本发明专利技术公开了一种自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置，包括生产线主体，所述生产线主体上端活动安装设有传送面板，所述生产线主体上端固定安装设有切割机构，所述切割机构包括连接板、切割按钮和切割齿轮，所述切割机构外部固定安装设有连接板，所述连接板上端固定安装设有切割按钮。发明专利技术的有益效果是：在本装置使用时，首先通过进料口将复合材料放入随后由传送面板将复合材料进行传动运输，运输至涂胶机构时，涂胶机构外部的涂胶滚轴开始旋转运作，涂胶滚轴可将复合材料的表面进行涂胶工作，如需进行多层涂胶可降低传送面板的速度，使其传送过程降低，随后即可实现多层涂胶的效果，有效实现了一机多用的效果。有效实现了一机多用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置
[0001]本专利技术涉及铝箔复合材料生产
，具体为一种自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置。
技术介绍
[0002]一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
[0003]但是，目前现有的自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置设计单一，在对铝箔复合材料切割时，由于覆膜的铝箔非常薄，如切割的速度不均且会导致切割其中一种材料时，时影响另一种材料，并且现有的生产线装置在对铝箔复合材料进行涂胶时，只能用多台设备进行涂胶工作，无法实现一台机器解决多层涂胶的问题。
[0004]所以我们提出了一种自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前在对铝箔复合材料切割时，由于覆膜的铝箔非常薄，如切割的速度不均且会导致切割其中一种材料时，时影响另一种材料，并且现有的生产线装置在对铝箔复合材料进行涂胶时，只能用多台设备进行涂胶工作，无法实现一台机器解决多层涂胶的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置，包括生产线主体，所述生产线主体上端活动安装设有传送面板，所述生产线主体上端固定安装设有切割机构；所述切割机构包括连接板、切割按钮和切割齿轮，所述切割机构外部固定安装设有连接板，所述连接板上端固定安装设有切割按钮，所述连接板上端活动安装设有切割齿轮，所述切割齿轮轴心贯穿固定设有轴承；所述涂胶机构包括涂胶滚轴、固定板和固定轴，所述涂胶机构外部活动安装设有涂胶滚轴，所述涂胶滚轴两侧贯穿固定设有固定板，所述涂胶滚轴内部固定安装设有固定轴，所述固定轴内部固定连接设有旋转轴，所述固定轴上端固定连接设有底座，所述底座上端固定安装设有喷胶枪。
[0007]作为一种优选的实施方案，所述生产线主体上端活动安装设有呈等距横向排列的涂胶机构，所述涂胶机构左右两侧固定连接设有呈同一水平面上的挡板。
[0008]作为一种优选的实施方案，所述生产线主体外部贯穿固定设有散热口，且散热口均通过螺丝贯穿固定于生产线主体的外部，所述生产线主体上端固定连接设有操控板，且
操控板上端的操控按钮均设置在同一水平面上。
[0009]作为一种优选的实施方案，所述生产线主体上端一侧固定安装设有进料口，所述生产线主体上端另一侧固定安装设有出料口，且进料口与出料口均设置呈平行对称，所述生产线主体下端贯穿固定设有支架，且支架通过贯穿生产线主体的底部固定安装于生产线主体的内部。
[0010]作为一种优选的实施方案，所述出料口内壁固定安装设有连接块，所述连接块的外部贯穿连接设有连接轴，且连接轴通过贯穿连接块的表面固定安装于连接块的内部。
[0011]作为一种优选的实施方案，所述连接轴一侧贯穿连接于连接块，且另一侧通过贯穿固定槽的表面固定安装于固定槽的内部，所述固定槽内侧活动安装设有旋转块，且旋转块的直径小于固定槽的直径。
[0012]作为一种优选的实施方案，所述传送面板内部活动安装设有呈平行对称的传动轮，所述传动轮的数量共设有2个。
[0013]作为一种优选的实施方案，所述传动轮外侧活动安装设有传送带，且传送带的厚度为2cm，所述传动轮轴心贯穿固定设有固定螺杆，且固定螺杆的形状结构呈圆柱形。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置由于设置了涂胶机构和切割机构，在本装置使用时，首先通过进料口将复合材料放入随后由传送面板将复合材料进行传动运输，运输至涂胶机构时，涂胶机构外部的涂胶滚轴开始旋转运作，涂胶滚轴可将复合材料的表面进行涂胶工作，如需进行多层涂胶可降低传送面板的速度，使其传送过程降低，随后即可实现多层涂胶的效果，有效实现了一机多用的效果，当复合材料完成涂胶工作后将由传送面板传送至出料口，出料口的右侧设置了切割机构，当复合材料由传送面板传送到切割机构时，设备开启切割工作，切割机构内部安装了连接板，连接板的上端设置了切割按钮，当复合材料需要进行切割时，可摁下连接板上端的切割按钮使切割机构开启切割工作，切割按钮能有效控制切割机构的转速，以至于达到所操控的转速对铝箔复合材料切割时，切割其中一种材料不会影响另一种材料的作用；1、当使用本设备时首先将铝箔复合材料放置生产线主体上端的传送面板上，开启生产线主体上端操控板内侧的操控按钮，随后由进料口内侧的传送面板开始传送，生产线主体上端固定连接设置了挡板，挡板起到了固定安装的作用，可将涂胶机构进行固定连接，当铝箔复合材料传送至涂胶机构时，可由涂胶机构外部的涂胶滚轴进行涂胶工作，涂胶滚轴的两侧安装了固定板，固定板可将涂胶滚轴进行固定，使其增强了涂胶滚轴在涂胶时的稳定性，不易发生脱离松动的现象，涂胶滚轴的内部安装了固定轴，固定轴的内部安装了旋转轴，当涂胶滚轴在旋转时，首先通过旋转轴带动固定轴，随后由固定轴带动涂胶滚轴，使其三者同时进行旋转，固定轴的上端固定连接设有呈等距横向排列的底座，底座可将喷胶枪与固定轴之间进行连接，使其增强了两者之间的紧密性，当涂胶滚轴工作时，由固定轴上端的喷胶枪将胶水从喷胶枪的内部喷出，喷出后胶水蔓延至涂胶滚轴的表面，随后当涂胶滚轴旋转时便可对铝箔复合材料的表面进行涂胶工作，使其完成多层涂胶的作用，当本装置工作时由于装置内部的设备会产生大量的高温，导致生产线主体内部的设备会出现因高温导致的损坏，因此生产线主体外部贯穿固定设置了散热口，当本装置工作时，散热口内部的风扇会进行旋转，使其散热口的内部产生风流，风流可将生产线主体内部设备产生的高温进行消散，最后完成散热的作用，当铝箔复合材料完成涂胶工作后，传送面板会将铝箔复
合材料传输至出料口，出料口的右侧固定安装设置了切割机构切割机构能对涂胶后的铝箔复合材料进行切割工作，使其最后切割的材料再由传送面板传输至出料口的外部，完成加工工作，生产线主体的下端固定安装设置了支架，支架能有效防止生产线主体工作时，生产线主体内部设备产生的作用力导致生产线主体出现剧烈摇晃的现象，使其提高了生产线主体工作时的稳定性；2、当本装置需要进行切割时，出料口的内侧安装了连接块，要将铝箔复合材料切割完整，首先要先将铝箔复合材料进行固定，只有固定性强的铝箔复合材料在加工时才不易出现因打皱造成切割不完整出现瑕疵的现象，连接块的内侧贯穿固定设置了连接轴，连接轴通过贯穿连接块的表面活动安装于连接块的内部，连接轴的一侧贯穿连接于连接块，且另一侧贯穿连接于固定槽，固定槽起到了固定安装的作用，将连接轴与旋转块之间进行固定连接，使其旋转块在工作时不易出现脱离固定槽内部的现象，旋转块的内侧固定连接设有连接轴，连接轴通过贯穿固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置，包括生产线主体（1），其特征在于：所述生产线主体（1）上端活动安装设有传送面板（2），所述生产线主体（1）上端固定安装设有切割机构（3）；所述切割机构（3）包括连接板（301）、切割按钮（302）和切割齿轮（303），所述切割机构（3）外部固定安装设有连接板（301），所述连接板（301）上端固定安装设有切割按钮（302），所述连接板（301）上端活动安装设有切割齿轮（303），所述切割齿轮（303）轴心贯穿固定设有轴承（304）；所述涂胶机构（4）包括涂胶滚轴（401）、固定板（402）和固定轴（403），所述涂胶机构（4）外部活动安装设有涂胶滚轴（401），所述涂胶滚轴（401）两侧贯穿固定设有固定板（402），所述涂胶滚轴（401）内部固定安装设有固定轴（403），所述固定轴（403）内部固定连接设有旋转轴（404），所述固定轴（403）上端固定连接设有底座（405），所述底座（405）上端固定安装设有喷胶枪（406）。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置，其特征在于：所述生产线主体（1）上端活动安装设有呈等距横向排列的涂胶机构（4），所述涂胶机构（4）左右两侧固定连接设有呈同一水平面上的挡板（5）。3.根据权利要求1所述的一种自动化生产铝箔复合材料切割涂胶的生产线装置，其特征在于：所述生产线主体（1）外部贯穿固定设有散热口（6），且散热口（6）均通过螺丝贯穿固定于生产线主体（1）的外部，所述生产线主体（1）上端固定连接设有操控板（7），且操控板（7）上端的操控按钮均设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王寒啸，梁立毅，黄伟欢，
申请(专利权)人：王寒啸，
类型：发明
国别省市：
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