【技术实现步骤摘要】
注塑模具PVC材料隔热流道
[0001]本专利技术涉及一种注塑模具PVC材料隔热流道，属于注塑模具领域。
技术介绍
[0002]采用注塑模具生产PCV塑料管件，由于PVC材料的熔点在170℃以上，但超过180℃后，又会分解变色，因此，在注塑时，模具（冷）流道的温度必须保持在170℃—180℃之间。在实际模具中，（冷）流道一般安装在模具的定模板中，与定模板直接接触，当熔融的PVC塑料原料流入（冷）流道后，（冷）流道中的热量传导速度快，温度下降，导致熔融的PVC材料容易凝固在（冷）流道中，造成模具停机维修，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用隔空隔热方式，减少热量流失，使PVC材料不凝固，提高生产效率的注塑模具PVC材料隔热流道。
[0004]本专利技术注塑模具PVC材料隔热流道的技术方案是：包括模具模板，模板中设置流道，流道中设置流道孔，其特征在于所述的流道上部外壁设置凸圈，流道下部外壁设置缩口，模板上设置搁槽和沉孔，缩口与沉孔相配合，凸圈搁置在搁槽上，且流道的外壁与模板之间形成隔空层。
[0005]本专利技术的注塑模具PVC材料隔热流道，主要特点是在热流道与模板之间设置隔空层，有了隔空层后，可以隔绝流道与模板的直接接触，减少流道的热量传导和散发，其优点有：一、可以降低注塑压力，提高生产效率，延长模具和注塑机的使用寿命；二、节省塑料原材料；三、节能环保。
[0006]本专利技术的注塑模具PVC材料隔热流道，所述的隔空层中...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑模具PVC材料隔热流道，包括模具模板（1），模板中设置流道（2），流道中设置流道孔（3），其特征在于所述的流道（2）上部外壁设置凸圈（4），流道（2）下部外壁设置缩口（5），模板（1）上设置搁槽（6）和沉孔（7），缩口（5）与沉孔（7）相配合，凸圈（4）搁置在搁槽（6）上，且热流道（2）的外壁与模板（1）之间形成隔空层（8）。2.如权利要求1所述的注塑模具PVC材料隔热流道，其特征在于所述的隔空层（8）中设置保温填充层（9）。3.如权利要求2所述的注塑模具PVC材料隔热流道，其特征在于所述的保温填充层（9）为石棉填充层或玻璃纤维层或气凝胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欢庆，
申请(专利权)人：台州市黄岩炜大塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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