一种混凝土浇筑设备制造技术

一种混凝土浇筑设备，包括集中结构、驱动结构，集中结构包括集中框，混凝土浇筑设备还包括设置于集中结构内的混合结构、设置于混合结构下方的储存结构及设置于储存结构内的流出结构，混合结构包括升降框、设置于升降框左右两侧的第二固定块、设置于第二固定块上方的第一弹簧、设置于第一弹簧上方的第一密封框、设置于第一密封框上方的升降板。本发明专利技术通过在集中框内设置可以相对上下移动的升降框与升降板，使得升降框在推动杆驱动作用实现上下移动时，升降板与第一密封框随之上下移动，从而可以实现混凝土在升降板的上方与第一密封框内来回流动，加快对混凝土的混合，混合的充分且效果显著，保证了混合后混凝土的质量。保证了混合后混凝土的质量。保证了混合后混凝土的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑设备


[0001]本专利技术涉及机械
，尤其是涉及一种混凝土浇筑设备。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，普遍需要对混凝土进行浇筑处理，而混凝土浇筑指的是对混凝土浇筑入模直至塑化的过程，以便获取需要形状的预定形体，现有的浇筑过程主要使用浇筑设备进行浇筑，现有的浇筑设备无法对混凝土进行充分有效的混合，并且在浇筑过程中仅依靠混凝土的重力掉落在模子里，该种方式被动且效率低，无法满足日常复杂的浇筑需求。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的混凝土浇筑设备。
[0005]为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：
[0006]一种混凝土浇筑设备，包括集中结构、设置于所述集中结构上方的驱动结构，所述集中结构包括集中框，所述混凝土浇筑设备还包括设置于所述集中结构内的混合结构、设置于所述混合结构下方的储存结构及设置于所述储存结构内的流出结构，所述混合结构包括升降框、设置于所述升降框左右两侧的第二固定块、设置于所述第二固定块上方的第一弹簧、设置于所述第一弹簧上方的第一密封框、设置于所述第一密封框上方的升降板，所述升降板收容于所述集中框内且与其内表面滑动接触，所述升降框的下端设有开口，所述升降框贯穿所述升降板的上下表面且与其滑动接触，所述第一密封框的上表面与所述升降板的下表面固定连接，所述升降框穿过所述第一密封框的内部且与其滑动接触，所述第二固定块的一端与所述升降框的侧面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一密封框的下端固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第二固定块固定连接，所述升降框的侧面设有贯穿其内外表面的第一通孔。
[0007]优选地，所述驱动结构包括气缸、设置于所述气缸上的推动杆，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆的下端与所述升降框31的上表面固定连接。
[0008]优选地，所述储存结构包括储存框、设置于所述储存框上方的第二密封框，所述储存框的下端设有开口，所述储存框的上表面设有第二通孔，所述第二密封框的下端对准所述第二通孔且与所述储存框的上表面固定连接，所述第二密封框的上端收容于所述升降框内且与其内表面滑动接触。
[0009]优选地，所述储存结构还包括设置于所述储存框上方的连接管及设置于所述连接管内的限压阀，所述储存框的上表面设有第三通孔，所述连接管的下端对准所述第三通孔且与所述储存框的上表面固定连接，所述限压阀收容于所述连接管内且与其内表面固定连接。
[0010]优选地，所述储存结构还包括设置于所述储存框内的第三固定块、位于所述第三
固定块上方的第二弹簧，所述第三固定块的一端与所述储存框的内侧面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第三固定块固定连接。
[0011]优选地，所述流出结构还包括支撑板、设置于所述支撑半上的密封环，所述密封环呈环状，所述密封环的外圆周面与所述储存框的内圆周面滑动接触，所述第二弹簧的上端与所述密封环固定连接，所述支撑板收容于所述密封环内，所述支撑板的圆周侧面与所述密封环的内圆周面固定连接。
[0012]优选地，所述流出结构还包括设置于所述支撑板下方的流出框、设置于所述流出框内的封闭框，所述流出框的上下表面相通，所述支撑板上设有第五通孔，所述流出框的上端对准所述第五通孔且与所述支撑板的下表面固定连接，所述封闭框呈圆台状，所述封闭框的上端与所述流出框的内圆周面固定连接。
[0013]优选地，所述储存结构还包括设置于所述储存框内的堵塞杆，所述堵塞杆的上端与所述储存框的内腔顶面固定连接，所述堵塞杆的下端穿过所述第五通孔及流出框，所述堵塞杆穿过所述封闭框的内部且与其滑动接触。
[0014]优选地，所述集中结构还包括设置于所述集中框上方的集料框及收容于所述集中框内的第一固定块，所述集料框的上下表面相通，所述集料框的下表面与所述集中框的上表面固定连接，所述第一固定块的一端与所述集中框的内表面固定连接。
[0015]优选地，所述驱动结构还包括设置于所述气缸上的支架，所述储存结构还包括设置于所述储存框上方的固定架，所述支架的一端与所述气缸固定连接，所述支架的另一端与所述集料框的上表面固定连接，所述固定架的一端与所述储存框固定连接，所述固定架的另一端与所述集中框固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术混凝土浇筑设备通过在集中框内设置可以相对上下移动的升降框与升降板，使得升降框在推动杆驱动作用实现上下移动时，升降板与第一密封框随之上下移动，从而可以实现混凝土在升降板的上方与第一密封框内来回流动，加快对混凝土的混合，混合的充分且效果显著，保证了混合后混凝土的质量；并且在对混凝土混合的同时，由于升降框的上下移动，可以周期性的在第二密封框与储存框内产生负压及增大气压，从而在升降框向上移动时因为第二密封框、升降框与储存框内产生负压而加快升降安上方的混凝土经过第一通孔抽吸到储存框内，提高对混凝土抽吸的效率，另一方面可以在升降框向下移动时增大升降框、第二密封框及储存框内的气压，以便使得支撑板、流出框向下移动，使得封闭框移动到堵塞杆的下方，由于储存框内的气压较大，使得混凝土可以快速的经过封闭框的下端开始向下喷出，提高浇筑的效率，节约时间；本专利技术仅需一个气缸即可同时实现对混凝土的混合及加快对混凝土喷出的效果，可以显著的降低成本，适合推广应用；并且将第二密封框内设置圆台状的凹槽及第四通孔，有利于将升降框31内的混凝土快速的滑过凹槽的内圆周斜面进入到第四通孔内，保证混凝土顺畅的流通，使其快速的流入到储存框内；同时连接管及限压阀的设置可以保证储存框内适宜的气压，防止其内部气压过大对内部结构造成损坏，安全性好；并且第二弹簧、支撑板及密封环的设置可以实现密封环及支撑板向下移动，以便储存更多的混凝土，且可以对储存框内的气压起到缓冲的作用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术混凝土浇筑设备的俯视图；
[0018]图2为图1所示本专利技术混凝土浇筑设备的沿A
‑
A
’
方向的剖面图；
[0019]图3为图2所示本专利技术混凝土浇筑设备的沿B
‑
B
’
方向的剖面图；
[0020]图4为图2所示本专利技术混凝土浇筑设备的沿C
‑
C
’
方向的剖面图；
[0021]图5为图2所示本专利技术混凝土浇筑设备的沿D
‑
D
’
方向的剖面图；
[0022]图6为图2所示本专利技术混凝土浇筑设备的沿E
‑
E
’
方向的剖面图。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术混凝土浇筑设备做出清楚完整的说明。
[0024]如图1至图6所示，本专利技术混凝土浇筑设备包括集中结构1、设置于所述集中结构1上的驱动结构2、设置于所述集中结构1内的混合结构3、位于所述混合结构3下方的储存结构4、设置于所述储存结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑设备，包括集中结构、设置于所述集中结构上方的驱动结构，所述集中结构包括集中框，其特征在于：所述混凝土浇筑设备还包括设置于所述集中结构内的混合结构、设置于所述混合结构下方的储存结构及设置于所述储存结构内的流出结构，所述混合结构包括升降框、设置于所述升降框左右两侧的第二固定块、设置于所述第二固定块上方的第一弹簧、设置于所述第一弹簧上方的第一密封框、设置于所述第一密封框上方的升降板，所述升降板收容于所述集中框内且与其内表面滑动接触，所述升降框的下端设有开口，所述升降框贯穿所述升降板的上下表面且与其滑动接触，所述第一密封框的上表面与所述升降板的下表面固定连接，所述升降框穿过所述第一密封框的内部且与其滑动接触，所述第二固定块的一端与所述升降框的侧面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一密封框的下端固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第二固定块固定连接，所述升降框的侧面设有贯穿其内外表面的第一通孔。2.如权利要求1所述的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述驱动结构包括气缸、设置于所述气缸上的推动杆，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆的下端与所述升降框31的上表面固定连接。3.如权利要求2所述的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述储存结构包括储存框、设置于所述储存框上方的第二密封框，所述储存框的下端设有开口，所述储存框的上表面设有第二通孔，所述第二密封框的下端对准所述第二通孔且与所述储存框的上表面固定连接，所述第二密封框的上端收容于所述升降框内且与其内表面滑动接触。4.如权利要求3所述的混凝土浇筑设备，其特征在于：所述储存结构还包括设置于所述储存框上方的连接管及设置于所述连接管内的限压阀，所述储存框的上表面设有第三通孔，所述连接管的下端对准所述第三通孔且与所述储存框的上表面固定连接，所述限压阀收容于所述连接管内且与其内表面固定连接。5.如权利要求4所述的混凝土浇筑设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国辉，
申请(专利权)人：李国辉，
类型：发明
国别省市：