一种用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛制造技术

本发明专利技术公开了一种用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，包括有固定架，固定架上架设有横置设置的筛筒，筛筒包括有筛网和固定筒，筛网卷曲成圆形筒体且固定在固定筒内，固定筒包括有两圆形固定端板，两圆形固定端板之间通过圆周间隔分布的加强筋连接板连接固定，筛筒的一端端部设有进料口，筛筒的另一端端部安装有一根伸入至筒体内的高压水管，高压水管上分布有出水孔，出水孔上分别安装有喷头，筛筒通过其两端的托轮传动组件支撑架设，筛筒的转动通过其一端的驱动齿轮驱动。本发明专利技术在不影响筛筒转动工作的同时，达到了中部加强冲洗的效果，外置式两端驱动结构，通过托轮与筛筒滚动导向配合，稳定性好，满足了批量加工生产的要求。满足了批量加工生产的要求。满足了批量加工生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛

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[0001]本专利技术涉及机制砂设备领域，主要涉及一种用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛。

技术介绍
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[0002]现有技术中的筛筒结构简单，设计不合理，其筛网是固定在固定架外侧的，筛网的固定性能差，长期使用后容易变形或脱离固定架，驱动分别由其中部的转轴驱动，驱动操作麻烦，中部驱动所需要的动力比较大，而且物料在筛筒内进行筛分时，通过边转动边筛分的过程，物料进料后，首先通过进料端的筛筒效果差，物料在筛筒内的前进效果差，从而影响不断的喂料，并列筛分过程中所配备的高压水管位于上方，在筛分时，其清洗效果差，从而影响了整体的筛分效果和筛分效果，不能满足批量加工生产的要求。

技术实现思路
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[0003]本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，包括有固定架，所述固定架上架设有横置设置的筛筒，所述筛筒包括有筛网和固定筒，所述筛网卷曲成圆形筒体且固定在固定筒内，所述固定筒包括有两圆形固定端板，所述两圆形固定端板之间通过圆周间隔分布的加强筋连接板连接固定，所述筛筒的一端端部设有进料口，所述筛筒的另一端端部安装有一根伸入至筒体内的高压水管，所述高压水管上分布有出水孔，所述出水孔上分别安装有喷头，所述筛筒通过其两端的托轮传动组件支撑架设，所述筛筒的转动通过其一端的驱动齿轮驱动，所述驱动齿轮通过减速电机驱动。
[0006]所述筛筒的进料口处转动安装有沿其端部设有的进料管道，所述进料管道的外端口处为箱外收紧的锥形结构，且进料管道内略向上倾斜，进料管道的口部安装有自动送料机构。
[0007]所述的自动送料机构包括有送料管道，所述送料管道与进料管道对接，且其内设置有输送轴，所述输送轴上分布有螺旋输送叶片，所述进料管道的进料端设有进料斗。
[0008]所述的筛网内壁分布有螺旋分布的导向叶片，所述导向叶片倾斜设置，其倾斜向高压水管进水端方向。
[0009]所述圆形固定端板外套装有耐磨衬套，所述耐磨衬套外分别安装有齿圈，所述齿圈两侧设有限位环，所述限位环的高度略小于齿圈厚度，所述限位环对应的底座上设有限位轮。
[0010]所述的高压水管的安装端通过轴承转动安装在筛筒一端的固定端板上，所述高压水管的另一端通过支撑架架设，所述支撑架的中部安装有用于转动安装高压水管的轴承，所述高压水管上分布有朝向各个方向的出水孔。
[0011]所述的筛筒的底端设置有接料盘，所述接料盘呈锥形斗状，所述接料盘的两侧分
别设有挡板，所述接料盘的设有出料口，所述出料口通过倾斜向上的喂料通道向球磨机的进料口喂料。
[0012]所述的用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，其具体使用方法为：
[0013]S1.首先向进料管道一端的进料斗投加物料，其投加方式可通过提升机或者人工进行添加，物料通过送料管道进入到进料管道中，为了保证物料在送料管道中阻塞，送料管道中安装有输送轴，通过输送轴转动带动其上的螺旋输送叶片对物料进行输送，连续式的向进料管道中喂料，进料管道转动安装在进料口处，不随筛筒的转动而转动，从而方便进料，然后再从进料管道进入到筛筒；
[0014]S2.启动筛筒一侧的减速电机，减速电机输出轴端的齿轮带动筛筒端部的驱动齿轮转动，同时启动高压水管的进水阀，水从高压水管出水孔的喷头喷出，物料在筛网内随着转动进行冲洗加筛选，高压水的不断冲洗一方面可对物料进行冲洗，同时另一方面加快其筛选过程和筛选效果；
[0015]S3.随着筛网的转动，符合规格的砂石通过筛网筛选出料，出来之后进入其至其下方的接料盘中，为了避免筛网转动过程中，其位于筛网下端部的物料由于离心力被甩出，因此在筛筒的两侧设置了相应的挡板，通过挡板对物料进行限位和导流至接料盘中，接料盘底端部出料口出料的物料即为合格产品，然后再通过喂料通道进行到下一工序的球磨机即可。
[0016]其原理是：本申请采用中部高压水管和两端支撑驱动的结构，筛网固定在固定筒内，物料直接与筛网接触，并且随筛网的转动进行前进和筛分，筛分效果好，通过筛筒内的高压水管以及两端部的齿轮、托轮传动组件的支撑传动，在不影响筛筒转动工作的同时，达到了中部加强冲洗的效果，而且外置式两端驱动结构，通过托轮与筛筒滚动导向配合，稳定性好，所需动力少，满足了批量加工生产的要求。
[0017]本专利技术的优点是：
[0018]本专利技术结构设计合理，采用中部高压水管的结构，在不影响筛筒转动工作的同时，达到了中部加强冲洗的效果，外置式两端驱动结构，通过托轮与筛筒滚动导向配合，稳定性好，满足了批量加工生产的要求。
附图说明：
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术添加托盘和挡板之后的正视图。
[0021]图3为齿圈和限位环固定套装的截面剖视图。
[0022]图4为出水孔安装喷头的截面结构示意图。
[0023]图5为驱动齿轮与齿圈啮合传动的侧视图。
[0024]附图标记：
[0025]1、固定架；2、筛筒；3、筛网；4、固定筒；4
‑
1、圆形固定端板；4
‑
2、加强筋连接板；5、进料口；6、高压水管；7、出水孔；8、喷头；9、托轮传动组件；10、驱动齿轮；11、进料管道；12、自动送料机构；12
‑
1、送料管道；12
‑
2、输送轴；12
‑
3、螺旋输送叶片；12
‑
4、进料斗；13、导向叶片；14、耐磨衬套；15、齿圈；16、限位环；17、固定端板；18、支撑架。
具体实施方式：
[0026]参见附图。
[0027]一种用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，包括有固定架1，固定架1上架设有横置设置的筛筒2，筛筒2包括有筛网3和固定筒4，筛网3卷曲成圆形筒体且固定在固定筒4内，固定筒4包括有两圆形固定端板4
‑
1，两圆形固定端板4
‑
1之间通过圆周间隔分布的加强筋连接板4
‑
2连接固定，筛筒2的一端端部设有进料口5，筛筒2的另一端端部安装有一根伸入至筒体内的高压水管6，高压水管6上分布有出水孔7，出水孔7上分别安装有喷头8，筛筒2通过其两端的托轮传动组件9支撑架设，筛筒2的转动通过其一端的驱动齿轮10驱动，驱动齿轮10通过减速电机驱动。
[0028]进一步，筛筒2的进料口处转动安装有沿其端部设有的进料管道11，进料管道11的外端口处为箱外收紧的锥形结构，且进料管道11内略向上倾斜，进料管道11的口部安装有自动送料机构12；通过进料管道的结构，一方面可方便向筛网内的进行喂料，另一方面其略向上倾斜，使进料能都产生向下的动力，使其顺利进入至筛网内，通过进料管道内的自动送料机构的设计，可自动进料端的自动进料。自动送料机构12包括有送料管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，其特征在于：包括有固定架(1)，所述固定架(1)上架设有横置设置的筛筒(2)，所述筛筒(2)包括有筛网(3)和固定筒(4)，所述筛网(3)卷曲成圆形筒体且固定在固定筒(4)内，所述固定筒(4)包括有两圆形固定端板(4
‑
1)，所述两圆形固定端板(4
‑
1)之间通过圆周间隔分布的加强筋连接板(4
‑
2)连接固定，所述筛筒(2)的一端端部设有进料口(5)，所述筛筒(2)的另一端端部安装有一根伸入至筒体内的高压水管(6)，所述高压水管(6)上分布有出水孔(7)，所述出水孔(7)上分别安装有喷头(8)，所述筛筒(2)通过其两端的托轮传动组件(9)支撑架设，所述筛筒(2)的转动通过其一端的驱动齿轮(10)驱动，所述驱动齿轮(10)通过减速电机驱动。2.根据权利要求1所述的用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，其特征在于：所述筛筒(2)的进料口处转动安装有沿其端部设有的进料管道(11)，所述进料管道(11)的外端口处为箱外收紧的锥形结构，且进料管道(11)内略向上倾斜，进料管道(11)的口部安装有自动送料机构(12)。3.根据权利要求2所述的用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，其特征在于：所述的自动送料机构(12)包括有送料管道(12
‑
1)，所述送料管道(12
‑
1)与进料管道(11)对接，且其内设置有输送轴(12
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2)，所述输送轴(12
‑
2)上分布有螺旋输送叶片(12
‑
3)，所述进料管道(11)的进料端设有进料斗(12
‑
4)。4.根据权利要求1所述的用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，其特征在于：所述的筛网(3)内壁分布有螺旋分布的导向叶片(13)，所述导向叶片(13)倾斜设置，其倾斜向高压水管进水端方向。5.根据权利要求1所述的用于机制砂高效筛分的无轴滚筒筛，其特征在于：所述圆形固定端板(4
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海龙，
申请(专利权)人：安徽达晶建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：