【技术实现步骤摘要】
水性聚氨酯抗菌材料、其制法及其于触摸表面的应用
[0001]本专利技术涉及一种水性聚氨酯抗菌材料，特别涉及一种种水性聚氨酯抗菌材 料、其制备方法及于触摸表面的应用，属于环境保护领域。
技术介绍
[0002]触摸表面的新材料被广泛应用于3C电子产品、汽车内饰、医疗设备、礼品 包装的产品的表面，起到保护、装饰、遮盖产品本身缺陷的作用。在这些产品 时，都会与产品的表面新材料直接接触，伴随着人们对环保、健康、安全意识 的提高，对产品表面新材料的要求日益严格。但是，现有技术中，90
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95％为溶 剂型材料，只起到保护、装饰、遮盖产品本身缺陷的作用，而且溶剂型产品在 使用的过程中会有大量的VOCs(挥发性有机化合物)挥发，不仅会对大气造成 污染，而且对使用者健康造成非常大的危害，是职业病诱发的直接因素之一， 同时存在安全隐患(如火灾、爆炸等)。现在市场上销售的包装上的新材料主 要为溶剂型包括三种，第一种是单组份树脂类材料：主要组成成份由热塑性或 热固性树脂、有机溶剂、助剂、颜料或交联剂按照一定比例配制而成，使用时 添加...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯抗菌材料，其特征在于，包括A组分和作为交联剂的分装B组分，其中，A组分中各组分以及各组分含量如下：水性树脂40wt％～60wt％；去离子水17wt％～38.3wt％；水性底材润湿剂0.2wt％～1wt％；水性消泡剂0.5wt％～1wt％；水性流平剂0.5wt％～1wt％；水性成膜助剂2wt％～10wt％；水性增稠剂0.5wt％～2wt％；水性消光剂0.1wt％～3wt％；水性抗菌材料1wt％～5wt％；所述B组分选自水性聚六亚甲基异氰酸酯。2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯抗菌材料，其特征在于，所述水性树脂选自型号选自水性羟基丙烯酸分散体；优选地，所述水性底材润湿剂选自聚醚硅氧烷共聚物；优选地，所述水性消泡剂的选自破泡聚硅氧烷和憎水颗粒在聚乙二醇中的混合物和聚醚改性的聚二甲基硅氧烷溶液中的至少一种；优选地，所述水性流平剂选自聚醚改性硅氧烷溶液；优选地，所述水性成膜助剂选自丙二醇丁醚；优选地，所述水性消光材料选自气相二氧化硅；优选地，所述水性增稠剂选自缔合型聚氨酯增稠剂。3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯抗菌材料，其特征在于，所述组分B组份水性聚六亚甲基异氰酸酯中
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NCO与组分A组份水性树脂中
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OH的摩尔质量比为1.0
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1.3:1。4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯抗菌材料，其特征在于，所述水性抗菌材料选自纳米银离子。5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯抗菌材料，其特征在于，A组分中各组分以及各组分含量如下：水性树脂58.45wt％；去离子水27.65wt％；水性底材润湿剂0.5wt％；水性消泡剂0.85wt％；水性流平剂0.85wt％；水性成膜助剂6wt％；水性增稠剂1.15wt％；水性消光剂1.55wt％；水性抗菌材料3wt％。6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯抗菌材料，其特征在于，A组分中各组分以及各组分含量如下：水性树脂57.45wt％；去离子水28.65wt％；水性底材润湿剂0.6wt％；水性消泡剂0.75wt％；水性流平剂0.75wt％；水性成膜助剂6wt％；水性增稠剂1.25wt％；水性消光剂1.55wt％；水性抗菌材料3wt％。7.根据权利要求1
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6中任一项所述的一种水性聚氨酯抗菌材料的制备方法，其特征在于包括由A组分和B组分进行混合，之后用水调至施工的黏度，涂覆于产品表面，经过80℃干燥30分钟后在产品表面形成的封闭的材料。8.根据权利要求7所述的水性聚氨酯抗菌材料的制备方法，其特征在于，所述A组分的制备方法包括以下步骤：(1)在转速为400～600r/min条件下，向料缸中加入水性树脂，之后加入去离子水并在400～600r/min继续搅拌10～30min，至混合均匀，制得混合液a；(2)在转速为800～1000r/min条件下，向混合液a中加入水性消泡剂，并持续搅拌20～60min，之后再加入水性底材润湿剂和水性流平剂，继续搅拌至混合均匀,制得混合液b；(3)将水性...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，欧阳德财，赵俭，黄冬耘，李胜利，
申请(专利权)人：昆山三越油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：
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