具有挡板的间歇式反应器制造技术

本发明专利技术的实施方式提供了一种用于通过双管式挡板结构和借助多个搅拌器的多级结构来保持工业现场的最佳流动性能和温度控制性能的间歇式反应器。根据本发明专利技术的一个实施方式的间歇式反应器包括：圆柱形反应器主体；搅拌装置；排放喷嘴；以及沿反应器主体的圆周方向定位并位于反应器主体的内壁和搅拌装置之间的挡板，其中，搅拌装置包括一个旋转轴和至少两个搅拌器，挡板包括至少两个管，以及，所述管彼此分开并且沿着反应器主体的径向方向定位成直线。直线。直线。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有挡板的间歇式反应器
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2018年9月11日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10
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2018
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0108360的权益，其全部内容通过引用合并于此。


[0003]本专利技术涉及间歇式反应器，更具体地涉及具有挡板的间歇式反应器。

技术介绍

[0004]典型的间歇式反应器包括：包含反应物的反应器主体；安装在反应器主体内部以搅拌反应物的搅拌器；以及使搅拌器旋转的驱动电机。
[0005]通常，间歇式放热反应过程需要适当控制反应室的内部温度，以产生均匀的产物，提高生产率，并改善产物质量的稳定性。因此，间歇式反应器可以包括反应器夹套、挡板，回流冷凝器等作为用于控制反应物的温度的组成元件。
[0006]挡板由流体流过的管构成，并且被布置成从搅拌器的外侧靠近反应器主体的内壁。挡板根据搅拌器在竖直方向上的旋转来改变在圆周方向上流动的反应物以使反应物更好地混合，并且通过反应物和在管内流动的流体之间的热交换来提供热控制性能以保持反应物的温度恒定。
[0007]然而，当改变搅拌器和挡板的安装方式时，可能发生由此导致的内部流动特性的改变以及产品质量的改变，这引起反应物的搅拌性能和除热性能的很大差异。
[0008]因此，已经对这种间歇式反应器进行了研究，该间歇式反应器能够最小化工业现场的限制，同时展现出最佳的搅拌性能和除热性能。

技术实现思路

[0009]技术问题
[0010]设计本专利技术的实施方式以解决上述问题，并且本专利技术的目的是提供一种根据挡板的布置和搅拌器的结构的改进来分析流动特性和除热特性的反应器，该反应器确保最佳的除热性能，并最小化与工业现场相关的过程问题。
[0011]技术方案
[0012]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个实施方式的间歇式反应器包括：圆柱形反应器主体；搅拌装置；排放喷嘴；以及沿反应器主体的圆周方向定位并位于反应器主体的内壁和搅拌装置之间的挡板，其中，搅拌装置包括一个旋转轴和至少两个搅拌器，挡板包括至少两个管，所述管彼此分开并且沿着反应器主体的径向方向定位成直线。
[0013]所述至少两个搅拌器可以沿着旋转轴的高度方向以规则的间隔定位。
[0014]每个管可以是圆柱形的，并且彼此相邻的管之间的间隔可以是管直径的0.5至2倍。
[0015]反应器主体包括侧壁部、盖部和底部，并且排放喷嘴可以在底部中位于旋转轴和
侧壁部之间。
[0016]所述间歇式反应器包括围绕旋转轴彼此间隔开定位的至少一对挡板，其中，在所述至少一对挡板中的靠近排放喷嘴定位的挡板中，彼此相邻的管之间的间隔可以小于所述至少一对挡板中的远离排放喷嘴定位的挡板中彼此相邻的管之间的间隔。
[0017]在所述至少一对挡板中的靠近排放喷嘴定位的挡板中，彼此相邻的管之间的间隔可以是管的直径的0.5至1倍。
[0018]在所述至少一对挡板中的远离排放喷嘴定位的挡板中，彼此相邻的管之间的间隔可以是管的直径的0.5至2倍。
[0019]在所述至少一对挡板中的远离排放喷嘴定位的挡板中，彼此相邻的管之间的间隔可以是管的直径的1至1.3倍。
[0020]有益效果
[0021]根据本专利技术的实施方式，可以提供一种间歇式反应器，其通过双管挡板结构在工业现场保持最佳的流动性能和除热性能。
[0022]另外，可以提供一种间歇反应器，其能够通过多个搅拌器有效地搅拌通过多级结构的反应流体，并且可以保持反应流体的均匀流动。
附图说明
[0023]图1是根据本专利技术的示例1的间歇式反应器的示意图。
[0024]图2是沿着图1的线I
‑
I'截取的间歇式反应器的示意性剖面图。
[0025]图3是根据本专利技术的示例2的间歇式反应器的示意性剖面图。
[0026]图4是示出根据比较示例的间歇式反应器的示意性剖面图。
[0027]图5是示例1、示例2和比较示例的湍流耗散率的分布图。
[0028]图6是示出图1的下端部分的间歇式反应器的示意图。
[0029]图7示出了根据时间在图6的P1至P10处的浆料体积分数。
[0030]图8示出了最初的20秒内在图6的P1至P10处的浆料累积。
具体实施方式
[0031]在下文中，将参考附图详细描述本专利技术的各种实施方式，从而本领域技术人员可以容易地实现它们。本专利技术可以以各种不同的方式修改，并且不限于本文阐述的实施方式。
[0032]与本说明书无关的部分将被省略以清楚地描述本专利技术，并且在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。
[0033]此外，在附图中，为了便于描述而任意地示出了每个元件的尺寸和厚度，并且本专利技术不必限于附图中示出的那些尺寸和厚度。在附图中，为了清楚起见，而放大了层、区域等的厚度。在附图中，为了便于描述，某些层和区域的厚度被放大地示出。
[0034]另外，将理解的是，当诸如层、膜、区域或板之类的元件被称为在另一元件“上”或“上方”时，它可以直接在该另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当一个元件被称为“直接在”另一个元件“上”时，则意味着不存在其他中间元件。此外，词语“在
……
上”或“在
……
上方”是指设置在参考部分之上或之下，并且不一定意味着被设置在参考部分的朝向重力的相反方向的上端上。
[0035]此外，在整个说明书中，当将一部分称为“包括”某个部件时，意味着它还可以包括其他部件而不排除其他部件，除非另有说明。
[0036]此外，在整个说明书中，当称为“平面的”时，是指从上侧观察目标部分；当称为“截面”时，是指从垂直切开的截面侧观察目标部分。
[0037]图1是根据本专利技术的示例1的间歇式反应器的示意图，图2是沿着图1的线I
‑
I'截取的间歇式反应器的示意性剖面图。
[0038]参照图1和图2，根据本专利技术的示例1的间歇式反应器100包括圆柱形反应器主体120、搅拌装置130、排放喷嘴150、和沿反应器主体120的圆周方向定位并在反应器主体120的内壁和搅拌装置130之间的挡板140。
[0039]间歇式反应器100可以是例如用于聚合物聚合的聚合反应器。反应器主体120的形状不受限制，但是优选地具有圆柱形结构，并且可以包括侧壁部121、底部122和盖部123。尽管省略了图示，但是反应器主体120以双壁结构形成，从而流体可以在双壁结构内部循环，并且可以在流体和反应物之间进行热交换。即，可以将热交换夹套安装在反应器主体120中。
[0040]搅拌装置130包括：安装在反应器主体120内部以搅拌反应物110的搅拌器133、134和135；使搅拌器133、134和135旋转的电机131；以及连接电机131与搅拌器133、134和135的一个旋转轴132。
[0041]根据本专利技术的示例1，搅拌装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种间歇式反应器，包括：圆柱形反应器主体；搅拌装置；排放喷嘴；以及挡板，所述挡板沿所述反应器主体的圆周方向定位并位于所述反应器主体的内壁和所述搅拌装置之间，其中，所述搅拌装置包括一个旋转轴和至少两个搅拌器，其中，所述挡板包括至少两个管，以及其中，所述管彼此分开并且沿着所述反应器主体的径向方向定位成直线。2.根据权利要求1所述的间歇式反应器，其中，所述至少两个搅拌器沿着所述旋转轴的高度方向以规则的间隔定位。3.根据权利要求1所述的间歇式反应器，其中，每个管是圆柱形的，并且彼此相邻的所述管之间的间隔是所述管的直径的0.5至2倍。4.根据权利要求1所述的间歇式反应器，其中，所述反应器主体包括侧壁部、盖部和底部，并且所述排放喷嘴在所述底部中位于所述旋转轴和所述侧壁部之间。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠媛，李信范，安佑烈，韩基道，
申请(专利权)人：韩华思路信株，
类型：发明
国别省市：