本发明专利技术公开了一种红枣分选用自动化上料装置，属于红枣加工领域。一种红枣分选用自动化上料装置，包括：输送机、固定架和料斗；所述固定架的上端固定安装所述料斗；所述输送机布置在所述料斗的下端；所述输送机包括输送带；所述输送带等距分布隔板；所述固定架上转动连接限位轴；所述限位轴上固定安装有限位板；所述限位板布置在所述输送带的上端；所述限位轴在所述限位板的两侧固定安装扭簧；所述输送机远离所述料斗的一端固定安装对接板；所述输送机靠近所述对接板的一侧转动连接驱动轴；所述驱动轴固定安装至少三个转轮；与现有技术相比，本申请的一种红枣分选用自动化上料装置能够防止红枣粘接，还能去除红枣的枣核。还能去除红枣的枣核。还能去除红枣的枣核。
【技术实现步骤摘要】
一种红枣分选用自动化上料装置
[0001]本专利技术涉及红枣加工领域，具体涉及一种红枣分选用自动化上料装置。
技术介绍
[0002]红枣，属李科枣属植物，成熟后变为红色。常晒干制成枣干。它的维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳的功效。可供药用，有养胃、健脾、益血、滋补、强身之效，枣仁和根均可入药，枣仁可以安神，为重要药品之一。现有红枣上料过程中由于红枣堆积、挤压、粘连等使得单个红枣原料被遮挡甚至挤压变形导致特征参数采集准确性低，使得红枣分级准确率低。而且由于红枣的的物料特性使得红枣极易从输送带上滚落；针对上述问题，提出一种红枣分选用自动化上料装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种红枣分选用自动化上料装置。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种红枣分选用自动化上料装置，包括：输送机、固定架和料斗；
[0006]所述固定架的上端固定安装所述料斗；所述输送机布置在所述料斗的下端；所述输送机包括输送带；所述输送带等距分布隔板；所述固定架上转动连接限位轴；所述限位轴上固定安装有限位板；所述限位板布置在所述输送带的上端；所述限位轴在所述限位板的两侧固定安装扭簧；所述输送机远离所述料斗的一端固定安装对接板；所述对接板上固定安装导向块；所述输送机靠近所述对接板的一侧转动连接驱动轴；所述驱动轴固定安装至少三个转轮；所述转轮包括两个转盘；两个所述转盘通过插板连接；所述插板以所述转盘的中心圆周分布；所述转盘均形成通孔；所述插板以所述转盘的中心圆周分布；所述输送机的外侧固定安装电机一；所述电机一与所述驱动轴通过齿轮传动；所述输送机的外侧固定安装电动推杆；所述电动推杆固定安装有冲压杆；所述输送机在所述转轮的上方布置固定杆；所述固定杆上固定安装喷头；所述喷头布置在所述转轮之间；所述导向块靠近所述转轮的一侧固定安装导向板；所述导向板和所述对接板形成一个通道；
[0007]所述料斗的下端为方形；所述料斗的下端固定安装两个竖直的立板；所述立板之间转动连接旋转轴；所述旋转轴固定安装有挡板；所述挡板的靠近所述料斗的一侧布置底板；所述底板固定安装有滑动轴；所述底板和所述挡板滑动连接；所述滑动轴套装弹簧；所述弹簧布置在所述底板和所述挡板之间；所述挡板的底部布置有滑轨；所述滑轨滑动连接滑块；所述料斗的下端滑动连接两个门板；两个所述门板通过连接板连接；所述门板的下端与所述滑块转动连接；所述立板固定安装有电机二；所述电机二与所述旋转轴通过齿轮传动。
[0008]进一步地，所述滑动轴在所述挡板的下方固定安装顶板；所述顶板的下方布置凸轮；所述凸轮与电机三固定安装；所述电机三固定安装在所述固定架上。
[0009]进一步地，所述输送机在所述输送带的上端布置网孔板；所述网孔板的上布置固
定座；所述固定座的上端固定安装风机；所述固定座靠近所述料斗的一侧固定安装挡风板。
[0010]进一步地，所述输送带均匀布置凹槽。
[0011]进一步地，所述转轮的下端布置有收集盒。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]本专利技术的一种红枣分选用自动化上料装置能够防止红枣粘接，还能去除红枣的枣核。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0015]图1为本申请的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请的俯视结构示意图；
[0017]图3为本申请的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0021]一种红枣分选用自动化上料装置，包括：输送机3、固定架1和料斗2；
[0022]固定架1的上端固定安装料斗2；输送机3布置在料斗2的下端；输送机3包括输送带301；输送带301等距分布隔板302；固定架1上转动连接限位轴4；限位轴4上固定安装有限位板401；限位板401布置在输送带301的上端；限位轴4在限位板401的两侧固定安装扭簧402；输送机3远离料斗2的一端固定安装对接板5；对接板5上固定安装导向块501；输送机3靠近对接板5的一侧转动连接驱动轴502；驱动轴502固定安装至少三个转轮6；转轮6包括两个转盘601；两个转盘601通过插板602连接；插板602以转盘601的中心圆周分布；转盘601均形成通孔603；插板602以转盘601的中心圆周分布；输送机3的外侧固定安装电机一7；电机一7与驱动轴502通过齿轮传动；输送机3的外侧固定安装电动推杆8；电动推杆8固定安装有冲压杆801；输送机3在转轮6的上方布置固定杆9；固定杆9上固定安装喷头901；喷头901布置在转轮6之间；导向块501靠近转轮6的一侧固定安装导向板503；导向板503和对接板5形成一个通道；
[0023]料斗2的下端为方形；料斗2的下端固定安装两个竖直的立板10；立板10之间转动连接旋转轴1001；旋转轴1001固定安装有挡板1002；挡板1002的靠近料斗2的一侧布置底板1003；底板1003固定安装有滑动轴1004；底板1003和挡板1002滑动连接；滑动轴1004套装弹簧1005；弹簧1005布置在底板1003和挡板1002之间；挡板1002的底部布置有滑轨11；滑轨11滑动连接滑块1101；料斗2的下端滑动连接两个门板12；两个门板12通过连接板连接；门板12的下端与滑块1101转动连接；立板10固定安装有电机二1201；电机二1201与旋转轴1001通过齿轮传动。
[0024]下面说明本专利技术的工作原理；首先将红枣倒入料斗2中；由于底部装有挡板1002；挡板1002的上方装有底板1003；底板1003和挡板1002之间布置有弹簧1005；利用弹簧1005来减少红枣倒入时的冲击性；保护红枣的完整性；然后通过电机二1201驱动挡板1002旋转，带动底板1003向输送带301倾斜，此时由于门板12与料斗2滑动连接，门板12与挡板1002通过滑块1101滑轨11滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红枣分选用自动化上料装置，其特征在于，包括：输送机(3)、固定架(1)和料斗(2)；所述固定架(1)的上端固定安装所述料斗(2)；所述输送机(3)布置在所述料斗(2)的下端；所述输送机(3)包括输送带(301)；所述输送带(301)等距分布隔板(302)；所述固定架(1)上转动连接限位轴(4)；所述限位轴(4)上固定安装有限位板(401)；所述限位板(401)布置在所述输送带(301)的上端；所述限位轴(4)在所述限位板(401)的两侧固定安装扭簧(402)；所述输送机(3)远离所述料斗(2)的一端固定安装对接板(5)；所述对接板(5)上固定安装导向块(501)；所述输送机(3)靠近所述对接板(5)的一侧转动连接驱动轴(502)；所述驱动轴(502)固定安装至少三个转轮(6)；所述转轮(6)包括两个转盘(601)；两个所述转盘(601)通过插板(602)连接；所述插板(602)以所述转盘(601)的中心圆周分布；所述转盘(601)均形成通孔(603)；所述插板(602)以所述转盘(601)的中心圆周分布；所述输送机(3)的外侧固定安装电机一(7)；所述电机一(7)与所述驱动轴(502)通过齿轮传动；所述输送机(3)的外侧固定安装电动推杆(8)；所述电动推杆(8)固定安装有冲压杆(801)；所述输送机(3)在所述转轮(6)的上方布置固定杆(9)；所述固定杆(9)上固定安装喷头(901)；所述喷头(901)布置在所述转轮(6)之间；所述导向块(501)靠近所述转轮(6)的一侧固定安装导向板(503)；所述导向板(503)和所述对接板(5)形成一个通道；所述料斗(2)的下端为方形；所述料斗(2)的下端固定安装两个竖直的立板(10)；所述立板(10)之间转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢业青，魏芳坤，胡玉昌，
申请(专利权)人：安徽唯嵩光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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