一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床制造技术

本发明专利技术公开了一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床，包括两根立柱，两根所述立柱的底端之间固定连接有操作台，所述操作台的内部开设有槽体，所述槽体内部的一侧固定连接有箱体，所述箱体内部的一侧固定连接有直齿板，所述箱体内部的一侧开设有滑动槽，所述箱体的内部设置有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有齿轮。本发明专利技术涉及机床技术领域。该机床具有自动定位夹持的功能，通过设置的夹持件，能够自动对加工件进行定位固定，避免在加工过程中出现位移，从而减轻了操作人员的工作量，操作简单，使用方便，无需人工定位夹持，进而提高了该机床的实用性。床的实用性。床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床


[0001]本专利技术涉及机床
，具体为一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，并且机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]在一些规模较小的加工厂，在使用数控双柱立式车铣钻复合机床对加工件进行加工时，由于数控双柱立式车铣钻复合机床自动化程度较低，在对加工件进行定位固定时，现有技术中，一般通过人工操作，进而实现对加工件进行定位固定，从而方便进行加工，由于人工操作，使得操作人员的劳动量较大，并且在人工操作时，容易出现误操作的现象发生，进而存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床，解决了现有技术中，一般通过人工操作，进而实现对加工件进行定位固定，从而方便进行加工，由于人工操作，使得操作人员的劳动量较大，并且在人工操作时，容易出现误操作的现象发生，进而存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床，包括两根立柱，两根所述立柱的底端之间固定连接有操作台，所述操作台的内部开设有槽体，所述槽体内部的一侧固定连接有箱体，所述箱体内部的一侧固定连接有直齿板，所述箱体内部的一侧开设有滑动槽，所述箱体的内部设置有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合于所述直齿板上，所述电机的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧滑动连接于所述滑动槽的内部，所述转动轴的一端转动连接有调节板，所述调节板的两侧贯穿所述箱体的两侧并延伸至所述箱体的外部，所述调节板的两侧延伸至所述箱体的两侧固定连接有移动块。
[0006]进一步地，所述槽体内部的两侧之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有两个滑动套筒，所述滑动套筒的顶部固定连接有夹持件，所述夹持件的顶部贯穿所述槽体并延伸至所述槽体的外部，所述移动块滑动连接于所述槽体内部的一侧，所述移动块上活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端活动连接于所述滑动套筒上。
[0007]进一步地，所述夹持件的一侧固定连接有标记件，所述操作台的顶部设置有刻度尺，所述标记件的底部滑动连接于所述刻度尺上。
[0008]进一步地，所述夹持件内部的一侧设置有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶端之间固定连接有移动板，所述移动板的两侧滑动连接于所述夹持件内部的两侧，所述移动板的顶部固定连接有防护板，所述防护板的顶部贯穿所述夹持件并延伸至所述夹持件的顶部。
[0009]进一步地，所述立柱的内部开设有控制槽，所述控制槽内部的两侧之间固定连接有长杆，所述长杆的外表面滑动连接有位移块，所述位移块的一侧固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有调节槽，所述调节槽内部的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述调节槽并延伸至所述调节槽的外部，所述丝杆延伸至所述调节槽外部的一端固定连接有螺母。
[0010]进一步地，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有安装件，所述安装件的一侧贯穿所述调节槽并延伸至所述调节槽的外部。
[0011]进一步地，所述安装件的底部设置有钻头，所述钻头的两侧开设有卡紧槽，所述安装件的两侧均固定连接有L型板，所述L型板上设置有第二电动伸缩杆，所述安装件上通过转动件转动连接有卡紧件，所述卡紧件的一侧贯穿所述卡紧槽并延伸至所述卡紧槽的内部，所述第二电动伸缩杆的一端接触于所述卡紧件上。
[0012]进一步地，两个所述立柱的顶端之间固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有两个电动液压缸，两个所述电动液压缸的底端之间设置于所述顶板上。
[0013]进一步地，所述调节板的两侧滑动连接于所述箱体内部的两侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)、该机床具有自动定位夹持的功能，通过设置的夹持件，能够自动对加工件进行定位固定，避免在加工过程中出现位移，从而减轻了操作人员的工作量，操作简单，使用方便，无需人工定位夹持，进而提高了该机床的实用性；
[0016](2)、并且通过在定位夹持的过程中，对加工件的尺寸进行自动测量，便于操作人员的读取记录，进而方便下一环节的加工，提高了加工的便捷；
[0017](3)、同时在夹持件夹持的过程中，通过设置的防护板，能够起到对加工中的废料进行防护，避免废料的飞出，造成安全事故的发生，从而体现了该机床的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中箱体的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中转盘的俯视结构示意图；
[0021]图4为图1中操作台的俯视结构示意图；
[0022]图5为图4中夹持件的侧视截面示意图；
[0023]图6为图1中顶板的剖视结构示意图；
[0024]图7为图1中安装件的结构示意图。
[0025]图中：1
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立柱、2
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操作台、3
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槽体、4
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箱体、5
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直齿板、6
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滑动槽、7
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电机、8
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转动轴、9
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齿轮、10
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滑动块、11
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调节板、12
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移动块、13
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滑动杆、14
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滑动套筒、15
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夹持件、16
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标记件、17
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刻度尺、18
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第一电动伸缩杆、19
‑
移动板、20
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防护板、21
‑
控制槽、22
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长杆、23
‑
位移块、24
‑
顶板、25
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调节槽、26
‑
丝杆、27
‑
连接杆、29
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螺母、30
‑
螺纹块、31
‑
安装件、32
‑
钻头、
33
‑
卡紧槽、34
‑
L型板、35
‑
第二电动伸缩杆、36
‑
卡紧件、37
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连接板、38
‑
电动液压缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床，包括两根立柱(1)，其特征在于：两根所述立柱(1)的底端之间固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的内部开设有槽体(3)，所述槽体(3)内部的一侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)内部的一侧固定连接有直齿板(5)，所述箱体(4)内部的一侧开设有滑动槽(6)，所述箱体(4)的内部设置有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)上固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的外表面啮合于所述直齿板(5)上，所述电机(7)的一侧固定连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的一侧滑动连接于所述滑动槽(6)的内部，所述转动轴(8)的一端转动连接有调节板(11)，所述调节板(11)的两侧贯穿所述箱体(4)的两侧并延伸至所述箱体(4)的外部，所述调节板(11)的两侧延伸至所述箱体(4)的两侧固定连接有移动块(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床，其特征在于：所述槽体(3)内部的两侧之间固定连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的外表面滑动连接有两个滑动套筒(14)，所述滑动套筒(14)的顶部固定连接有夹持件(15)，所述夹持件(15)的顶部贯穿所述槽体(3)并延伸至所述槽体(3)的外部，所述移动块(12)滑动连接于所述槽体(3)内部的一侧，所述移动块(12)上活动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的顶端活动连接于所述滑动套筒(14)上。3.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床，其特征在于：所述夹持件(15)的一侧固定连接有标记件(16)，所述操作台(2)的顶部设置有刻度尺(17)，所述标记件(16)的底部滑动连接于所述刻度尺(17)上。4.根据权利要求3所述的一种带有定位结构的数控双柱立式车铣钻复合机床，其特征在于：所述夹持件(15)内部的一侧设置有两个第一电动伸缩杆(18)，两个所述第一电动伸缩杆(18)的顶端之间固定连接有移动板(19)，所述移动板(19)的两侧滑动连接于所述夹持件(15)内部的两侧，所述移动板(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，陈春雨，褚建伟，李虎，魏光亮，
申请(专利权)人：滕州博信机床有限公司，
类型：发明
国别省市：