生石灰，碱石灰，氯化钙，氯化镁和五氧化二磷中的至少一种。
[0008]可选地，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯和/或邻苯二甲酸二异壬酯。
[0009]可选地，所述填料包括：碱性填料和/或中性填料；
[0010]所述碱性填料包括重质碳酸钙、滑石粉、硫酸钡和硅微粉中的至少一种。
[0011]可选地，所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡。
[0012]可选地，所述助剂包括：扩链剂，触变剂，颜料，助交联剂，光稳定剂；
[0013]重量份数为0.8～25的所述助剂中，所述扩链剂的重量份数为0～10，所述触变剂的重量份数为0～5，所述颜料的重量份数为0.5～15，所述助交联剂的重量份数为0.2～2，所述光稳定剂的重量份数为0.1～3。
[0014]可选地，所述扩链剂包括：二甲基硅二醇，二丙基硅二醇，聚醚二醇，蓖麻油二元醇和二甲基二甲氧基硅烷中的至少一种；
[0015]所述触变剂包括亲油性气硅和/或聚酰胺蜡；
[0016]所述颜料包括亲油性钛白粉、炭黑和珠光颜料中的至少一种；
[0017]所述助交联剂为硅烷偶联剂，包括乙烯基硅烷偶联剂、氨基硅烷偶联剂和二甲氧基硅烷偶联剂中的至少一种；
[0018]所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂。
[0019]第二方面，本申请提供了一种制备上述第一方面所述低模量密封胶的方法，所述方法包括：
[0020]在反应釜中依次加入增塑剂、填料，低速搅拌5～10分钟，然后加热，真空搅拌，得到第一体系；
[0021]将所述第一体系降至室温，并加入硅烷改性聚醚树脂、催化剂、吸水剂、助剂，真空搅拌30分钟，出胶，得到所述低模量密封胶；
[0022]其中，所述加热的温度为105℃～110℃；所述真空搅拌的时间1.5小时～3小时。
[0023]第三方面，本申请提供了一种上述第一方面所述低模量密封胶的应用，所述应用包括：
[0024]将制备上述第一方面所述低模量密封胶应用于粘接钢筋混凝土基材；或
[0025]将制备上述第一方面所述低模量密封胶应用于粘接金属基材；或
[0026]将制备上述第一方面所述低模量密封胶应用于粘接木材基材。
[0027]本专利技术实施例所提供的低模量密封胶及其制备方法和应用中，该密封胶的原料包括：硅烷改性聚醚树脂，吸水剂，增塑剂，填料，催化剂和助剂。本专利技术选用硅烷改性聚醚树脂作为粘接胶的主要成分，基于该树脂中的硅烷基，可实现密封胶与混凝土基材的有效粘接，并且，由于该密封胶为低模量密封胶，密封胶固化后具有较高的粘结强度和较高的断裂伸长率，可以有效地避免混凝土块震动产生位移而造成脱粘问题等。同时，基于原料制得的密封胶具有耐紫外线、耐老化、硬度小等优点，因此，本专利技术的低模量密封胶，具有广阔的应用前景。
[0028]此外，与现有技术相比，本专利技术实施例提供的低模量密封胶还包括以下优点：
[0029]1、本专利技术实施例提供的低模量密封胶中，在扩链剂作用下，选择廉价、易制备、相对高分子量树脂较绿色环保的数均分子量为6000～16000g/mol的直链结构的硅烷改性聚醚树脂，即可增加硅烷改性聚醚树脂的分子量，从而在实现降低密封胶模量的同时，达到降低经济成本，实现绿色环保的目的。
[0030]2、本专利技术实施例提供的低模量密封胶，为水蒸气固化密封胶(即，空气中的水对该密封胶有化学反应，促进密封胶固化)，通过吸水剂可将环境中的水吸入该密封胶内部，以实现该密封胶的快速固化。
[0031]3、本专利技术实施例提供的低模量密封胶，不仅对混凝土基材表现出优异的粘接性能，还对金属基材表现出优异的粘接性能，同时，针对木质基材也能表现出优异的粘接性能。因此，本专利技术实施例提供的密封胶，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0032]图1示出了本专利技术实施例中的一种低模量密封胶的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0034]第一方面，本专利技术实施例提供了一种低模量密封胶，该低模量密封胶的原料包括：硅烷改性聚醚树脂，吸水剂，增塑剂，填料，催化剂和助剂。其中，助剂包括：扩链剂，触变剂，颜料，助交联剂，光稳定剂。
[0035]具体实施时，该低模量密封胶中，硅烷改性聚醚树脂的重量份数为10～50，吸水剂的重量份数为0.5～4，增塑剂的重量份数为5～60，填料的重量份数为20～70，催化剂的重量份数为0.1～1，助剂的重量份数为0.8～25。其中，在重量份数为0.8～25的助剂中，扩链剂的重量份数为0～10，触变剂的重量份数为0～5，颜料的重量份数为0.5～15，助交联剂的重量份数为0.2～2，光稳定剂的重量份数为0.1～3。
[0036]本实施例中的树脂是经过硅烷改性的，在形成本专利技术的低模量密封胶的过程中，硅烷官能团需与水进行化学反应，以生成硅醇官能团，然后硅醇官能团之间再进行脱水缩合形成硅氧键的网络结构，即该低模量密封胶的结构。因而，在本实施例中，需要添加吸水剂，用于吸收空气中的水，以为硅醇官能团的形成提供水源。具体实施时，可选地，吸水剂可以为具有吸收水分功能的粉末状盐，例如，生石灰，碱石灰，氯化钙，氯化镁和五氧化二磷等中的至少一种。
[0037]其中，由于硅醇官能团两两之间进行脱水缩合反应时，会产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低模量密封胶，其特征在于，所述低模量密封胶的原料包括：硅烷改性聚醚树脂，吸水剂，增塑剂，填料，催化剂和助剂。2.根据权利要求1所述的低模量密封胶，其特征在于，所述低模量密封胶中，所述硅烷改性聚醚树脂的重量份数为10～50，所述吸水剂的重量份数为0.5～4，所述增塑剂的重量份数为5～60，所述填料的重量份数为20～70，所述催化剂的重量份数为0.1～1，所述助剂的重量份数为0.8～25。3.根据权利要求1所述的低模量密封胶，其特征在于，所述吸水剂为具有吸收水分功能的粉末状盐，包括：生石灰，碱石灰，氯化钙，氯化镁和五氧化二磷中的至少一种。4.根据权利要求1所述的低模量密封胶，其特征在于，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯和/或邻苯二甲酸二异壬酯。5.根据权利要求1所述的低模量密封胶，其特征在于，所述填料包括：碱性填料和/或中性填料；所述碱性填料包括重质碳酸钙、滑石粉、硫酸钡和硅微粉中的至少一种。6.根据权利要求1所述的低模量密封胶，其特征在于，所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡。7.根据权利要求1所述的低模量密封胶，其特征在于，所述助剂包括：扩链剂，触变剂，颜料，助交联剂，光稳定剂；重量份数为0.8～25的所述助剂中，所述扩链剂的重量份数为0～10，所述触变剂的重量份数为0～5，所述颜料的重量份数为0.5～15，所述助交联剂的重量份数为0.2～2，所述光稳定剂的重量份数为0.1～3。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马同剑，罗莹莹，邢毓波，王帅超，
申请(专利权)人：大禹伟业北京国际科技有限公司，
类型：发明
国别省市：