当前位置: 首页 > 专利查询>王澳归专利>正文

一种高分子材料改性反应装置制造方法及图纸

技术编号:27852513 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 13:40
本实用新型专利技术公开了一种高分子材料改性反应装置,包括反应罐,所述反应罐的顶部通过折杆焊接固定有电机,所述电机的输出端焊接固定有往复丝杠,所述往复丝杠上焊接固定有转动部件,所述往复丝杠贯穿反应罐的顶部后螺纹连接有螺母,所述螺母上焊接固定有滤网框,所述螺母上对称转动连接有刮除部件,所述往复丝杠的底部焊接固定有多个搅拌叶,所述反应罐的顶部开设有入料孔,所述反应罐的底部焊接固定有多个支撑柱。本实用新型专利技术通过设置转动部件、第一锥形轮、搅拌叶和搅拌片等结构,解决了原有技术中仅水平搅拌,搅拌轨迹一致,搅拌效果不佳的问题,本装置在竖直方向和水平方向的搅拌中,使得反应物的运动轨迹产生干涉,反应搅拌效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料改性反应装置


[0001]本技术涉及高分子材料反应装置
,尤其涉及一种高分子材料改性反应装置。

技术介绍

[0002]有机高分子材料又称聚合物或高聚物,一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子。
[0003]有机高分子材料可以通过化学反应后基团的改变来实现高分子材料的改性,这个过程中往往需要借助高分子材料改性反应装置,但是目前在改性反应的过程中,往往一些反应原料因氧化等原因产生结块,在反应装置内难以完全反应,从而随成品一同排出,造成成品不纯,目前反应的搅拌往往仅是水平方向的搅拌,搅拌运动轨迹一致,搅拌效果欠佳,同时反应过程中的反应物附着在反应装置内壁,清理过程麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高分子材料改性反应装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高分子材料改性反应装置,包括反应罐,所述反应罐的顶部焊接固定有折杆,所述折杆的一端焊接固定有电机,所述电机的输出端焊接固定有往复丝杠,所述往复丝杠上焊接固定有转动部件,所述往复丝杠贯穿反应罐的顶部后螺纹连接有螺母,所述螺母上焊接固定有滤网框,所述螺母上对称转动连接有对反应罐内壁进行清理的刮除部件,所述往复丝杠的底部焊接固定有多个搅拌叶,所述反应罐的顶部开设有入料孔,所述反应罐的底部焊接固定有多个支撑柱。
[0007]优选地,所述反应罐的侧壁依次焊接固定有固定块,两个所述固定块内共同转动连接有转轴,所述转轴在固定块上方的侧壁均焊接固定有限位块。
[0008]优选地,所述转动部件包括焊接固定在往复丝杠上的主动轮,所述转轴上焊接固定有从动轮,所述主动轮和从动轮通过同步带连接。
[0009]优选地,所述转轴的底部焊接固定有第一锥形轮,所述反应罐的侧壁贯穿转动连接有转杆,所述转杆的在外界的一端焊接固定有第二锥形轮,所述第一锥形轮和第二锥形轮啮合连接,所述转杆上对称焊接固定有搅拌片。
[0010]优选地,所述刮除部件包括对称转动连接在螺母底部的圆管,所述圆管内通过弹簧弹性连接有直杆,所述滤网框上转动连接有刮板,所述直杆远离弹簧的一端转动连接在刮板的底部。
[0011]优选地,所述滤网框内的滤网采用不锈钢材料制成,所述反应罐的底部开设有出料孔。
[0012]本技术中的有益效果:
[0013]1、通过设置转动部件、第一锥形轮、搅拌叶和搅拌片等结构,在电机带动往复丝杠底部的搅拌叶水平方向搅动时,转动部件带动转轴转动,转轴底部焊接固定的第一锥形轮带动第二锥形轮转动,从而竖直方向上的转轴和水平方向的转杆同步转动,使得转杆带动两个搅拌片在竖直方向上转动,解决了原有技术中仅水平搅拌,搅拌轨迹一致,使得搅拌效果不佳的问题,本装置在竖直方向和水平方向的搅拌中,使得反应物的运动轨迹产生干涉,反应搅拌效果更好。
[0014]2、通过设置刮除部件和滤网框等结构,滤网框将结成块状的原料进行过滤,螺母带动滤网框和刮除部件上下移动,过滤在滤网框内块状的原料也能够参与改性反应,但是避免了块状反应物反应不完全随成品一同排出的风险,刮除部件中的直杆在弹簧的弹性作用下,弹簧对直杆存有推力,使得直杆将刮板始终和反应罐的内壁相抵,对反应罐的内壁刮除效果明显。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高分子材料改性反应装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种高分子材料改性反应装置中A部分结构的放大示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种高分子材料改性反应装置中的主视图。
[0018]图中:1反应罐、2折杆、3电机、4往复丝杠、5螺母、6搅拌叶、7滤网框、8圆管、9弹簧、10直杆、11刮板、12主动轮、13从动轮、14转轴、15固定块、16第一锥形轮、17第二锥形轮、18转杆、19搅拌片、20入料孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种高分子材料改性反应装置,包括反应罐1,反应罐1的顶部焊接固定有折杆2,折杆2的一端焊接固定有电机3,电机3的输出端焊接固定有往复丝杠4,往复丝杠4上焊接固定有转动部件,往复丝杠4贯穿反应罐1的顶部后螺纹连接有螺母5,螺母5上焊接固定有滤网框7,螺母5上对称转动连接有对反应罐1内壁进行清理的刮除部件,往复丝杠4的底部焊接固定有多个搅拌叶6,反应罐1的顶部开设有入料孔20,反应罐1的底部焊接固定有多个支撑柱。
[0021]反应罐1的侧壁依次焊接固定有固定块15,两个固定块15内共同转动连接有转轴14,转轴14在固定块15上方的侧壁均焊接固定有限位块,转轴14的侧壁焊接固定有两个限位块,两个限位块分别转动在对应的固定块15上方,对转轴14起到限位支撑的作用。
[0022]转动部件包括焊接固定在往复丝杠4上的主动轮12,转轴14上焊接固定有从动轮13,主动轮12和从动轮13通过同步带连接,电机3带动往复丝杠4转动的同时,往复丝杠4上的主动轮12通过同步带带动从动轮13转动,从而完成动力的传递,避免设置多个动力输入设备,减少生产和使用成本。
[0023]转轴14的底部焊接固定有第一锥形轮16,反应罐1的侧壁贯穿转动连接有转杆18,
转杆18的在外界的一端焊接固定有第二锥形轮17,第一锥形轮16和第二锥形轮17啮合连接,转杆18上对称焊接固定有搅拌片19,在转轴14转动的同时,第一锥形轮16带动第二锥形轮17转动,从而竖直方向上的转轴14和水平方向的转杆18同步转动,使得转杆18带动两个搅拌片19在竖直方向上转动,改变反应搅拌的轨迹。
[0024]刮除部件包括对称转动连接在螺母5底部的圆管8,圆管8内通过弹簧9弹性连接有直杆10,滤网框7上转动连接有刮板11,直杆10远离弹簧9的一端转动连接在刮板11的底部,在弹簧9的弹性作用下,弹簧9对直杆10存有推力,使得直杆10将刮板11始终和反应罐1的内壁相抵,对反应罐1的内壁刮除效果明显。
[0025]滤网框7内的滤网采用不锈钢材料制成,反应罐1的底部开设有出料孔,不锈钢材料的滤网耐用性好,同时出料孔内对反应完成后的成品进行出料。
[0026]本技术中,在使用本装置时,使用者首先从入料孔20内加入需要进行高分子材料改性的各种原料,接着打开电机3,本装置中的电机3选用Y80M2

2型号的电机,电机3的输出端带动往复丝杠4转动,往复丝杠4的螺纹设置在往复丝杠4侧壁的中间部分,往复丝杠4底部的搅拌叶6对高分子原料进行搅拌,同时螺母5上焊接固定的滤网框7将结成块状的原料进行过滤,螺母5带动滤网框7和刮除部件上下移动,过滤在滤网框7内块状的原料也能够本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料改性反应装置,包括反应罐(1),其特征在于,所述反应罐(1)的顶部焊接固定有折杆(2),所述折杆(2)的一端焊接固定有电机(3),所述电机(3)的输出端焊接固定有往复丝杠(4),所述往复丝杠(4)上焊接固定有转动部件,所述往复丝杠(4)贯穿反应罐(1)的顶部后螺纹连接有螺母(5),所述螺母(5)上焊接固定有滤网框(7),所述螺母(5)上对称转动连接有对反应罐(1)内壁进行清理的刮除部件,所述往复丝杠(4)的底部焊接固定有多个搅拌叶(6),所述反应罐(1)的顶部开设有入料孔(20),所述反应罐(1)的底部焊接固定有多个支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性反应装置,其特征在于,所述反应罐(1)的侧壁依次焊接固定有固定块(15),两个所述固定块(15)内共同转动连接有转轴(14),所述转轴(14)在固定块(15)上方的侧壁均焊接固定有限位块。3.根据权利要求2所述的一种高分子材料改性反应装置,其特征在于,所述转动部件包括焊接固定在往复丝杠(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王澳归
申请(专利权)人:王澳归
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1